【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯弹性体的合成方法。
技术介绍
—般在水环境或者湿度较大的工况下,聚氨酯产品的使用寿命会大大减短,在水环境下的聚氨酯弹性体的耐磨性能也极具考验。目前的聚酯型聚氨酯弹性体的机械性能优越，但是耐水性能很差；聚醚聚氨酯弹性体的机械性能相对差，但是低温性能以及耐水解性能良好。现有的大量聚氨酯产品不能满足各种复杂的工况及产品要求，能满足要求的产品性对价格较高，难以满足用户需求，具体施工复杂。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术步骤实现的:聚氨酯A组分的合成:将聚醚多元醇PTMG-1000在100—` 120°C脱水1.5-2.5小时，冷却至50— 60°C，加入异氰酸酯，混合搅拌1-2小时，控制温度在80— 100°C之间，在真空度大于0.07Mpa下脱至无泡，冷却后封存，用氮气保护；聚氨酯B组分的合成:将聚醚多元醇PTMG-650在100— 120°C脱水1.5-2.5小时，冷却至80_100°C，加入3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷(M0CA)，混合均匀，真空脱泡完全，冷却后封存，用氮气保护；物料组合:取聚氨酯A组分一定量放置于80_90°C的烘箱内加热，取聚氨酯B组分一定量置于80-90°C的烘箱内加热，当A、B组分加热完全后，进行混合，混合均匀后立即倒入模具中，合模，放入烘箱内硫化，半小时后脱模，继续把产品放置于烘箱内，在80-90°C下硫化15-17小时，把产品取出常温放置至少七天后才允许使用；所述A组分=100克，A组...
【技术保护点】
一种低硬度耐水解聚氨酯弹性体的合成方法，是通过以下技术步骤实现的：聚氨酯A组分的合成：将聚醚多元醇PTMG?1000在100—120℃脱水1.5?2.5小时，冷却至50—60℃，加入异氰酸酯，混合搅拌1?2小时，控制温度在80—100℃之间，在真空度大于0.07Mpa下脱至无泡，冷却后封存，用氮气保护；聚氨酯B组分的合成：将聚醚多元醇PTMG?650在100—120℃脱水1.5?2.5小时，冷却至80—100℃，加入3,3“?二氯?4,4“?二氨基二苯基甲烷，混合均匀，真空脱泡完全，冷却后封存，用氮气保护；物料组合：取聚氨酯A组分一定量放置于80?90℃的烘箱内加热，取聚氨酯B组分一定量置于80?90℃的烘箱内加热，当A、B组分加热完全后，进行混合，混合均匀后立即倒入模具中，合模，放入烘箱内硫化，半小时后脱模，继续把产品放置于烘箱内，在80?90℃下硫化15?17小时，把产品取出常温放置至少七天后才允许使用；所述A组分=100克，A组分：B组分=250:102.06。
【技术特征摘要】
1.一种低硬度耐水解聚氨酯弹性体的合成方法，是通过以下技术步骤实现的: 聚氨酯A组分的合成: 将聚醚多元醇PTMG-1000在100— 120°C脱水1.5-2.5小时，冷却至50— 60°C，加入异氰酸酯，混合搅拌1-2小时，控制温度在80— 100°C之间，在真空度大于0.07Mpa下脱至无泡，冷却后封存，用氮气保护； 聚氨酯B组分的合成: 将聚醚多元醇PTMG-650在100—120°C脱水1.5-2.5小时，冷却至80— 100°C，加入`3，3’...
【专利技术属性】
技术研发人员：付显选，
申请(专利权)人：上海宝松重型机械工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。