陶瓷刀液压机专用模具制造技术

技术编号:9775102 阅读:177 留言:0更新日期:2014-03-17 00:54
一种陶瓷刀液压机专用模具,包括上模和下模,其特征是:所述下模由一块连接板,以及设置在该连接板上部一块可拆卸的活动模板构成,在所述活动模板的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模。本实用新型专利技术将下模分成连接板和活动模板两部分后,活动模板及上模可视情进行更换,从而实现了在短时间内生产不同形状刀具的目的,且大幅度降低了模具制作成本,具有省时省力效率高的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
陶瓷刀液压机专用模具
】本技术涉及一种模具,尤其属于一种陶瓷刀液压机专用模具。【
技术介绍
】在本技术作出之前,为生产形状千变万化的陶瓷刀具,生产企业需要配备数量众多的专用模具,以便将粉未状的陶瓷材料,利用安装在液压机上的上模和下模的对压完成刀具的制作。在现有技术中,所述上下模分别为整体件,上模具有与所制刀具形状相匹配的凸部,与之相匹配,下模具有一个形状与所制刀具相一致的凹部,压制时,粉未状的陶瓷材料预先填满凹部,由上模的凸部压制成所需刀具。问题是:需要压制不同形状刀具时,需要将模具作整体更换,不但费时费力效率低,还大幅度提高了生产成本。【
技术实现思路
】为解决上述技术问题,本技术旨在提供一种陶瓷刀液压机专用模具,该模具不但能大幅度降低生产成本,而且具有省时省力效率高的优点。为解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案,这种陶瓷刀液压机专用模具,包括上模和下模,其特征是:所述下模由一块连接板,以及设置在该连接板上部一块可拆卸的活动模板构成,在所述活动模板的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模。有益效果:与现有技术相比,本技术将下模分成连接板和活动模板两部分后,活动模板及上模可视情进行更换,从而实现了在短时间内生产不同形状刀具的目的,且大幅度降低了模具制作成本,具有省时省力效率高的优点。下面结合附图通过一实施例,对本技术作进一步详述。【【附图说明】】图1为本技术一个实施例下模的立体结构示意图。图中:活动模板I,芯模2,连接板3,紧固孔4。【【具体实施方式】】参见图1。连接板3可以是连接在工作平台上独立的一块平板,当然,根据需要也可以是把工作平台作为连接用。该连接板3上具有与活动模板I的紧固孔4相匹配的螺孔,以便将活动模板I固定在连接板3上。活动模板I的中部设置与其构成整体的芯模2,该芯模2上具有接纳上模凸部的凹部(图中未画出),且两者形状与所制刀具相致。本实施例仅为说明本技术的专利技术思路,任何根据本实施例作出的简单变形设计,都应纳入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷刀液压机专用模具,包括上模和下模,其特征是:所述下模(1)由一块连接板(3),以及设置在该连接板(3)上部一块可拆卸的活动模板(1)构成,在所述活动模板(1)的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模(2)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刀液压机专用模具,包括上模和下模,其特征是:所述下模(I)由一块连接板(3 ),以及设置在该连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红亮翁长根
申请(专利权)人:浙江景鹏锆业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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