一种钉扣机与套结机的切换结构制造技术

本实用新型专利技术属于缝制设备技术领域，特指一种钉扣机与套结机的切换结构，在供给架的前端设置有套结转接头或钉扣转接头，相应地套结转接头上连接有套结压脚装置或钉扣转接头上连接有钉扣压脚装置，本实用新型专利技术通过钉扣转接头及套结转接头分别将钉扣压脚装置及套结压脚装置与供给架连接，更换3、4个零件即可实现钉扣机与套结机之间的切换，普通的操作人员也可进行切换，节约了使用成本及人力成本，拆装方便；同时，降低了切换时间，减少了对工作效率的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机与套结机的切换结构
:本技术属于缝制设备
，特指一种钉扣机与套结机的切换结构。
技术介绍
:钉扣机及套结机是用于服装、针织、毛衫、西服、牛仔服等生产厂家使用的缝制设备。钉扣机是用于装订纽扣，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用，在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度。由于套结机使用较少，且钉扣机与套结机是可以切换使用的。而目前，钉扣机与套结机之间的切换需要拆装40多种零件，接近半台机器，拆装非常麻烦，并且熟练的工人也需要I一2个小时才能完成切换。这对生产企业的使用造成很大的不便，且每次切换花费的时间长，耽误了工期，影响了工作效率。若同时备钉扣机及套结机，则大大提高了使用的费用。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种切换方便、不是专门技术人员也可进行切换的钉扣机与套结机的切换结构。本技术是这样实现的:一种钉扣机与套结机的切换结构，在供给架的前端设置有套结转接头或钉扣转接头，相应地套结转接头上连接有套结压脚装置或钉扣转接头上连接有钉扣压脚装置。上述的钉扣转接头的前侧面上间隔设置有两平行设置的压脚安装槽，压脚安装槽内分别设置有与压脚安装槽平行的条形开口槽，在两压脚安装槽之间的钉扣转接头上设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，在供给架的前侧面相应地设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，钉扣转接头通过螺钉和销子或螺钉固设在供给架上。上述的压脚安装槽内分别设置有左、右压脚的竖直部，左、右压脚的水平部向供给架方向延伸，并固定在安装板上，左、右钮钳设置在安装板的底平面上，左、右钮钳的后端铰接在安装板的后端、前端伸出安装板的前端外，左、右钮钳前端的开口的大小通过纽扣调节装置调节。上述的纽扣调节装置是:安装板的底平面居中设置有前、后贯通的调节加长板安装槽，调节加长板设置在调节加长板安装槽内并位于左、右钮钳之间，调节加长板的两端均伸出安装板之外，在调节加长板安装槽上设置有限制调节加长板前后移动行程的一字导向槽，在左、右压脚的水平部后端的上平面固设有纽扣调节板，纽扣调节板后端开设有与调节加长板安装槽中心线平行的条形开口槽，条形开口槽内设置有导向螺钉，调节加长板的尾端通过导向螺钉与纽扣调节板连接，在导向螺钉的一侧设置有可推动导向螺钉来回移动的钮钳止动杆，钮钳止动杆的一端铰接在纽扣调节板上、中部与导向螺钉接触连接、另一端设置有弧型槽，止动杆夹紧螺钉穿过弧形槽固定在纽扣调节板上，调节加长板的中部通过一端设置在一字导向槽内的加长板导向螺钉连接调节板，调节板位于左、右钮钳的底平面上，且在调节板上开设有八字槽，左、右钮钳上设置有螺钉，螺钉设置在八字槽内，止动杆转动带动加长板导向螺钉沿在一字导向槽移动进而带动调节加长板移动，带动左、右钮钳沿调节板上的八字槽动作进而调节左、右钮钳前端开口的大小。上述的左、右钮钳的外侧面上分别设置有一个以上的弹簧安装孔，U形弹簧的两端分别设置在弹簧安装孔内、封闭端顶紧在导向螺钉上形成钮钳止动杆的复位结构。上述的调节加长板与调节板通过位于加长板导向螺钉两侧的螺钉固连。上述的L形的左、右压脚的竖直部的前侧面上设置有L形的钮钳稳定块，稳定块的竖直部固定在左、右压脚的竖直部上、水平部固定在安装板上。上述的钉扣转接头的前侧面上固设有压脚固定板，左、右压脚的竖直部通过压脚固定板限位在钉扣转接头上的压脚安装槽内，左、右压脚的竖直部上设置有一个以上的通孔，设置在供给架上的提升杆的前端分别与左、右压脚上的通孔连接，提升杆由抬压脚传动杆带动带动左、右压脚沿压脚安装槽上下移动。