本发明专利技术提供一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，其是使相对于100重量份聚乙烯系树脂含有0.1重量份～3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子发泡而获得的，堆积密度BD为10g/L～100g/L，下述式（1）中求得的收缩率为3%～30%，收缩率=（BD-VBD）×100÷VBD（1）在此，BD是在23℃、0.1MPa（标准大气压下）下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度，VBD是23℃、0.002MPa以下的减压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防静电性能的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子以及无交联聚乙烯系树脂发泡成型体
本专利技术涉及具有防静电性能的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子和由该无交联聚乙烯系树脂发泡粒子形成的无交联聚乙烯系树脂发泡成型体。
技术介绍
聚乙烯系树脂发泡成型体广泛地用于缓冲包装材料等，其中尤其是对于电子部件等怕吸附尘埃、尘土的制品的缓冲材料，使用具有防静电性能的聚乙烯系树脂发泡成型体。这些具有防静电性能的聚乙烯系树脂发泡成型体由含有防静电剂的聚乙烯系树脂发泡粒子制造。 由聚乙烯系树脂发泡粒子制造聚乙烯系树脂发泡成型体时，存在所得到的发泡成型体的相对于模具尺寸的收缩率大、尺寸精度差的问题。并且，这些问题在由含有防静电剂的聚乙烯系树脂获得的聚乙烯系树脂发泡粒子中存在特别明显地呈现的倾向。对于这些课题迄今为止进行了各种研究。例如可以列举出对发泡粒子追加各种成型用气体而提供发泡能力的方法(专利文献I)、将发泡粒子压缩而赋予发泡能力的方法(专利文献2)、将预发泡粒子与成型中使用的发泡粒子的倍率比调整到一定范围内的方法(专利文献3)、在成型后赋予复杂的温度经历的方法(专利文献4、5)等。然而，这些方法各有长短，多数伴有设备上的制约、需解决的问题。例如专利文献I中记载的追加成型用气体时，需要有在发泡粒子中添加气体的设备，为了使已赋予的发泡能力不会降低，从而必须将气体添加设备与成型工序一体化或者连续化。专利文献2记载的压缩发泡粒子的方法需要有压缩用的设备，必须使压缩设备和成型机预先一体化。进而，该方法中存在发泡粒子的填充性差、与没有压缩时相比，不良品生成率高的问题。专利文献3记载的对预发泡粒子与成型中使用的发泡粒子的倍率比进行调整的方法中，必须制作必要程度以上的高发泡倍率的预发泡粒子，进而为了调整倍率比而必须在60°C左右的温度气氛下保持几小时，从而调整到所希望的倍率。专利文献4、5中记载的在成型后赋予复杂的温度经历的方法由于操作复杂，因此，不能说是制造工序上有利的方法。作为解决这些工序上的问题的手段，提出了使用聚乙二醇、甘油的方法(专利文献6、7)。另外，作为使用了防静电剂的专利，提出了使用HLB值为3以上且低于4而且熔点为35°C~75°C的脂肪酸甘油酯的方法(专利文献8)、将熔体指数、熔体张力、以及气泡直径调整到特定范围的方法(专利文献9)等。然而，专利文献6、7的方法中虽然在相对于模具尺寸的收缩率方面没有问题，但存在表面的拉伸性差的课题。在专利文献8记载的方法中，虽然关于污染性、防静电性能没有问题，但遗留下了所得的成型体的相对于模具尺寸的收缩率大这个课题。另外，对于专利文献9，厚度方向的收缩率没有问题，但存在长度方向、宽度方向的相对于模具尺寸的收缩率大的课题。如以上所述，难以利用简便的方法简便地获得以下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子:其可以提供相对于模具尺寸的收缩率小、变形少、表面的拉伸良好且具有防静电性能的聚乙烯系树脂发泡成型体。现有技术文献专利文献 专利文献1:日本特开昭47-21369号公报专利文献2:日本特开昭49-9574号公报专利文献3:日本特开昭58-136632号公报专利文献4:日本特开昭51-91971号公报专利文献5:日本特开昭63-47128号公报专利文献6:日本特开2009-161738号公报专利文献7:日本特开2010-059393号公报专利文献8:日本特开2002-146082号公报专利文献9:日本特开2000-17079号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于，简便地提供一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其能够制造相对于模具尺寸的收缩率小、变形少、表面的拉伸良好且具有防静电性能的无交联聚乙烯系树脂发泡成型体。用于解决技术问题的手段本专利技术人为了解决上述课题而反复深入研究，结果发现，通过利用具有适当收缩性并含有防静电剂的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子进行模内发泡成型，从而即使不进行例如由追加成型用气体而带来的赋予发泡能力，所得到的无交联聚乙烯系树脂发泡成型体也会相对于模具尺寸的收缩率变小、变形减少、发泡成型体表面拉伸变得良好，从而完成了本专利技术。即，本专利技术由以下构成。[I] 一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其是使相对于100重量份聚乙烯系树脂含有0.1重量份~3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子发泡而获得的，堆积密度BD为10g/L~100g/L，下述式(I)中求得的收缩率为3%~30%。收缩率=(BD-VBD)X 100 + VBD ? ? ? (I)在此，BD是在23°C、0.1MPa (标准大气压下)下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度，VBD是在23°C、0.002MPa以下的减压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积山/又o[2]根据[I]所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，防静电剂含有选自碳原子数为6~24的脂肪酸的甘油酯和脂肪族乙醇胺化合物中的至少I种。