柔性伸缩接头制造技术

本发明专利技术提供一种能够对受限长度进行较大伸长对应的柔性伸缩接头。所述柔性伸缩接头（3）的特征在于，包括：第一套筒（6），插入第一配管（1）的端部；外侧套筒（7），与第一套筒重叠地设置在第一套筒的外侧，且插入相对于第一套筒在轴向上能够相对移动的第二配管（2）的端部；第一密封材料（17）；第二密封材料（18）；第三密封材料（19）；第一长度限制部（24），具有限制第一配管和第一套筒的轴向移动的第一止动件（27）；以及第二长度限制部（25），具有限制第二配管和外侧套筒的轴向移动的第二止动件（28）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性伸缩接头
本专利技术涉及一种柔性伸缩接头，尤其涉及一种可联结套筒和配管的柔性伸缩接头，所述柔性伸缩接头在用于桥接多个配管而将配管的端部插入套筒后，不需要对柔性伸缩接头侧和配管侧进行特别加工，即使两侧配管的间隔伸缩较大也可进行应对。
技术介绍
柔性伸缩接头需要能够应对管路的弯曲和伸缩。为此，众所周知，现有柔性伸缩接头是一种由金属材料构成的波纹管结构。然而，由金属材料构成的波纹管结构存在由于对应管路弯曲和伸缩而发生材料自身变形，从而容易导致金属疲劳，且由于变形本身需要相当大的力，从而难以顺利应对的缺点。为此，已知有在用于桥接多个配管而将配管的端部插入至套筒时，可以不需要对柔性伸缩接头侧和配管侧进行特别加工，而将套筒和配管进行联结的柔性伸缩接头(专利文献I等)。图1至图3表示由配管1、配管2以及联结配管I与配管2的柔性伸缩接头100构成的配管结构。柔性伸缩接头100包括套筒和密封材料。图1示出了配管I和配管2之间在轴线方向上既没有伸缩也没有偏心的状态，示出了柔性伸缩接头100对应这种状态的情况。图2示出了在配管I与配管2之间在轴线方向上没有伸缩，但在配管I的轴线方向与配管2的轴线方向之间产生偏心量δ时的情况，并示出了柔性伸缩接头100在轴向仅倾斜角度Θ I以对应偏心量δ的情况。在图2中，配管结构中留有伸缩量E的富余。图3示出了在配管I与配管2之间轴线方向上产生伸缩并产生偏心量δ的情况。示出了柔性伸缩接头100在轴向仅倾斜角度Θ I并在轴线方向上仅伸长伸缩量A以应对柔性伸缩接头100。专利文献1:日本国特开2008 - 180323号公报另一方面，在发生无法预期的大地震和地面液化现象等状况下，超过假定的伸缩量A并在配管I与配管2之间发生伸展。在此情况下，通过柔性伸缩接头100无法在液封的状态下连接配管I与配管2。与此相对，为了具备更大的伸缩量，考虑增加柔性伸缩接头100的长度并扩大伸缩量Ao然而，存在如果不扩大柔性伸缩接头100的直径则配管I的轴线方向和配管2的轴线方向之间可允许的偏心量δ就变小的问题，而为了扩大伸缩量A而扩大柔性伸缩接头100的长度是有限度的。而且，柔性伸缩接头100的长度是根据其所使用的部位来指定的，对柔性伸缩接头100的紧凑性要求较多。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够解决上述现有技术的问题并对柔性伸缩接头长度所受限的长度能够对应为较大伸缩量的柔性伸缩接头。为了实现上述目的，本专利技术的柔性伸缩接头为自由伸缩及弯曲地连接第一配管和第二配管的柔性伸缩接头，其特征在于，包括:第一套筒，插入所述第一配管的端部；外侧套筒，与所述第一套筒重叠地设置在所述第一套筒的外侧，插入相对于所述第一套筒在轴向上能够相对移动的所述第二配管的端部；第一密封材料，以所述第一套筒和所述第一配管在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的内周面与所述第一配管的外周面之间进行液封；第二密封材料，以所述外侧套筒和所述第二配管在轴向上能够相对移动的方式对所述外侧套筒的内周面与所述第二配管的外周面之间进行液封；第三密封材料，以所述第一套筒和所述外侧套筒在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的外周面与所述外侧套筒的内周面之间进行液封；第一长度限制部，具有:第一基准部，设置于所述第一配管；第一基准安装部，设置于所述第一套筒；第一止动件，限制所述第一配管和所述第一套筒在轴向上的移动，以使所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔不超过第一规定限制长度，所述第一规定限制长度是所述第一套筒和所述第一配管通过所述第一密封材料能够维持液封关系的允许极限长度；第二长度限制部，具有:第二基准部，设置于所述第二配管；第二基准安装部，设置于所述外侧套筒；第二止动件，限制所述第二配管和所述外侧套筒在轴向上的移动，以使所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔不超过第二规定限制长度，所述第二规定限制长度是所述外侧套筒和所述第二配管通过所述第二密封材料能够维持液封关系的允许极限长度。此外，所述外侧套筒由配置在所述第一套筒外侧的单一外侧结构套筒构成。此外，所述外侧套筒由相互重叠配置的多个结构套筒构成。此外，所述第一密封材料在所述第一套筒的内周面与所述第一配管的外周面之间形成第一间隙，所述第二密封材料在所述第二配管的外周面与所述外侧套筒的内周面之间形成第二间隙，所述第一密封材料和所述第二密封材料允许所述第一配管与所述第二配管之间的期望范围的弯曲移动，以自动调整所述第一间隙和所述第二间隙的大小的方式进行变形。