一种用于大型摆辗机的球面摆动装置制造方法及图纸

技术编号:9744614 阅读:183 留言:0更新日期:2014-03-07 18:46
本实用新型专利技术公开了一种用于大型摆辗机的球面摆动装置,包括固定座以及固定在其顶部的驱动齿轮箱和油马达,所述驱动齿轮箱通过驱动长键和连接盘与固定座内的偏角套轴系固定连接,所述偏角套轴系中心为摆动主轴,摆动主轴下端为球头和摆头,并通过球头和球碗的配合实现转动连接,所述球碗表面上设置一层高分子耐磨层,并且该球碗上还设置一进油孔从外部直通到球头和球碗的接触面,在球碗底部沿着球碗和球头一圈接触处通过螺钉固定连接带环形槽的接油器。本实用新型专利技术有益效果:偏角套轴系具备浮动补偿功能,可实现球面副微小磨损后的间隙自动补偿;在球碗体上设置进油孔作为强制润滑冷却油道,摩擦力大大降低,并保证了大吨位摆辗机运行的可靠性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型摆辗机的球面摆动装置
本技术涉及锻压设备
,特别是一种800吨压力级以上大型摆辗机的球面摆动装置。
技术介绍
摆辗机是金属在锻压成形工艺中,以局部成形取代整体成形的精锻成形设备,其成形力仅为通用锻压设备完成同一工件成形力的二十分之一到五分之一。球面摆动装置是实现偏摆成型的工作机构,该机构的摆动主轴球头与球碗是承受与传递摆辗力的主要部件。在现有摆辗机的结构中,摆动装置采用电机加驱动齿轮箱的动力传递结构,主轴球头为钢件,球碗为铜基合金件。该摩擦副在有润滑的情况下,其滑动摩擦系数为0.1-0.15,而铜合金价格昂贵,若球头与球碗间接触面积达不到70%以上,则易加速磨损而损坏,维修成本高。甚至由于接触应力过高而产生拉伤,使摆辗机不能长期、稳定、可靠地工作,从而限制了对800吨压力级以上大型摆辗机的研制与开发。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述情况,提供一种新型的球面摆动装置,以突破对800吨压力级以上大型摆辗机的限制。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种用于大型摆辗机的球面摆动装置,包括固定座以及固定在其顶部的驱动齿轮箱和油马达,所述驱动齿轮箱通过驱动长键和连接盘与固定座内的偏角套轴系固定连接,所述偏角套轴系中心为摆动主轴,摆动主轴下端为球头和摆头,并通过球头和球碗的配合实现转动连接,所述球碗表面上设置一层高分子耐磨层,并且该球碗上还设置一进油孔从外部直通到球头和球碗的接触面,在球碗底部沿着球碗和球头一圈接触处通过螺钉固定连接带环形槽的接油器。作为优选方式,所述高分子耐磨层内嵌在球碗上。作为优选方式,所述接油器外侧底部开设有排油孔。作为优选方式,所述摆动主轴为钢材料,所述球碗为高牌号球墨铸铁,所述高分子耐磨层为高分子耐磨材料。高分子耐磨材料内嵌球墨铸铁球碗代替铜基合金球碗,可降低制造成本及维修更换成本。作为优选方式,作为动力驱动的油马达采用液压油马达驱动。液压油马达驱动的方式可实现远距离动力的驱动。本技术的有益效果如下:1、偏角套轴系具备浮动补偿功能,可实现球面副微小磨损后的间隙自动补偿;2、在球碗体上设置进油孔作为强制润滑冷却油道,使其滑动摩擦系数从0.1-0.15降低至0.01-0.02,摩擦副接触面上的摩擦力大大降低,并保证了大吨位摆辗机运行的可靠性。【附图说明】图1是本技术的轴中心剖面结构示意图;图2是本技术的主视图。附图标记说明:其中,I为油马达,2为驱动长键,3为驱动齿轮箱,4为连接盘,5为驱动块,6为偏角套轴系,7为摆动主轴,8为固定座,9为球碗,10为高分子耐磨层,11为接油器,12为摆头。