贴片机平台及贴片机制造技术

技术编号:9769026 阅读:119 留言:0更新日期:2014-03-16 02:13
本发明专利技术公开了一种贴片机平台及贴片机,其中贴片机平台由石材整体打磨而成,所述平台包括:基座,具有底面和与底面相对的顶面;第一凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成;第二凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成,所述第二凸台与所述第一凸台平行,所述第一凸台与所述第二凸台之间形成凹槽。本发明专利技术的贴片机平台具有良好的稳定性,保证了贴片机运行的精度。

【技术实现步骤摘要】
贴片机平台及贴片机
本专利技术涉及一种贴片机平台及贴片机,属于电子贴装的贴片机

技术介绍
贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备,具有贴装速度快、贴装精度高,贴装质量稳定、可靠的优点,其彻底改变了贴装领域劳动密集型企业的特点,大大提高了生产效率,解放了劳动力,是现代化贴装行业必不可少的设备。贴片头是贴片机的重要部件,其在贴片机的工作效率、精确度等方面起了重要的作用。贴片头在X轴移动装置和Y轴移动装置的共同作用下实现在平面内精准移动和定位。而X轴移动装置和Y轴移动装置安装于贴片机平台上,贴片机平台外观的稳定性直接影响X轴移动装置和Y轴移动装置稳定,亦即直接影响贴片头的精确度。现有的贴片机平台多采用铸铁平台或加工加工平台(金属焊接加工而成),为了保证稳定性,需对平台进行时效处理,以便对应力进行释放。如果平台的应力不能完全释放,平台后期变形对整个贴片机运行的精度有很大的影响。另外,铸铁平台或加工平台还需要进行表面防锈处理及装饰性处理,在增加成本的同时也影响运行精度。鉴于上述现有的贴片机在使用过程中存在的问题和缺陷,本专利技术人依靠多年的工作经验和丰富的专业知识积极加以研究创新,最终研发了一种贴片机平台及贴片机,以解决现有技术存在的问题和缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种贴片机平台,具有良好的稳定性,保证了贴片机运行的精度。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案:贴片机平台,所述平台由石材整体打磨而成,所述平台包括:基座,具有底面和与底面相对的顶面;第一凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成;第二凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成,所述第二凸台与所述第一凸台平行,所述第一凸台与所述第二凸台之间形成凹槽作为优选,所述平台由整块的花岗岩打磨而成。作为优选,所述平台由整块的大理石打磨而成。作为优选,所述平台上具有螺孔。作为优选,所述第一凸台顶面和第二凸台顶面分别具有螺孔。作为优选,所述基座的顶面和底面分别具有螺孔。作为优选,所述第一凸台的顶面和第二凸台的顶面位于同一平面内。作为优选,所述第一凸台和第二凸台所在平面与所述基座的底面平行。本专利技术的另一目的为提供一种贴片机,该贴片机具有良好的稳定性,运行精度闻。实现该目的的技术方案如下:贴片机,包括平台、设于平台上的Y轴移动装置、与Y轴移动装置连接并由Y轴移动装置带动在平台的Y轴方向移动的X轴移动装置和与X轴移动装置连接并由X轴移动装置带动在平台的X轴方向移动的贴片头,所述平台为上述任一所述的平台,所述Y轴移动装置设于第一凸台和第二凸台上。作为优选,所述Y轴移动装置包括:第一直线导轨,设于第一凸台上;第二直线导轨,设于第二凸台上,与第一直线导轨平行;第一从动轮座,设于第一凸台上,所述第一从动轮座上装配有第一从动轮;第一主动轮座,设于第一凸台上,所述第一主动轮座上装配有第一主动轮;第一同步带,装配于第一从动轮和第一主动轮上;第二从动轮座,设于第二凸台上,所述第二从动轮座上装配有第二从动轮;第二主动轮座,设于第二凸台上,所述第二主动轮座上装配有第二主动轮;第二同步带,装配于第二从动轮和第二主动轮上;驱动轴,同时连接所述第一主动轮和第二主动轮,带动第一主动轮和第二主动轮同步转动;Y轴驱动电机,设置于平台上,所述Y轴驱动电机的输出轴与驱动轴连接;所述X轴移动装置包括:第一滑座,与第一直线导轨滑动连接,所述第一滑座与所述第一同步带固定连接;第二滑座,与第二直线导轨滑动连接,所述第二滑座与所述第二同步带固定连接;X向导轨,与第一滑座与第二滑座连接;第三从动轮座,设于第一滑座上,所述第三从动轮座上装配有第三从动轮;第三主动轮座,设于第二滑座上,所述第三主动轮座上装配有第三主动轮;第三同步带,装配于所述第三从动轮和第三主动轮上;X轴驱动电机,设于所述第二滑座上,所述X轴驱动电机的输出轴与第三主动轮连接;所述贴片头与所述X向导轨滑动连接,所述贴片头与所述第三同步带固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术的贴片机平台采用整块的石材打磨而成,具有平台抗压强度高、线性膨胀系数小,吸水率低、硬度高等优点,特别是花岗岩适合做基础平台,花岗岩平台比重大,相同体积的平台,花岗岩平台更稳固,花岗岩平台,表面平面度公差等级能达到000级,降低对安装平面要求较高的直线导轨、滚珠丝杠等安装的时间成本。本专利技术的平台保证了精度要求,降低了加工成本,使贴片机能够高速运动,并能精准定位。【附图说明】图1为本专利技术的贴片机平台的结构示意图。图2为本专利技术的贴片机的部分结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述,但不作为对本专利技术的限定。图1图1为本专利技术的贴片机平台的结构示意图。如图1所示,贴片机平台,该平台I由石材整体打磨而成,该平台I包括:基座11,基座11具有底面112和与底面112相对的顶面111 ;第一凸台101,自基座11的顶面111向上延伸而成;第二凸台102,自基座11的顶面111向上延伸而成,第二凸台102与第一凸台101平行,第一凸台101与第二凸台102之间形成凹槽。。本实施例的平台I由整块的花岗岩或整块的大理石打磨而成。第一凸台101的顶面和第二凸台102的顶面位于同一平面内。两者位于同一平面易于贴片机的装配,能提升装配进度。第一凸台101和第二凸台102所在平面与基座的底面平行。利于平台I与机架的安装,平台I安装好后不需额外调整平台水平度即可实现其他装置或设备与平台的安装。本实施例中的平台I的基座11为呈板状的长方体。第一凸台101的外缘和第二凸台102的外缘与基座11的外缘相齐。当然,第一凸台101的外缘和第二凸台102的外缘也可与基座11的外缘具有一定距离。本专利技术的贴片机平台由石材一体成型,没有多次装配的累积公差,所以作为高速运动结构,具有高精度和稳定性高的特点。特别是采用石材磨制而成时,避免了金属材料要电镀、喷漆、喷塑等等,最终都会影响到机器的进精度。且贴片机的其他部件可直接用螺栓装配在平台上即可,不需要刮研等工艺,易于装配,能提升装配进度。比焊接、铸造甚至型材搭建,稳定性要高很多。在进一步采用大理石或者花岗岩材质,密度高。此种结构在高速运动的时候,噪音小。并且避免了金属材料长期使用会出现生锈、掉漆、电镀鼓包等问题。外观更加整洁光滑。本专利技术的贴片机平台采用整块的石材打磨而成,具有平台抗压强度高、线性膨胀系数小,吸水率低、硬度高等优点,特别是花岗岩适合做基础平台,花岗岩平台比重大,相同体积的平台,花岗岩平台更稳固,花岗岩平台,表面平面度公差等级能达到000级,降低对安装平面要求较高的直线导轨、滚珠丝杠等安装的时间成本。本专利技术的平台保证了精度要求,降低了加工成本,使贴片机能够高速运动,并能精准定位。图2为本专利技术的贴片机的部分结构示意图。如图2所示,贴片机,包括平台1、设于平台I上的Y轴移动装置2、与Y轴移动装置2连接并由Y轴移动装置2带动在平台I的Y轴方向移动的X轴移动装置3和与X轴移动装置3连接并由X轴移动装置3带动在平台I的X轴方向移动的贴片头4,平台I为上述任一实施例所述的平台,Y轴移动装置2设于第一凸台101和第二凸台102上。本专利技术的贴片机中Y轴移动装置及X轴移动装置可以采用同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
贴片机平台,其特征在于,所述平台由石材整体打磨而成,所述平台包括:基座,具有底面和与底面相对的顶面;第一凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成;第二凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成,所述第二凸台与所述第一凸台平行,所述第一凸台与所述第二凸台之间形成凹槽。

