钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻机，该钻机包括：钻机本体，包括框体、卷扬和发动机，卷扬设置在框体上，发动机驱动卷扬；滚轮，可转动地连接在框体的底部；定位绳索，定位绳索的第一端连接在卷扬上，定位绳索的第二端在钻机处于行走状态时固定设置，卷扬缠卷定位绳索以使滚轮转动。本实用新型专利技术的钻机当钻机进行移动时，定位绳索的第二端通过导向组件换向后固定在移动的目的地附近，并由卷扬对定位绳索的第一端进行缠卷，减少定位绳索的外放长度，从而带动滚轮进行转动，进而使钻机向目的地处进行移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钻机
本技术涉及钻探机械
，具体而言，涉及一种钻机。
技术介绍
在现有技术中，钻机为了减轻重量和节约成本的需要，一般不会配备单独的用于自行行走的驱动系统。钻机的移动主要是依靠人力的搬运。但由于钻机的重量在IT左右，重量较大，在平地搬运时需要3到4个人，在斜坡搬运时需要更多的人力或者将钻机拆卸成零件来进行搬运。依靠人力对钻机进行搬运不仅费时费力，还降低了工作效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种钻机，以解决现有技术中依靠人力对钻机进行搬运费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种钻机，包括:钻机本体，包括框体、卷扬和发动机，卷扬设置在框体上，发动机驱动卷扬；滚轮，可转动地连接在框体的底部；定位绳索，定位绳索的第一端连接在卷扬上，定位绳索的第二端在钻机处于行走状态时固定设置，卷扬缠卷定位绳索以使滚轮转动。进一步地，滚轮的转动轴线与卷扬的转筒的转动轴线垂直，钻机还包括:导向组件，连接在框体上，定位绳索的第二端通过导向组件换向后固定设置。进一步地，导向组件包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮位于第一滑轮和第三滑轮之间，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮均安装在框体上，第一滑轮的转动轴线和第二滑轮的转动轴线均垂直于水平面，第三滑轮的转动轴线垂直于卷扬的转筒的转动轴线且平行于滚轮的转动轴线。进一步地，第一滑轮通过夹具连接在框体上，夹具与框体枢转连接，夹具包括相对设置的两个夹片，第一滑轮位于两个夹片之间，各夹片的第一端均铰接在框体上，两个夹片的第二端通过连接件相连。进一步地，框体的底部连接有垂直于滚轮的转动轴线的槽钢，槽钢的两端均延伸出框体，第二滑轮固定在槽钢上。进一步地，本技术的钻机还包括安装在框体上的转轴，转轴位于第三滑轮的上方，定位绳索的第一端经过转轴连接在卷扬上。进一步地，卷扬位于框体的顶部，导向组件位于框体的底部。进一步地，定位绳索的第二端连接有定位件。进一步地，定位件为地锚。在本技术的技术方案中，钻机的滚轮的转动轴线与卷扬的转筒的转动轴线垂直设置，当钻机进行移动时，定位绳索的第二端通过导向组件换向后固定在移动的目的地附近，并由卷扬对定位绳索的第一端进行缠卷，减少定位绳索的外放长度，从而带动滚轮进行转动，进而使钻机向目的地处进行移动。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的钻机的实施例一的侧视示意图；图2示出了图1的钻机的导向组件与定位绳索的配合示意图；以及图3示出了图1的钻机的卷扬与转轴的配合示意图。上述附图包括以下附图标记:10、框体；11、卷扬；20、滚轮；30、定位绳索；41、第一滑轮；42、第二滑轮；43、第三滑轮；50、槽钢；60、夹片；111、转轴。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1至图3示出了实施例一的示意图，从图中可以看出，实施例一的钻机包括钻机本体、滚轮20、定位绳索30和导向组件。其中,钻机本体包括框体10、卷扬11和发动机，卷扬11设置在框体10上，并由发动机驱动卷扬11进行转动。滚轮20可转动地连接在框体10的底部，并且滚轮20的转动轴线和卷扬11的转筒的转动轴线垂直。导向组件连接在框体10上。定位绳索30的第一端连接在卷扬11上，并且在钻机处于行走状态时，定位绳索30的第二端通过导向组件换向后固定设置，卷扬11缠卷定位绳索30以使滚轮20转动。实施例一的钻机，滚轮20的转动轴线与卷扬11的转筒的转动轴线垂直设置，当钻机进行移动时，定位绳索30的第二端通过导向组件换向后固定在移动的目的地，卷扬11对定位绳索30的第一端进行缠卷，从而减少定位绳索30的外放长度，带动滚轮20进行转动，进而使钻机向目的地处进行移动。实施例一的钻机在运动时无需使用人力进行搬运，并能缩短将钻机移动到目的地的所需要的时间。如图2所示，导向组件包括第一滑轮41、第二滑轮42和第三滑轮43。其中，第二滑轮42位于第一滑轮41和第三滑轮43之间。