多齿面软密封蝶阀制造技术

技术编号:9751857 阅读:134 留言:0更新日期:2014-03-09 15:55
一种多齿面软密封蝶阀,包括阀体,阀体上开有通道,通道上设有密封通道的阀板,阀板固定在阀杆上,阀杆安装在阀体上,阀体包括阀体主体、固定在阀体主体端面上的阀体副体,阀体主体与阀体副体之间的接触面开有齿形槽,在齿形槽内安装有密封片,密封片的外表面设有与齿形槽相匹配的外齿结构。本实用新型专利技术阀体的主体和副体连接面分布着一定圈数的齿面并呈一定的锥度,通过螺纹连接可以牢牢的固定住密封片,防止连接处的泄露和保证密封片和阀板的同心度,提高密封效果。阀体的主体和副体与密封片的密封位置存在较小的间隙,在高压环境下,密封面受介质压力作用,与阀体的主体或副体发生挤压,增大密封片与阀板的相互压力,增强了密封效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多齿面软密封蝶阀
本技术涉及一种蝶阀,尤其是一种多齿面软密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀阀门是使配管和设备内的介质液体、气体、粉末流动或停止、并能控制其流量的装置。具有启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作;结构简单,体积小,重量轻;可以运送泥浆,在管道口积存液体最少;低压下,可以实现良好的密封,调节性能好等优点。是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。现在市面上的蝶阀存在工作压力范围小,高压密封效果差等缺点。结构上由于软密封蝶阀的密封是通过蝶板外圆密封表面逐渐接近并挤压阀座使阀座产生弹性变形,形成的弹性力作为密封比压,保证密封,阀座在蝶阀启闭过程中不断受力,按现有的结构形式阀座固定不可靠、密封性能较差。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种可工作压力范围大,压力越高密封效果越好的多齿面软密封蝶阀。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种多齿面软密封蝶阀,包括阀体,阀体上开有通道,通道上设有密封通道的阀板,阀板固定在阀杆上,阀杆安装在阀体上,阀体包括阀体主体、固定在阀体主体端面上的阀体副体,阀体主体与阀体副体之间的接触面开有齿形槽,在齿形槽内安装有密封片,密封片的外表面设有与齿形槽相匹配的外齿结构。蝶阀阀体采用分离式结构,有主体和副体两部分组成,这样便于阀体生产和组装。在主体和副体安装密封片,密封片的外表面采用齿形结构,并安装在预设的齿形槽内,这样增大了密封片与阀体之间的接触面积,具有增强密封性的作用。为了进一步完善,阀体主体与阀体副体之间的内壁上开有凹槽,凹槽内设有O型圈,其中密封片从齿形槽内伸出凹槽内并包裹O型圈,阀板紧贴在密封片外端。阀体与阀板之间需要良好的密封性,在密封片中间加入O型圈定型,通过O型圈和密封片配合作用,增强阀板与阀体之间的密封性。密封片采用进口的增强型聚四氟乙烯,在耐磨性、耐腐蚀性、密封性、使用寿命上都比现有材质有所提高,并且在密封片夹层中装入O型圈,保证密封片密封位置的圆周度。阀板与通道内壁之间的接触面为倾斜结构,其中密封片倾斜设置于齿形槽内并与通道内壁呈垂直配合。阀板密封面采用大半径球面结构。阀体主体和副体存在相互配合的多齿斜面,通过螺纹连接可将密封片呈一定锥度固定在阀体主体和副体之间。主体和副体与密封片密封部位存在一定的间隙,并且主体和副体与阀板密封面位置存在一定距离的等距圆弧,当低压工作时,密封片密封部位存在于中间位置;当高压工作时,密封片密封部位受介质压力作用,与阀体发生挤压,密封片内径缩小,阀板与密封片的相互作用力增大,密封效果更好。本技术有益的效果是:本技术阀体的主体和副体连接面分布着一定圈数的齿面并呈一定的锥度,通过螺纹连接可以牢牢的固定住密封片,防止连接处的泄露和保证密封片和阀板的同心度,提高密封效果。