一种滁菊中多酚类物质的提取工艺制造技术

技术编号:9814427 阅读:146 留言:0更新日期:2014-03-28 18:15
本发明专利技术涉及天然药物化学领域,特别是涉及多酚类物质的提取领域,更为具体的说是涉及一种滁菊中多酚类物质的提取工艺。本发明专利技术的目的在于优化滁菊中多酚类物质的提取工艺,摒除有机溶剂的参与,仅使用蒸馏水、乙醇、甲醇等低毒、易后处理的溶液最大程度地提取滁菊中的多酚类物质,从而为后续的深加工产品提供基础。与现有技术相比具有工艺简便、操作安全;多酚成分提取完全,多酚类物质提取量显著增加;提取物抗氧化活性强烈,抗氧化活性在提取过程中损耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种滁菊中多酚类物质的提取工艺
本专利技术涉及天然药物化学领域,特别是涉及多酚类物质的提取领域,更为具体的说是涉及一种滁菊中多酚类物质的提取工艺。
技术介绍
多酚类物质在茶叶、苹果、葡萄、菊花等很多植物中有着丰富的分布。植物多酚包括花青素、黄酮类物质以及各种酚酸。由于其化合物结构的酚羟基,多酚类物质是一种理想的天然无毒抗氧化剂,它在体内或者体外具有冥想的自由基清除作用。因此,多酚类植物往往在抗菌、抗病毒、抗衰老、抗辐射、以及心脑血管等疾病中有重要的应用价值。滁菊,菊属安徽省四大著名道地药材,名列全国四大药菊之首。属药、茶两用佳品。主要产于滁州,是菊花中花瓣最为紧密的一种。《本草纲目拾遗》记载菊花可作枕明目,头痛眩晕、目赤肿痛等属肝阳上亢者可使用滁菊做成的药枕。随着滁菊深加工工艺的开发,目前越来越多的滁菊衍生品的开发研究成为滁菊研究领域的热点问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于优化滁菊中多酚类物质的提取工艺,摒除有机溶剂的参与,仅使用蒸馏水、乙醇、甲醇等低毒、易后处理的溶液最大程度地提取滁菊中的多酚类物质,从而为后续的深加工广品提供基础。本专利技术所公开的具体技术方案如下: 技术方案一、一种滁菊中多酚类物质的提取工艺,包括以下步骤: (1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土; (2)将滁菊与蒸馏水按照Ig滁菊配4(T60ml蒸馏水的比例混合,在4(T60°C的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液; (3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.29T10%,4(T55°C酶解5min以上,得到酶解液; (4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液;(5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。在技术方案一的基础上,我们进一步优选,所述滁菊与蒸馏水的比例为Ig:50ml。[0011 ] 在技术方案一的基础上,我们还进一步优选,所述酶解温度为40°C,对应的酶解时间为25min。在技术方案一的基础上 ,我们还进一步优选,所述酶解温度为50°C,对应的酶解时间为IOmin。在技术方案一的基础上,我们还进一步优选,所述酶解温度为60°C,对应的酶解时间为5min。作为进一步的优选,我们还公开了第二技术方案,即在第一技术方案的基础上,还包括有回流提取处理,将固液分离后的固体部分加入浓度为30%~40%的乙醇溶液中,混合均匀后,在索氏提取器中回流提取广2小时,提取液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。同时我们还进一步开了优选的第三技术方案,即在第一技术方案或者是第二技术方案的基础上,所述多酚固化物通过喷雾干燥工艺进一步干燥。在第三技术方案的基础上,我们还进一步优选公开了,所述固体部分与乙醇的用量为比Ig:8ml。 同时,我们还进一步公开了一种第三技术方案的可替代方案,第四技术方案,即在第一技术方案或者第二技术方案的基础上,还包括有回流提取处理,将固液分离后的固体部分加入浓度为10%~20%的甲醇溶液中,混合均匀后,在索氏提取器中回流提取2飞小时,提取液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。在第四技术方案的基础上,我们还进一步优选公开了,所述固体部分与甲醇的用量为比Ig:5ml。采用本专利技术所公开的技术方案后,与现有技术相比具有工艺简便、操作安全;多酚成分提取完全,多酚类物质提取量显著增加;提取物抗氧化活性强烈,抗氧化活性在提取过程中损耗小。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进行进一步地描述,应当指出的是以下实施方式只用于对专利技术进行具体的说明,不能理解为对本专利技术保护范围的限制,该领域的普通技术人员可以据此作出一些非本质的改进和调整。实施例1 一种滁菊中多酚类物质的提取工艺,包括以下步骤: (1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土; (2)将滁菊与蒸馏水按照Ig滁菊配4(T60ml蒸馏水的比例混合,在4(T60°C的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液; (3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.29T10%,4(T55°C酶解5min以上,得到酶解液; 在加入过程中,可以先将纤维素酶兑成匀浆状态,然后将匀浆与浸提液混合,混合后,可以进行振摇,帮助其进一步的酶解反应。(4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液;离心时选用离心机进行,具体操作参见所选用离心机的操作说明。(5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。