此外，所述第一密封材料、所述第二密封材料和所述第三密封材料中的至少所述第一密封材料和所述第二密封材料是唇形密封材料。此外，所述第一止动件具有悬挂于所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的第一螺栓和安装于所述第一螺栓的第一螺母，所述第一螺母抵接所述第一基准部或所述第一基准安装部时，所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔变为所述第一规定限制长度，所述第二止动件具有悬挂于所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的第二螺栓和安装于所述第二螺栓的第二螺母，所述第二螺母抵接所述第二基准部或所述第二基准安装部时，所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔变为所述第二规定限制长度。此外，所述第一止动件具有悬挂于所述第一基准部与所述第一基准安装部之间并在轴向上形成有第一长孔的第一板体以及沿着所述第一长孔对所述第一板体进行导向的第一导向体，所述第一导向体抵接所述第一长孔的一端时，所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔变为所述第一规定限制长度，所述第二止动件具有悬挂于所述第二基准部与所述第二基准安装部之间并在轴向上形成有第二长孔的第二板体以及沿着所述第二长孔对所述第二板体进行导向的第二导向体，所述第二导向体抵接所述第二长孔的一端时，所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔变为所述第二规定限制长度。此外，所述第一止动件具有一端自由旋转地安装至所述第一基准部的第一旋转部、一端自由旋转地安装至所述第一基准安装部的第一折叠部以及自由旋转地联接所述第一旋转部的另一端和所述第一折叠部的另一端的第一旋转销，在所述第一旋转部和所述第一折叠部呈直线状时，所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔变为所述第一规定限制长度，所述第二止动件具有一端自由旋转地安装至所述第二基准部的第二旋转部、一端自由旋转地安装至所述第二基准安装部的第二折叠部以及自由旋转地联接所述第二旋转部的另一端和所述第二折叠部的另一端的第二旋转销，在所述第二旋转部和所述第二折叠部呈直线状时，所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔变为所述第二规定限制长度。此外，所述第一止动件由具有所述第一规定限制长度的第一绳索体构成，所述第二止动件由具有所述第二规定限制长度的第二绳索体构成。此外，所述第三密封材料由一对凸缘保持在所述外侧套筒的一个端部附近。此外，包括制动部，所述制动部限制所述第一套筒与所述外侧套筒之间的轴向相对移动，当外力不超过规定阈值时，维持所述第一套筒与所述外侧套筒之间的重叠静止状态，当所述外力超过所述规定阈值时，解除所述重叠静止的状态并使所述外侧套筒相对于所述第一套筒能够相对移动，所述外力作用于所述第一套筒以使所述第一套筒在与所述第一配管的端部相反的方向上移动，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性伸缩接头，为自由伸缩及弯曲地连接第一配管和第二配管的柔性伸缩接头，其特征在于，包括：第一套筒，插入所述第一配管的端部；外侧套筒，与所述第一套筒重叠地设置在所述第一套筒的外侧，插入相对于所述第一套筒在轴向上能够相对移动的所述第二配管的端部；第一密封材料，以所述第一套筒和所述第一配管在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的内周面与所述第一配管的外周面之间进行液封；第二密封材料，以所述外侧套筒和所述第二配管在轴向上能够相对移动的方式对所述外侧套筒的内周面与所述第二配管的外周面之间进行液封；第三密封材料，以所述第一套筒和所述外侧套筒在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的外周面与所述外侧套筒的内周面之间进行液封；第一长度限制部，具有：第一基准部，设置于所述第一配管；第一基准安装部，设置于所述第一套筒；第一止动件，限制所述第一配管和所述第一套筒在轴向上的移动，以使所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔不超过第一规定限制长度，所述第一规定限制长度是所述第一套筒和所述第一配管通过所述第一密封材料能够维持液封关系的允许极限长度；第二长度限制部，具有：第二基准部，设置于所述第二配管；第二基准安装部，设置于所述外侧套筒；第二止动件，限制所述第二配管和所述外侧套筒在轴向上的移动，以使所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔不超过第二规定限制长度，所述第二规定限制长度是所述外侧套筒和所述第二配管通过所述第二密封材料能够维持液封关系的允许极限长度。