微型直线运动模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型直线运动模组，包括线性轨道、滑座、防尘组件、金属强化件以及多个滚珠。线性轨道具有多个轨道槽。滑座滑设于线性轨道。防尘组件套设滑座。金属强化件套设防尘组件及滑座。本实用新型专利技术的微型直线运动模组具有节省组装工时，且具有减少各元件损害机率的优势。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微型直线运动模组
本技术关于一种微型直线运动模组。
技术介绍
为能于滚珠数目有限的情况下，保持直线运动模组持续运作，一般是通过设置滚珠回流通道的方式来达成。利用滚珠回流通道，滚珠可在每次完成与滑座的相对运动后，再重新返回线性轨道及滑座之间，续行其功能。在已知的微型直线运动模组中，主要包括线性轨道、滑座及多个滚珠。线性轨道上设置有轨道槽，而滑座内侧则设置有内回流槽，两者共同组成滚珠运行的内回流通道。滑座包括滑座本体及多个回流元件。回流元件与滑座本体相接的一侧具有回流槽，回流槽可与滑座本体外侧的外回流槽共同组成外回流通道，亦即，滚珠能够在内回流通道、通过端盖上的回流导引弯道及外回流通道间循环的运动。此外，于实际应用时，为了提升微型直线运动模组的组装精度，并提升运作时的防尘效果，则将额外的固定件及防尘件透过套设于滑座本体以提供上述的功效。因此，在上述的结构中，为使运动顺畅，回流端盖、循环件、回流元件及固定件等部件透过塑料射出成型而制成的元件，辅以适当的制程条件，即可轻易使各元件间的接合达到实质无断差，有助于滚珠循环路径的管壁的连续性与平整性。然而，在滚珠的循环运动过程中，以金属制成的直线滑轨及滑座本体具有足以对抗滚珠冲击与承载物体重量的刚性及强度，但塑料成型的多数元件就常常发生磨损或破裂的问题。更重要的是，在热处理后，塑料成型的部件极可能产生熔化的问题，进而产生较大的变形量，造成运作中噪音过大，严重甚至产生停顿或失去稳定性。虽然，已有业者尝试改良微型直线运动模组，以期能解决上述问题，但却依旧未能提供一种较佳的设计，尤其是在稳定性方面，往往在元件与元件问会有脱离或晃动的情况发生，使运作效能无法有效增加。因此，如何提供一种微型直线运动模组，其具有较佳的结构设计，以一方面提供刚性较佳的滑座，增加承载能力及运作安定性，另一方面加强其他以塑料成型元件的固定能力，避免因撞击或晃动造成妥善率降低，甚至损坏或使用危险，已成为重要课题之一。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本技术的目的为提供一种微型直线运动模组，其具有较佳的结构设计，以一方面提供刚性较佳的滑座，增加承载能力及运作安定性，另一方面加强其他以塑料成型元件的固定能力，避免因撞击或晃动造成妥善率降低，甚至损坏或使用危险。为达上述目的，依本技术的一种微型直线运动模组包括线性轨道、滑座、防尘组件、金属强化件以及多个滚珠。线性轨道具有多个轨道槽。滑座滑设于线性轨道。滑座包括滑座本体、多个回流元件及两个端盖。滑座本体，其内侧具有对应轨道槽的多个内回流槽。内回流槽与轨道槽共同构成多个内回流通道，且滑座本体外侧对应内回流槽具有多个外回流槽。回流元件分别连结于滑座本体外侧。各回流元件具有回流槽，且回流槽与对应的外回流槽共同构成外回流通道。端盖分别设置于滑座本体的两个端面，且各端盖分别具有多个与内回流通道及外回流通道对应接合的回流导引槽。防尘组件套设滑座。金属强化件套设防尘组件及滑座。多个滚珠循环运动于内回流通道、其中之一回流导引槽、外回流通道及另一回流导引槽。在本技术较佳实施例中，防尘组件包括固定件及防尘件，且固定件套设防尘件。在本技术较佳实施例中，各端盖具有凹槽，且固定件及防尘件装设于凹槽。’在本技术较佳实施例中，固定件具有对应回流元件的多个定位部，且定位部分别连结回流元件。在本技术较佳实施例中，固定件具有多个第一卡合部，防尘件对应第一卡合部而具有多个第二卡合部，且第二卡合部卡合于第—合部。在本技术较佳实施例中，防尘件具有多个突出件，且突出件滑设于轨道槽内。在本技术较佳实施例中，金属强化件对应突出件形成有多个突出部，且突出部滑设于轨道槽内。在本技术较佳实施例中，金属强化件具有多个卡固件。而各端盖具有多个卡固部，且各卡固件分别卡合于卡固部。在本技术较佳实施例中，在各外回流通道中，各回流元件具有凸出部且外回流槽具有凹陷部。凸出部装设于凹陷部。在本技术较佳实施例中，各回流元件具有多个定位凸部，且各端盖对应定位凸部具有多个定位凹部。定位凸部分别装设于定位凹部。承上所述，因依本技术透过套设金属强化件于滑座、固定件以及防尘件的外侦牝从而以直接卡合的方式将各元件之间定位并卡固，取代己知须以螺丝进行组合的方式，从而具有可透过单一规格的材料而进行组装的优势。除此之外，基于上述的组合方式，金属强化件的设置可节省组装工时，免除额外的固定元件地使用；进一步可有效避免在微型直线运动模组运作时发生以塑料成型的元件因碰撞所产生的损害，进而减少元件间脱离或晃动的问题，提升设备妥善率。