[3]根据[I]或[2]所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，防静电剂含有选自十八烷酸甘油酯、羟基烷基乙醇胺、十八烷基二乙醇胺单硬脂酸酯以及十八烷基二乙醇胺中的至少I种。[4]根据[I]~[3]中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，相对于100重量份聚乙烯系树脂，含有亲水性化合物0.01重量份~10重量份。[5]根据[I]~[4]中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，亲水性化合物含有选自甘油、聚乙二醇、聚丙二醇中的至少I种。[6]根据[5]所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，相对于100重量份聚乙烯系树脂，含有0.5重量份~2重量份的选自甘油、聚乙二醇、聚丙二醇中的至少I种。[7]根据[I]~[6]中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，使用无机气体作为发泡剂，平均气泡直径为200 ii m~700 u m。[8] 一种无交联聚乙烯系树脂发泡成型体，其特征在于，其是将[I]~[7]中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子填充到模具内后，进行模内发泡成型而得到的。[9] 一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的制造方法，所述无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的特征在于，其是使相对于100重量份聚乙烯系树脂含有0.1重量份~3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子发泡而获得的，堆积密度BD为10g/L~100g/L ，且下述式(I)中求得的收缩率为3%~30%，在所述无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的制造方法中，将相对于100重量份的聚乙烯系树脂含有0.1重量份~3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子与水、发泡剂、以及分散剂一起导入到耐压容器内，在加温和加压后，将聚乙烯系树脂粒子从耐压容器内在低压气氛下放出而得到无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，对于所得到的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，通过选自空气、氮、以及二氧化碳中的至少I种无机气体赋予内压后，利用水蒸气压力的表压为0.03MPa~0.15MPa的水蒸气进行加热处理，由此使其进一步发泡而获得发泡倍率更高的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，收缩率=(BD-VBD)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，其是使相对于100重量份聚乙烯系树脂含有0.1重量份～3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子发泡而获得的，堆积密度BD为10g/L～100g/L，下述式（1）中求得的收缩率为3%～30%，收缩率=（BD－VBD）×100÷VBD???（1）在此，BD是23℃、0.1MPa即标准大气压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度，VBD是23℃、0.002MPa以下的减压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.15 JP 2011-1565231.一种无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，其是使相对于100重量份聚乙烯系树脂含有0.1重量份~3重量份的防静电剂、且密度为0.920g/cm3以上且低于0.940g/cm3的聚乙烯系树脂粒子发泡而获得的，堆积密度BD为10g/L~100g/L， 下述式(I)中求得的收缩率为3%~30%， 收缩率=(BD — VBD) X100 + VBD (I) 在此，BD是23°C、0.1MPa即标准大气压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度，VBD是23°C、0.002MPa以下的减压下的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子的堆积密度。2.根据权利要求1所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，防静电剂含有选自碳原子数为6~24的脂肪酸的甘油酯和脂肪族乙醇胺化合物中的至少I种。3.根据权利要求1或2所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，防静电剂含有选自硬脂酸甘油酯、羟基烷基乙醇胺、十八烷基二乙醇胺单硬脂酸酯以及十八烷基二乙醇胺中的至少I种。4.根据权利要求1~3中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，相对于100重量份聚乙烯系树脂，含有亲水性化合物0.01重量份~10重量份。5.根据权利要求1~4中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，亲水性化合物含有选自甘油、聚乙二醇、聚丙二醇中的至少I种。6.根据权利要求5所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，相对于100重量份聚乙烯系树脂，含有0.5重量份~2重量份的选自甘油、聚乙二醇、聚丙二醇中的至少I种。7.根据权利要求1~6中任一项所述的无交联聚乙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，使用无机气体作为发泡剂，平均...
【专利技术属性】
技术研发人员：中山清敬，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：
国别省市：
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