一种爬电距离长的叠层母排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种爬电距离长的叠层母排装置，包括依次连接的顶层绝缘膜、负电极板、中间绝缘膜、正电极板和底层绝缘膜，负电极板设有环状负电极绝缘垫和负电极孔，正电极板设有环状正电极绝缘垫和正电极孔，顶层绝缘膜、中间绝缘膜和底层绝缘膜上分别设有一一对应的顶层绝缘膜孔、中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔，两个顶层绝缘膜孔分别与环状负电极绝缘垫和环状正电极绝缘垫相对应，环状负电极绝缘垫内孔孔径与顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径、以及环状正电极绝缘垫的内孔孔径与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径不相等。本实用新型专利技术具有成本低、生产周期短、可靠性好、节省空间的特点，可以广泛应用于电力电子应用领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种爬电距离长的叠层母排装置
本技术涉及电力电子应用领域，特别是涉及一种爬电距离长的叠层母排装置。
技术介绍
参见图1至图4，现有的叠层母排通常包括依次连接在一起的顶层绝缘膜1、负电极板2、中间绝缘膜3、正电极板4和底层绝缘膜5，所述负电极板2设有环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1，所述正电极板4设有环状正电极绝缘垫7和正电极孔4.1，所述环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1分别与正电极孔4.1和环状正电极绝缘垫7位置相对应，所述顶层绝缘膜1、中间绝缘膜3和底层绝缘膜5上分别设有一对顶层绝缘膜孔1.1、一对中间绝缘膜孔3.1和一对底层绝缘膜孔5.1，所述顶层绝缘膜孔1.1分别与中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的位置和大小同轴对应，其中一个顶层绝缘膜孔1.1与环状负电极绝缘垫6内孔的位置和大小同轴对应，另一个顶层绝缘膜孔1.1与环状正电极绝缘垫7内孔的位置和大小同轴对应。而现有的叠层母排需要增大爬电距离时，一般是在两顶层绝缘膜I顶面和底层绝缘膜5的底面上分别粘贴一根凹形或凸形的绝缘条8，其中一根绝缘条8位于两个顶层绝缘膜孔1.1之间，另一根绝缘条8位于两个底层绝缘膜孔5.1之间(图中粗线即为爬电路径)。这会带来以下问题:1、由于增加了绝缘条8这样的新部件，导致成本增加；2、增加了绝缘条8的制造及粘接工序，延长了叠层母排的制造时间，难以批量生产；3、绝缘条8容易从粘接部位脱落，在高温条件下尤甚，可靠性不高；4、绝缘条8挤占了本就紧张的空间，并经常与其他原件产生干涉。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种爬电距离长的叠层母排装置，使其具有成本低、生产周期短、可靠性好、节省空间的特点。本技术提供的一种爬电距离长的叠层母排装置，包括依次连接在一起的顶层绝缘膜、负电极板、中间绝缘膜、正电极板和底层绝缘膜，所述负电极板设有环状负电极绝缘垫和负电极孔，所述正电极板设有环状正电极绝缘垫和正电极孔，所述环状负电极绝缘垫和负电极孔分别与正电极孔和环状正电极绝缘垫位置相对应，所述顶层绝缘膜、中间绝缘膜和底层绝缘膜上分别设有一对顶层绝缘膜孔、一对中间绝缘膜孔和一对底层绝缘膜孔，所述顶层绝缘膜孔分别与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔一一对应，其中一个顶层绝缘膜孔与环状负电极绝缘垫相对应，另一个顶层绝缘膜孔与环状正电极绝缘垫相对应，所述环状负电极绝缘垫内孔孔径与顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径、以及环状正电极绝缘垫的内孔孔径与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径不相等。在上述技术方案中，所述环状负电极绝缘垫内孔孔径大于顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径，所述环状正电极绝缘垫的内孔孔径大于中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径。在上述技术方案中，所述顶层绝缘膜顶面和底层绝缘膜的底面一共设有一对绝缘条，其中一个绝缘条位于两个顶层绝缘膜孔之间，另一个绝缘条位于两个底层绝缘膜孔之间。在上述技术方案中，所述环状负电极绝缘垫内孔分别与对应的顶层绝缘膜孔、中间绝缘膜孔、底层绝缘膜孔和正电极孔同轴设置，环状正电极绝缘垫内孔分别与对应的顶层绝缘膜孔、中间绝缘膜孔、底层绝缘膜孔和负电极孔同轴设置。本技术的爬电距离长的叠层母排装置，具有以下有益效果:由于环状负电极绝缘垫内孔孔径与顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径、以及环状正电极绝缘垫的内孔孔径与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径不相等，就在顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔之间、中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔之间形成环状空腔或环状凸盘，从而增加了爬电距离。相较于现有技术，本技术带来了三方面的效果:1、由于减少了两根绝缘条，省略了粘接绝缘条这个工序，降低了成本，减少了加工时间，也提高了效率，也节省了绝缘条所占据的空间；2、避免了绝缘条脱落所带来的风险，提高了叠层母排的可靠性；3、此改进之处与粘接绝缘条可以同时实施，从而使爬电距离成倍增加。【附图说明】图1为现有技术的叠层母排装置的结构爆炸图；图2为现有技术的叠层母排装置的结构仰视图；图3为图2中A-A处的结构剖视图；图4为图3中C处的结构放大图；图5为本技术爬电距离长的叠层母排装置的结构爆炸图；图6为本技术爬电距离长的叠层母排装置的结构仰视图；图7为图6中B-B处的结构剖视图；图8为图7中D处的结构放大图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。图1至图4中现有的叠层母排装置在