更重要的是，本技术中塑料成型的元件受到金属强化件的固定与限制，其因高温作动环境所带来热变形量亦显着降低，使得过去噪音或运作不顺畅的问题均得以改善。因此，本技术的微型直线运动模组更能提供更佳的滚珠作动环境，让精密的微型直线运动模组及应用其的设备或装置都具有更高的可靠度。【附图说明】图1为依据本技术较佳实施例的微型直线运动模组的示意图。图2为图1所示的微型直线运动模组的分解图。图3为图1所示的微型直线运动模组于剖面线A-A处的前视示意图。图4为图2所示的滑座本体与回流元件结合后且待接合端盖前的示意图。图5为图2所示的滑座待结合固定件与防尘件前的示意图。图6A为图2所示的防尘件待接合金属强化件前的部分放大示意图。图6B为图1所示的微型直线运动模组的侧视示意图。符号说明二1:线性轨道11-轨道槽11a、Ilb:轨道槽的部分2:滑座21:滑座本体211:内回流槽212:外回流槽213:端面214:凹陷部22:回流元件221:回流槽222:回流弯槽223:第一定位凸部224:第二定位凸部225:凸出部23:端盖231:回流导引槽232:第一定位凹部233:第二定位凹部234:凹槽235:注油孔236:供油通道237:卡固部3:滚珠4:固定件41:固定件卡合部42:挡止部43:第一卡合部5:防尘件51:第二卡合部52:端盖防尘部521:突出件6:金属强化件61:卡固件62-突出部7:保持件A-A:剖面线H:螺孔M:微型直线运动模组P:开口r:回转半径Rl-内回流通道R2:外回流通道S:防尘组件【具体实施方式】以下将参照相关附图，说明依本技术较佳实施例的一种微型直线运动模组，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。图1为依据本技术较佳实施例的微型直线运动模组的示意图，图2为图1所示的微型直线运动模组的分解图。以下先配合图1与图2概略介绍本技术的微型直线运动模组M的结构与元件，再进一步利用具体实施例说明相关细节。请同时参考图1及图2所示，依据本技术的微型直线运动模组M包括线性轨道1、滑座2以及多个滚珠3。线性轨道I具有多个轨道槽11。滑座2滑设于线性轨道1，且滑座2包括滑座本体21、多个回流元件22及两个端盖23。滑座本体21内侧具有对应轨道槽11的多个内回流槽211，内回流槽211与轨道槽11共同构成内回流通道。另外，滑座本体21外侧设置多个外回流槽212。回流元件22分别连结于滑座本体21的外侧，且各回流元件22对应外回流槽212具有回流槽221，回流槽221与外回流槽212共同构成外回流通道。端盖23分别设置于滑座本体21的两个端面213，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型直线运动模组，其特征在，包括：线性轨道，具有多个轨道槽；滑座，滑设于所述线性轨道，所述滑座包括：滑座本体，其内侧具有对应所述轨道槽的多个内回流槽，所述内回流槽与所述轨道槽共同构成多个内回流通道，且所述滑座本体外侧对应所述内回流槽具有多个外回流槽；多个回流元件，分别连结于所述滑座本体外侧，各所述回流元件具有回流槽，且所述回流槽与对应的所述外回流槽共同构成外回流通道；及两个端盖，分别设置于所述滑座本体的两个端面，且各所述端盖分别具有多个与所述内回流通道及所述外回流通道对应接合的回流导引槽；防尘组件，套设所述滑座；金属强化件，套设所述防尘组件及所述滑座；以及多个滚珠，循环运动于所述内回流通道、其中之一回流导引槽、所述外回流通道及另一回流导引槽。

【技术特征摘要】
1.一种微型直线运动模组，其特征在，包括: 线性轨道，具有多个轨道槽； 滑座，滑设于所述线性轨道，所述滑座包括: 滑座本体，其内侧具有对应所述轨道槽的多个内回流槽，所述内回流槽与所述轨道槽共同构成多个内回流通道，且所述滑座本体外侧对应所述内回流槽具有多个外回流槽； 多个回流元件，分别连结于所述滑座本体外侧，各所述回流元件具有回流槽，且所述回流槽与对应的所述外回流槽共同构成外回流通道；及 两个端盖，分别设置于所述滑座本体的两个端面，且各所述端盖分别具有多个与所述内回流通道及所述外回流通道对应接合的回流导引槽； 防尘组件，套设所述滑座； 金属强化件，套设所述防尘组件及所述滑座；以及 多个滚珠，循环运动于所述内回流通道、其中之一回流导引槽、所述外回流通道及另一回流导引槽。2.如权利要求1所述的微型直线运动模组，其特征在于，所述防尘组件包括固定件及防尘件，且所述固定件套设所述防尘件。3.如权利要求2所述的微型直线运动模组，其特征在于，各所述端盖具有凹槽，且所述固定件及所述防尘件装设于所述凹槽。4.如权利要求2所述的微型直线运动模组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进胜，杨进财，
申请(专利权)人：全球传动科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：