第一滑轮41、第二滑轮42和第三滑轮43均连接在框体10上，并且第一滑轮41和第二滑轮42的转动轴线均垂直于水平面，第三滑轮43的转动轴线与卷扬11的转筒的转动轴线垂直且与滚轮20的转动轴线平行，即第三滑轮43垂直于第一滑轮41和第二滑轮42。在实施例一中，定位绳索30第二端通过第三滑轮43由在沿竖直面内延伸变为在水平面内延伸，并且定位绳索30通过第二滑轮42和第一滑轮41的变向使得定位绳索30的第二端垂直于定位绳索30的第一端。这样设置的定位绳索30和导向组件可以使得钻机沿卷扬11沿转筒的转动轴线进行运动。在框体10上还铰接有夹具，夹具包括两个相对设置的夹片60，两个夹片60的第一端铰接在框体10上，两个夹片60的第二端通过连接件连接，第一滑轮41位于两个夹片60之间，以使第一滑轮41可动的连接在框体10上。夹具的设置，使得第一滑轮41可以根据定位绳索30的受力调整自身的位置，进而调整定位绳索30和第一滑轮41间的受力，防止定位绳索30和第一滑轮41之间产生较大的摩擦力，造成定位绳索30和第一滑轮41的磨损，延长导向组件和定位绳索30的使用寿命。为便于第二滑轮42的转动轴线垂直于水平面，在框体10的底部连接有延伸方向垂直于滚轮20的转动轴线的槽钢50，槽钢50的两端延伸出框体10，第二滑轮42连接在槽钢50的上。优选地，第二滑轮42连接在槽钢50的上表面上。钻机还包括有转轴111，转轴111设置在第三滑轮43的上方且转轴111的转动轴线平行于卷扬11的转筒的转动轴线，定位绳索30的第一端进过转轴111连接在卷扬11上。从图3可以看出，转轴111的设置可以使得定位绳索30位于转轴111和第三滑轮43之间的部分沿竖直方向设置，避免定位绳索30与连接在框体10上的部件产生干涉，影响定位绳索30的运动。优选地，可将卷扬11设置在框体10的顶部，将导向组件设置在框体10的底部。进一步优选地，卷扬11可以由柴油发动机进行驱动。为便于定位绳索30的第二端的固定设置，在定位绳索30的第二端还连接有定位件，定位绳索30的第二端通过该定位件固定在钻机运动的目的地处。优选地，定位件为地锚。在一种图中未示出的实施例二中，与实施例一的区别在于实施例二的钻机的滚轮20的转动轴线平行于卷扬11的转筒的转动轴线，此时可将定位绳索30的第一端连接在卷扬11上，定位绳索30的第二端可直接固定设置，无需通过导向组件即可通过卷扬11缠卷定位绳索30来带动钻机的运动。优选地，可在框体10上设置转轴111，使定位绳索30的第一端通过转轴111与卷扬11相连，并通过转轴111控制定位绳索30的延伸方向,避免定位绳索30与其他部件发生干涉。优选地，在定位绳索30的第二端设置有定位件。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻机，其特征在于，包括：钻机本体，包括框体（10）、卷扬（11）和发动机，所述卷扬（11）设置在所述框体（10）上，所述发动机驱动所述卷扬（11）；滚轮（20），可转动地连接在所述框体（10）的底部；定位绳索（30），所述定位绳索（30）的第一端连接在所述卷扬（11）上，所述定位绳索（30）的第二端在所述钻机处于行走状态时固定设置，所述卷扬（11）缠卷所述定位绳索（30）以使所述滚轮（20）转动。

【技术特征摘要】
1.一种钻机，其特征在于，包括: 钻机本体，包括框体(10)、卷扬(11)和发动机，所述卷扬(11)设置在所述框体(10)上，所述发动机驱动所述卷扬(11); 滚轮(20)，可转动地连接在所述框体(10)的底部； 定位绳索(30),所述定位绳索(30)的第一端连接在所述卷扬(11)上,所述定位绳索(30)的第二端在所述钻机处于行走状态时固定设置，所述卷扬(11)缠卷所述定位绳索(30)以使所述滚轮(20)转动。2.根据权利要求1所述的钻机，其特征在于，所述滚轮(20)的转动轴线与所述卷扬(II)的转筒的转动轴线垂直，所述钻机还包括: 导向组件，连接在所述框体(10)上，所述定位绳索(30)的第二端通过所述导向组件换向后固定设置。3.根据权利要求2所述的钻机，其特征在于，所述导向组件包括第一滑轮(41)、第二滑轮(42 )和第三滑轮(43 )，所述第二滑轮(42 )位于所述第一滑轮(41)和所述第三滑轮(43 )之间，所述第一滑轮(41)、所述第二滑轮(42 )和所述第三滑轮(43 )均安装在所述框体(10 )上，所述第一滑轮(41)的转动轴线和所述第二滑轮(42)的转动轴线均垂直于水平面，所述第三滑轮(43)的转动轴线垂直于所述卷扬(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友军，任志善，郝兵，朱庆贵，辛守哲，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网北京市电力公司，北京电力经济技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：