技术介绍
中已有描述，在此不再赘述。参见图5至图8，本技术爬电距离长的叠层母排装置，包括顶层绝缘膜1、负电极板2、中间绝缘膜3、正电极板4、底层绝缘膜5、环状负电极绝缘垫6、环状正电极绝缘垫7和绝缘条8。所述顶层绝缘膜1、负电极板2、中间绝缘膜3、正电极板4和底层绝缘膜5依次连接在一起。所述负电极板2设有环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1，所述正电极板4设有环状正电极绝缘垫7和正电极孔4.1。所述环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1分别与正电极孔4.1和环状正电极绝缘垫7位置同轴对应。所述顶层绝缘膜1、中间绝缘膜3和底层绝缘膜5上分别设有一对顶层绝缘膜孔1.1、一对中间绝缘膜孔3.1和一对底层绝缘膜孔5.1，所述顶层绝缘膜孔1.1分别与中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的位置和大小同轴对应，其中一个顶层绝缘膜孔1.1与环状负电极绝缘垫6同轴对应，另一个顶层绝缘膜孔1.1与环状正电极绝缘垫7同轴对应。所述环状负电极绝缘垫6内孔孔径小于或大于顶层绝缘膜孔1.1和中间绝缘膜孔3.1的孔径，所述环状正电极绝缘垫7的内孔孔径小于或大于中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的孔径，在本实施例中，所述环状负电极绝缘垫6内孔孔径大于顶层绝缘膜孔1.1和中间绝缘膜孔3.1的孔径，所述环状正电极绝缘垫7的内孔孔径大于中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的孔径。所述顶层绝缘膜I顶面和底层绝缘膜5的底面一共设有一对绝缘条8，其中一个绝缘条8位于两个顶层绝缘膜孔1.1之间，另一个绝缘条8位于两个底层绝缘膜孔5.1之间。由于环状负电极绝缘垫6内孔孔径与顶层绝缘膜孔1.1和中间绝缘膜孔3.1的孔径、以及环状正电极绝缘垫7的内孔孔径与中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的孔径不相等，就在顶层绝缘膜孔1.1和中间绝缘膜孔3.1之间、中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1之间形成环状空腔或环状凸盘，从而增加了爬电距离(图中粗线即为爬电路径)。相较于现有技术，本技术带来了三方面的效果:1、由于减少了两根绝缘条8，省略了粘接绝缘条8这个工序，降低了成本，减少了加工时间，也提高了效率，也节省了绝缘条8所占据的空间；2、避免了绝缘条8脱落所带来的风险，提高了叠层母排的可靠性；3、此改进之处与粘接绝缘条8可以同时实施，从而使爬电距离成倍增加。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬电距离长的叠层母排装置，包括依次连接在一起的顶层绝缘膜（1）、负电极板（2）、中间绝缘膜（3）、正电极板（4）和底层绝缘膜（5），所述负电极板（2）设有环状负电极绝缘垫（6）和负电极孔（2.1），所述正电极板（4）设有环状正电极绝缘垫（7）和正电极孔（4.1），所述环状负电极绝缘垫（6）和负电极孔（2.1）分别与正电极孔（4.1）和环状正电极绝缘垫（7）位置相对应，所述顶层绝缘膜（1）、中间绝缘膜（3）和底层绝缘膜（5）上分别设有一对顶层绝缘膜孔（1.1）、一对中间绝缘膜孔（3.1）和一对底层绝缘膜孔（5.1），所述顶层绝缘膜孔（1.1）分别与中间绝缘膜孔（3.1）和底层绝缘膜孔（5.1）一一对应，其中一个顶层绝缘膜孔（1.1）与环状负电极绝缘垫（6）相对应，另一个顶层绝缘膜孔（1.1）与环状正电极绝缘垫（7）相对应，其特征在于：所述环状负电极绝缘垫（6）内孔孔径与顶层绝缘膜孔（1.1）和中间绝缘膜孔（3.1）的孔径、以及环状正电极绝缘垫（7）的内孔孔径与中间绝缘膜孔（3.1）和底层绝缘膜孔（5.1）的孔径不相等。

【技术特征摘要】
1.一种爬电距离长的叠层母排装置，包括依次连接在一起的顶层绝缘膜(I)、负电极板(2)、中间绝缘膜(3)、正电极板(4)和底层绝缘膜(5)，所述负电极板(2)设有环状负电极绝缘垫(6)和负电极孔(2.1)，所述正电极板(4)设有环状正电极绝缘垫(7)和正电极孔(4.1)，所述环状负电极绝缘垫(6)和负电极孔(2.1)分别与正电极孔(4.1)和环状正电极绝缘垫(7)位置相对应，所述顶层绝缘膜(I)、中间绝缘膜(3)和底层绝缘膜(5)上分别设有一对顶层绝缘膜孔(1.1)、一对中间绝缘膜孔(3.1)和一对底层绝缘膜孔(5.1)，所述顶层绝缘膜孔(1.1)分别与中间绝缘膜孔(3.1)和底层绝缘膜孔(5.1)一一对应，其中一个顶层绝缘膜孔(1.0与环状负电极绝缘垫(6)相对应，另一个顶层绝缘膜孔(1.1)与环状正电极绝缘垫(7)相对应，其特征在于:所述环状负电极绝缘垫(6)内孔孔径与顶层绝缘膜孔(1.1)和中间绝缘膜孔(3.1)的孔径、以及环状正电极绝缘垫(7)的内孔孔径与中间绝缘膜孔(3.1)和底层绝缘膜孔(5.1)的孔径不相等。2.根据权利要求1所述的爬电距离长的叠层母排装置，其特征在于:所述环状负电极绝缘垫(6)内孔孔径大于顶层绝缘膜孔(1.1)和中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：高齐，
申请(专利权)人：武汉合康防爆电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：