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.06 JP 2011-1498311.一种柔性伸缩接头，为自由伸缩及弯曲地连接第一配管和第二配管的柔性伸缩接头，其特征在于，包括: 第一套筒，插入所述第一配管的端部； 外侧套筒，与所述第一套筒重叠地设置在所述第一套筒的外侧，插入相对于所述第一套筒在轴向上能够相对移动的所述第二配管的端部； 第一密封材料，以所述第一套筒和所述第一配管在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的内周面与所述第一配管的外周面之间进行液封； 第二密封材料，以所述外侧套筒和所述第二配管在轴向上能够相对移动的方式对所述外侧套筒的内周面与所述第二配管的外周面之间进行液封； 第三密封材料，以所述第一套筒和所述外侧套筒在轴向上能够相对移动的方式对所述第一套筒的外周面与所述外侧套筒的内周面之间进行液封； 第一长度限制部，具有:第一基准部，设置于所述第一配管；第一基准安装部，设置于所述第一套筒；第一止动件，限制所述第一配管和所述第一套筒在轴向上的移动，以使所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔不超过第一规定限制长度，所述第一规定限制长度是所述第一套筒和所述第一配管通过所述第一密封材料能够维持液封关系的允许极限长度； 第二长度限制部，具有:第二基准部，设置于所述第二配管；第二基准安装部，设置于所述外侧套筒；第二止动件，限制所述第二配管和所述外侧套筒在轴向上的移动，以使所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔不超过第二规定限制长度，所述第二规定限制长度是所述外侧套筒和所述第二配管通过所述第二密封材料能够维持液封关系的允许极限长度。2.根据权利要求1所述的柔`性伸缩接头，其特征在于， 所述外侧套筒由配置在所述第一套筒外侧的单一外侧结构套筒构成。3.根据权利要求1所述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述外侧套筒由相互重叠配置的多个结构套筒构成。4.根据权利要求1所述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述第一密封材料在所述第一套筒的内周面与所述第一配管的外周面之间形成第一间隙，所述第二密封材料在所述第二配管的外周面与所述外侧套筒的内周面之间形成第二间隙， 所述第一密封材料和所述第二密封材料允许所述第一配管与所述第二配管之间的期望范围的弯曲移动，以自动调整所述第一间隙和所述第二间隙的大小的方式进行变形。5.根据权利要求4述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述第一密封材料、所述第二密封材料和所述第三密封材料中的至少所述第一密封材料和所述第二密封材料是唇形密封材料。6.根据权利要求1所述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述第一止动件具有悬挂于所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的第一螺栓和安装于所述第一螺栓的第一螺母， 所述第一螺母抵接所述第一基准部或所述第一基准安装部时，所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔变为所述第一规定限制长度，所述第二止动件具有悬挂于所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的第二螺栓和安装于所述第二螺栓的第二螺母， 所述第二螺母抵接所述第二基准部或所述第二基准安装部时，所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔变为所述第二规定限制长度。7.根据权利要求1所述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述第一止动件具有悬挂于所述第一基准部与所述第一基准安装部之间并在轴向上形成有第一长孔的第一板体以及沿着所述第一长孔对所述第一板体进行导向的第一导向体， 所述第一导向体抵接所述第一长孔的一端时，所述第一基准部与所述第一基准安装部之间的间隔变为所述第一规定限制长度， 所述第二止动件具有悬挂于所述第二基准部与所述第二基准安装部之间并在轴向上形成有第二长孔的第二板体以及沿着所述第二长孔对所述第二板体进行导向的第二导向体， 所述第二导向体抵接所述第二长孔的一端时，所述第二基准部与所述第二基准安装部之间的间隔变为所述第二规定限制长度。8.根据权利要求1所述的柔性伸缩接头，其特征在于， 所述第一止动件具有一端自由旋转地安装至所述第一基准部的第一旋转部、一端自由旋转地安装至所述第一基准安装部的第一折叠部以及自由旋转地联接所述第一旋转部的另一端和所述第一折叠部 的另一端的第一旋转销，在所述第一旋转部和所述第一折叠部呈直线状时，所述第一基准部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田信太郎，
申请(专利权)人：日本维克托利克株式会社，
类型：
国别省市：