【技术特征摘要】
1.贴片机平台,其特征在于,所述平台由石材整体打磨而成,所述平台包括: 基座,具有底面和与底面相对的顶面; 第一凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成; 第二凸台,自所述基座的顶面向上延伸而成,所述第二凸台与所述第一凸台平行,所述第一凸台与所述第二凸台之间形成凹槽。2.根据权利要求1所述的贴片机平台,其特征在于,所述平台由整块的花岗岩打磨而成。3.根据权利要求1所述的贴片机平台,其特征在于,所述平台由整块的大理石打磨而成。4.根据权利要求1所述的贴片机平台,其特征在于,所述平台上具有螺孔。5.根据权利要求4所述的贴片机平台,其特征在于,所述第一凸台顶面和第二凸台顶面分别具有螺孔。6.根据权利要求4所述的贴片机平台,其特征在于,所述基座的顶面和底面分别具有螺孔。7.根据权利要求1所述的贴片机平台,其特征在于,所述第一凸台的顶面和第二凸台的顶面位于同一平面内。8.根据权利要求1所述的贴片机平台,其特征在于,所述第一凸台和第二凸台所在平面与所述基座的底面平行。9.贴片机,包括平台、设于平台上的Y轴移动装置、与Y轴移动装置连接并由Y轴移动装置带动在平台的Y轴方向移动的X轴移动装置和与X轴移动装置连接并由X轴移动装置带动在平台的X轴方向移动的贴片头,其特征在于,所述平台为权利要求1-8任一项所述的平台,所述Y轴移动装置设于第一凸台和第二凸台上。10.根据权利要求8所述的贴片机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永先张延忠
申请(专利权)人:北京中科同志科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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