【技术实现步骤摘要】
一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置
本技术涉及熔模低压铸造模壳浇注过程中的紧固，特别是涉及一种应用于各类熔模精铸模壳浇铸的紧固装置。
技术介绍
熔模铸造又称失腊法。即，用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属液，冷却后，所需的器物就制成了。其一般的工艺流程概括为:制模、制壳、脱蜡、焙烧、浇铸、清理。目前，熔模低压精密铸造的模壳浇注都是采用低压铸造机的上下模板直接压紧，因为上下模板的刚性很高，对上模板下压距离控制要求很高，如果压松了会导致浇注跑火，而压太紧了又很容易把模壳压碎，因此力度掌握难度较大、所需精度较高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:现有的模壳浇铸的紧固装置，采用低压铸造机的上下模板直接压紧，对上模板下压距离控制要求很高，如果压松了会导致浇注跑火，而压太紧了又很容易把模壳压碎，因此力度掌握难度较大、所需精度较高。本技术采用以下技术方案:一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，包括水平的上连接板1、下连接板3，所述上连接板I下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧2，所述导柱下端插入下连接板3的通孔内，下连接板3沿导柱滑动并压紧弹簧2 ;所述下连接板3下部与压头4刚性连接，所述压头4与所述模壳的上排气口对应贴合。本技术采用弹簧2作为缓冲部件，当压头4压进上排气口时，弹簧开始缓冲，控制下压行程即可得到相应的压紧力，在保证压紧模壳的同时，又防止模壳压碎。进一步的，所述导柱的数量为4个，且均...
【技术保护点】
一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：包括水平的上连接板（1）、下连接板（3），所述上连接板（1）下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧（2），所述导柱下端插入下连接板（3）的通孔内，下连接板（3）沿导柱滑动并压紧弹簧（2）；所述下连接板（3）下部与压头（4）刚性连接，所述压头（4）与所述模壳的上排气口对应贴合。
【技术特征摘要】
1.一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于: 包括水平的上连接板(I)、下连接板(3)，所述上连接板(I)下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧(2)，所述导柱下端插入下连接板(3)的通孔内，下连接板(3 )沿导柱滑动并压紧弹簧(2 ); 所述下连接板(3 )下部与压头(4 )刚性连接，所述压头(4 )与所述模壳的上排气口对应贴合。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，黄正彪，郑思辉，沈永君，
申请(专利权)人：嘉善鑫海精密铸件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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