立式焙烧窑循环加料装置制造方法及图纸

立式焙烧窑循环加料装置，涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。其特征在于其结构包括：位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧的总皮带运输送机、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前的次级皮带运输送机、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧的中间皮带运输送机、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本实用新型专利技术的立式焙烧窑循环加料装置，采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送，特点是操作简单便捷，并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】立式焙烧窑循环加料装置，涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。其特征在于其结构包括：位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧的总皮带运输送机、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前的次级皮带运输送机、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧的中间皮带运输送机、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本技术的立式焙烧窑循环加料装置，采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送，特点是操作简单便捷，并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。【专利说明】立式焙烧窑循环加料装置
立式焙烧窑循环加料装置，涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。
技术介绍
目前，在冶金化工过程中通常要用焙烧窑炉对物料进行焙烧。在采用立式焙烧窑对锰矿进行焙烧时，物料的输送是采用螺旋输送机到每台焙烧窑后，利用圆盘卸料器进行加料，其装置繁琐，频繁出现输送机主动轴断裂、堵料、断料等现象，无法保证每台焙烧炉的生产。且维护难度大，使用成本高、输送物料距短，不能有效控制每台焙烧炉加料量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种具有结构简单、便于维护，能实现长距离多点卸料，有效控制每台焙烧炉加料量的立式焙烧窑循环加料装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。立式焙烧窑循环加料装置，其特征在于其结构包括:总皮带运输送机，该皮带输料机位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧、与横排设置的立式焙烧窑走向垂直设置，且皮带输料机的卸料端位于横排设置的立式焙烧窑窑N /.1IJ ;次级皮带运输送机，该皮带运输送机与总皮带运输送机卸料端衔接、与总皮带运输送机垂直设置、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前，其尾端长出该组末尾部的立式焙烧窑；中间皮带运输送机，该皮带运输送机与次级皮带运输送机卸料端衔接、与次级皮带运输送机垂直设置、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧，其尾端位于另一组横排设置的立式焙烧窑前；再次级皮带运输送机，该皮带运输送机与中间皮带运输送机卸料端衔接、分别与总皮带运输送机和次级皮带运输送机垂直设置、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前，其尾端总皮带运输送机衔接；卸料器，该卸料器为若干设置于次级皮带运输送机和再次级皮带运输送机上、位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本技术的立式焙烧窑循环加料装置，其特征在于所述的电动犁式卸料器为电动单侧犁式卸料器。本技术的立式焙烧窑循环加料装置，采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送，特点是操作简单便捷，并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电动单侧犁式卸料器结构简图。【具体实施方式】立式焙烧窑循环加料装置，其结构包括:总皮带运输送机1，该皮带输料机位于分组横排设置的立式焙烧窑2 —端外侧、与横排设置的立式焙烧窑走向垂直设置，且皮带输料机的卸料端位于横排设置的立式焙烧窑窑前；次级皮带运输送机3，该皮带运输送机与总皮带运输送机卸料端衔接、与总皮带运输送机垂直设置、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前，其尾端长出该组末尾部的立式焙烧窑；中间皮带运输送机4，该皮带运输送机与次级皮带运输送机卸料端衔接、与次级皮带运输送机垂直设置、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧，其尾端位于另一组横排设置的立式焙烧窑前；再次级皮带运输送机5，该皮带运输送机与中间皮带运输送机卸料端衔接、分别与总皮带运输送机和次级皮带运输送机垂直设置、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前，其尾端总皮带运输送机衔接；卸料器6，该卸料器为若干设置于次级皮带运输送机和再次级皮带运输送机上、位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。以立式焙烧窑烧结锰矿为例，将η台焙烧炉并排分为两组，每组n/2台焙烧炉前配置一条B500皮带输送机,首先由料斗下方总皮带输送机将猛矿输送至次焙皮带输送机上，在该皮带机的输送带上，对应横排设置的每台焙烧炉上方安装I台电动单侧犁式卸料器，根据立式焙烧窑生产用料情况将锰矿任意加入每台立式焙烧窑,待第一组焙烧炉内全部加满锰矿后，该皮带机上的锰矿通过中间皮带运输送机输送至另一组横排设置的焙烧炉前所配置的再次级皮带输送机上，通过每台焙烧炉上方皮带机上安装的电动单侧犁式卸料器将锰矿按照立式焙烧窑生产用料情况任意加入每台炉内，剩余的锰矿通过再次级皮带输送机输送至总皮带机上，以此达到循环加料的目的。至此两组共η台焙烧炉内全部加满锰矿，从而避免了撒料、断料的现象。本技术采用的电动单侧犁式卸料器，能够有效地控制皮带输送机上的锰矿均匀分布，避免跑偏和粘料及沿途撒料。该电动单侧犁式卸料器工作原理是:电液动犁式卸料机以电机7驱动电动液压推杆6为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆9，带动框架前进10，完成犁刀11下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行皮带机上的物料卸入立式焙烧窑入料口中。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让锰矿平稳通过；由于电动液压推杆采用液压传动，具有自动过载保护性能。当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流装置迅速而准确地溢流，实行过载保护。电机运转在额定值内，不会烧毁。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用同等变换或者等效替换而形成的技术方案，均落本技术权利保护范围之内。【权利要求】1.立式焙烧窑循环加料装置，其特征在于其结构包括: 总皮带运输送机，该皮带输料机位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧、与横排设置的立式焙烧窑走向垂直设置，且皮带输料机的卸料端位于横排设置的立式焙烧窑窑前； 次级皮带运输送机，该皮带运输送机与总皮带运输送机卸料端衔接、与总皮带运输送机垂直设置、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前，其尾端长出该组末尾部的立式焙烧窑； 中间皮带运输送机，该皮带运输送机与次级皮带运输送机卸料端衔接、与次级皮带运输送机垂直设置、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧，其尾端位于另一组横排设置的立式焙烧窑前； 再次级皮带运输送机，该皮带运输送机与中间皮带运输送机卸料端衔接、分别与总皮带运输送机和次级皮带运输送机垂直设置、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前，其尾端总皮带运输送机衔接； 卸料器，该卸料器为若干设置于次级皮带运输送机和再次级皮带运输送机上、位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。2.根据权利要求1所述的立式焙烧窑循环加料装置，其特征在于所述的电动犁式卸料器为电动单侧犁式卸料器。【文档编号】B65G15/00GK203486443SQ201320613938【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】贾天将 申请人:宁夏天元锰业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式焙烧窑循环加料装置，其特征在于其结构包括：总皮带运输送机，该皮带输料机位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧、与横排设置的立式焙烧窑走向垂直设置，且皮带输料机的卸料端位于横排设置的立式焙烧窑窑前；次级皮带运输送机，该皮带运输送机与总皮带运输送机卸料端衔接、与总皮带运输送机垂直设置、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前，其尾端长出该组末尾部的立式焙烧窑；中间皮带运输送机，该皮带运输送机与次级皮带运输送机卸料端衔接、与次级皮带运输送机垂直设置、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧，其尾端位于另一组横排设置的立式焙烧窑前；再次级皮带运输送机，该皮带运输送机与中间皮带运输送机卸料端衔接、分别与总皮带运输送机和次级皮带运输送机垂直设置、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前，其尾端总皮带运输送机衔接；卸料器，该卸料器为若干设置于次级皮带运输送机和再次级皮带运输送机上、位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾天将，
申请(专利权)人：宁夏天元锰业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：