减压浓缩可以采用旋转蒸发仪等仪器,保证浓缩温度不高于60°C,防止将有效物质破坏。 实施例2 在实施例1的基础上,滁菊与蒸馏水的比例为Ig:50ml。实施例3 在实施例1的基础上,所述酶解温度为40°C,对应的酶解时间为25min。实施例4 在实施例1的基础上,所述酶解温度为50°C,对应的酶解时间为lOmin。实施例5 在实施例1的基础上,所述酶解温度为60°C,对应的酶解时间为5min。实施例6 (1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土; (2)将滁菊与蒸馏水按照Ig滁菊配4(T60ml蒸馏水的比例混合,在4(T60°C的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液; (3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.29TlO%,4(T55°C酶解5min以上,得到酶解液; 在加入过程中,可以先将纤维素酶兑成匀浆状态,然后将匀浆与浸提液混合,混合后,可以进行振摇,帮助其进一步的酶解反应。(4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液;离心时选用离心机进行,具体操作参见所选用离心机的操作说明。(5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。(6)还包括有回流提取处理,将固液分离后的固体部分加入浓度为30%~40%的乙醇溶液中,混合均匀后,在索氏提取器中回流提取广2小时,提取液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。优选固体部分与乙醇的用量为比Ig:8ml。实施例7 (1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土; (2)将滁菊与蒸馏水按照Ig滁菊配4(T60ml蒸馏水的比例混合,在4(T60°C的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液; (3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.29TlO%,4(T55°C酶解5min以上,得到酶解液; 在加入过程中,可以先将纤维素酶兑成匀浆状态,然后将匀浆与浸提液混合,混合后,可以进行振摇,帮助其进一步的酶解反应。 (4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液;离心时选用离心机进行,具体操作参见所选用离心机的操作说明。(5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。(6)还包括有回流提取处理,将固液分离后的固体部分加入浓度为10%~20%的甲醇溶液中,混合均匀后,在索氏提取器中回流提取广2小时,提取液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。优选固体部分与甲醇的用量为比Ig:5ml。实施例8提取物还原性测验 物质的还原力是其潜在抗氧化作用的重要体现,抗氧化剂通过给出电子阻断自由基链反应的进行,还原力越强抗氧化性越本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是包括以下步骤:(1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土;(2)将滁菊与蒸馏水按照1g滁菊配40~60ml蒸馏水的比例混合,在40~60℃的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液;(3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.2%~10%,40~55℃酶解5min以上,得到酶解液;(4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液;(5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。

【技术特征摘要】
1.一种滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是包括以下步骤: (1)将滁菊洗净、去除杂质和尘土; (2)将滁菊与蒸馏水按照Ig滁菊配4(T60ml蒸馏水的比例混合,在4(T60°C的温度条件下浸取60min以上,得到浸提液; (3)向浸提液中加入纤维素酶,纤维素酶加入量按照重量体积比为0.29TlO%,4(T55°C酶解5min以上,得到酶解液; (4)将酶解液离心,固液分离后,取上清液; (5)将上清液中加入20倍体积的乙醇,静置、沉淀,取上清液减压浓缩,得到多酚固化物。2.根据权利要求1所述的滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是:所述滁菊与蒸馏水的比例为Ig:50ml ο3.根据权利要求1所述的滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是:所述酶解温度为40°C,对应的酶解时间为25min。4.根据权利要求1所述的滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是:所述酶解温度为50°C,对应的酶解时间为lOmin。5.根据权利要求1所述的滁菊中多酚类物质的提取工艺,其特征是:所述酶解...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建国张睿龚珊珊
申请(专利权)人:滁州市滁菊研究所
类型:发明
国别省市:

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