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例:如图1、2所示,一种用于大型摆辗机的球面摆动装置,包括固定座8以及固定在其顶部的驱动齿轮箱3和油马达I,所述驱动齿轮箱3通过驱动长键2和连接盘4与固定座8内的偏角套轴系6固定连接,所述偏角套轴系6中心为摆动主轴7,摆动主轴7下端为球头和摆头12,并通过球头和球碗9的配合实现转动连接,所述球碗9表面上设置一层高分子耐磨层10,并且该球碗9上还设置一进油孔13从外部直通到球头和球碗9的接触面,在球碗9底部沿着球碗9和球头一圈接触处通过螺钉固定连接带环形槽的接油器11。所述高分子耐磨层10内嵌在球碗9上。所述接油器11外侧底部开设有排油孔。所述摆动主轴7为钢材料,所述球碗9为高牌号球墨铸铁,所述高分子耐磨层10为高分子耐磨材料。高分子耐磨材料内嵌球墨铸铁球碗代替铜基合金球碗,可降低制造成本及维修更换成本。作为动力驱动的I油马达采用液压油马达驱动。液压油马达驱动的方式可实现远距离动力的驱动。所述油马达I通过螺栓固定在驱动齿轮箱3上;所述驱动齿轮箱3通过螺栓固定在固定座8上;所述固定座8通过螺栓安装固定在摆辗机机架上。所述驱动长键2通过螺栓固定在驱动齿轮箱3的输出主轴上,驱动长键2下端两侧面与连接盘4上的键槽配合。所述连接盘4通过螺栓固定在偏角套轴系6的偏角套上,驱动块5上端两侧面与连接盘4上的槽配合,驱动块5下端两侧面与偏角套上的槽配合。所述偏角套轴系6安装在固定座8上,偏角套轴系6的外轴承外圆与固定座8内孔紧配合,偏角套轴系6的内轴承内孔与摆动主轴7外圆紧配合,摆动主轴7的球头与高分子耐磨层10紧密贴合;所述摆动主轴7配合安装在偏角套轴系6上,在轴向上可实现自动补偿,自动补偿量主要取决于球面副之间的磨损量。实现原理是:当球面副磨损后,负载工作时偏角套轴系6的顶端平面轴承将起到轴向浮动的的作用,即摆动主轴7可整体沿轴向浮动。所述球碗9固定在固定座8上;所述高分子耐磨层10内嵌在球碗9上;所述摆头12通过螺栓固定在摆动主轴7底部;本技术工作时的动力传递路线如下:液压系统液压能一油马达I —驱动齿轮箱2 —驱动长键2 —连接盘4 —驱动块5 —偏角套轴系6 —摆动主轴7 —摆头12。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型摆辗机的球面摆动装置,包括固定座(8)以及固定在其顶部的驱动齿轮箱(3)和油马达(1),其特征在于:所述驱动齿轮箱(3)通过驱动长键(2)和连接盘(4)与固定座(8)内的偏角套轴系(6)固定连接,所述偏角套轴系(6)中心为摆动主轴(7),摆动主轴(7)下端为球头和摆头(12),并通过球头和球碗(9)的配合实现转动连接,所述球碗(9)表面上设置一层高分子耐磨层(10),并且该球碗(9)上还设置一进油孔(13)从外部直通到球头和球碗(9)的接触面,在球碗(9)底部沿着球碗(9)和球头一圈接触处通过螺钉固定连接带环形槽的接油器(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型摆辗机的球面摆动装置,包括固定座(8)以及固定在其顶部的驱动齿轮箱(3)和油马达(1),其特征在于:所述驱动齿轮箱(3)通过驱动长键(2)和连接盘(4)与固定座(8)内的偏角套轴系(6)固定连接,所述偏角套轴系(6)中心为摆动主轴Cl),摆动主轴(7)下端为球头和摆头(12),并通过球头和球碗(9)的配合实现转动连接,所述球碗(9)表面上设置一层高分子耐磨层(10),并且该球碗(9)上还设置一进油孔(13)从外部直通到球头和球碗(9 )的接触面,在球碗(9 )底部沿着球碗(9 )和球头一圈接触处通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯克敏张有明李世宽杨凯理杨强赖华
申请(专利权)人:成都市新筑路桥机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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