阀体的主体和副体与密封片的密封位置存在较小的间隙,在高压环境下,密封面受介质压力作用,与阀体的主体或副体发生挤压,减小密封片内径,增大密封片与阀板的相互压力,增强了密封效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图附图标记说明:阀体1,阀体主体1-1,阀体副体1-2,齿形槽1-3,凹槽1-4,O型圈3,阀板4,通道5,阀杆6。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:这种多齿面软密封蝶阀,包括阀体1,阀体I上开有通道5,通道5上设有密封通道5的阀板4,阀板4固定在阀杆6上,阀杆6安装在阀体I上,其中阀体I包括阀体主体1-1、固定在阀体主体1-1端面上的阀体副体1-2,阀体主体1-1与阀体副体1-2之间的接触面开有齿形槽1-3,在齿形槽1-3内安装有密封片2,密封片2的外表面设有与齿形槽1-3相匹配的外齿结构。其中阀体主体1-1与阀体副体1-2之间的内壁上开有凹槽1-4,凹槽1-4内设有O型圈3,其中密封片2从齿形槽内伸出凹槽1-4内并包裹O型圈3,其中阀板4紧贴在密封片2外端。阀板4与通道5内壁之间的接触面为倾斜结构,其中密封片2倾斜设置于齿形槽1-3内并与通道5内壁呈垂直配合。其中多齿面软密封蝶阀包括阀体主体1-1,阀体主体1-1 一端面上设有锯齿槽,通过螺钉和阀体副体1-2将带有O型圈3的增强型聚四氟乙烯密封片2牢牢的固定在阀体上。阀板4通过锥度销与阀杆6连接在一起,配合安装于阀体I内,由于阀板4密封面的外径大于增强型聚四氟乙烯密封片2密封面内径,当旋转阀杆6,阀板4于增强型聚四氟乙烯密封片2完全接触,使两者之间相互挤压,从而达到密封效果。当介质压力比较高时,增强型聚四氟乙烯密封片2受到介质的作用与阀体主体1-1或阀体副体1-2发生挤压,发生变形,密封面内径缩小,与阀板4的相互作用力增大,及O型圈3的定型作用,密封效果增强。本技术密封片通过多齿面固定在阀体内,不但可以保证阀体与密封片的接触面不泄露,还可以精准的将密封片固定在阀体上。增强型聚四氟乙烯包络O型圈,不仅结构简单,而且通过O型圈的定型作用可以成倍的提高增强型聚四氟乙烯的密封效果。本技术多齿面软密封蝶阀经过组装试验,具有耐磨性能良好、耐腐蚀性能优良、密封性能优越、使用寿命长、密封片拆卸更换方便等优点。特别适用于冶金、轻工、电力、石油化工、公路浙青建设等行业。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多齿面软密封蝶阀,包括阀体(1),阀体(1)上开有通道(5),通道(5)上设有密封通道(5)的阀板(4),阀板(4)固定在阀杆(6)上,阀杆(6)安装在阀体(1)上,其特征是:所述阀体(1)包括阀体主体(1?1)、固定在阀体主体(1?1)端面上的阀体副体(1?2),阀体主体(1?1)与阀体副体(1?2)之间的接触面开有齿形槽(1?3),在齿形槽(1?3)内安装有密封片(2),密封片(2)的外表面设有与齿形槽(1?3)相匹配的外齿结构。

【技术特征摘要】
1.一种多齿面软密封蝶阀,包括阀体(1),阀体(I)上开有通道(5),通道(5)上设有密封通道(5)的阀板(4),阀板(4)固定在阀杆(6)上,阀杆(6)安装在阀体(I)上,其特征是:所述阀体(I)包括阀体主体(1-1 )、固定在阀体主体(1-1)端面上的阀体副体(1-2),阀体主体(1-1)与阀体副体(1-2)之间的接触面开有齿形槽(1-3),在齿形槽(1-3)内安装有密封片(2),密封片(2)的外表面设有与齿形槽(1-3)相匹配的外齿结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈向军徐金雷刘婷婷
申请(专利权)人:浙江威肯特泵业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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