上述的套结转接头的前侧面上间隔设置有两平行设置的压脚安装槽，压脚安装槽内分别设置有与压脚安装槽平行的条形开口槽，在两压脚安装槽之间的套结转接头上设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，在供给架的前侧面相应地设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，套结转接头通过螺钉和销子或螺钉固定在供给架上。上述的两压脚安装槽内分别设置有左、右压脚，左、右压脚的一端设置在压脚安装槽内，在套结转接头的前侧面上固设有套结压脚固定板将左、右压脚限位在两压脚安装槽内，左、右压脚上分别设置有安装孔，设置在供给架上的提升杆的前端分别与左、右压脚上的安装孔连接，提升杆由抬压脚传动杆带动左、右压脚沿套结转接头上的压脚安装槽上下移动。本技术相比现有技术突出的优点是:本技术通过钉扣转接头及套结转接头分别将钉扣压脚装置及套结压脚装置与供给架连接，更换3、4个零件即可实现钉扣机与套结机之间的切换，普通的操作人员也可进行切换，节约了使用成本及人力成本，拆装方便；同时，降低了切换时间，减少了对工作效率的影响。【附图说明】:图1是本技术的供给架上设置有钉扣压脚装置的示意图之一；图2是本技术的供给架上设置有钉扣压脚装置的示意图之二 ；图3是本技术的安装板的示意图；图4是本技术的供给架上设置有钉扣压脚装置的示意图之三；图5是本技术的供给架上设置有钉扣压脚装置的仰视图；图6是本技术的供给架上设置有钉扣压脚装置的示意图之四；图7是本技术的供给架上设置有套结压脚装置的示意图；图8是本技术的供给架上设置有套结压脚装置的示意图，其中套结压脚固定板未装；图9是本技术的套结转接头设置在供给架上的示意图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一9:—种钉扣机与套结机的切换结构，在供给架10的前端设置有套结转接头20或钉扣转接头30，相应地套结转接头20上连接有套结压脚装置或钉扣转接头30上连接有钉扣压脚装置。上述的钉扣转接头30的前侧面上间隔设置有两平行设置的压脚安装槽301，压脚安装槽301内分别设置有与压脚安装槽301平行的条形开口槽302，在两压脚安装槽301之间的钉扣转接头30上设置有销子孔和螺纹孔或两个螺纹孔，在供给架10的前侧面相应地设置有销子孔和螺纹通孔或两个螺纹孔，钉扣转接头30通过螺钉和销子或两个螺钉固设在供给架10上。采用两个螺钉固定时，需要在供给架10上纵向设置滑槽，钉扣转接头30设置在滑槽内以保障钉扣转接头30与供给架10之间的位置精度。上述的压脚安装槽301内设置有左、右压脚40、50的竖直部41、51，左、右压脚40、50的水平部42、52向供给架10方向延伸，并固定在安装板60上，左、右钮钳70、80设置在安装板60的底平面上，左、右钮钳70、80的后端铰接在安装板60的后端上、前端伸出安装板60的前端外，左、右钮钳70、80前端的开口的大小通过纽扣调节装置调节。上述的纽扣调节装置是:安装板60的底平面居中设置有前、后贯通的调节加长板安装槽601，调节加长板90设置在调节加长板安装槽601内并位于左、右钮钳70、80之间，调节加长板90的两端均伸出安装板60之外，在调节加长板安装槽601上设置有限制调节加长板90前后移动行程的一字导向槽602，在左、右压脚的水平部42、52后端的上平面固设有纽扣调节板100，纽扣调节板100后端开设有与调节加长板安装槽601中心线平行的条形开口槽1001，条形开口槽1001内设置有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉扣机与套结机的切换结构，其特征在于：在供给架（10）的前端设置有套结转接头（20）或钉扣转接头（30），相应地套结转接头（20）上连接有套结压脚装置或钉扣转接头（30）上连接有钉扣压脚装置。

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机与套结机的切换结构，其特征在于:在供给架(10)的前端设置有套结转接头(20)或钉扣转接头(30)，相应地套结转接头(20)上连接有套结压脚装置或钉扣转接头(30 )上连接有钉扣压脚装置。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机与套结机的切换结构，其特征在于:所述的钉扣转接头(30)的前侧面上间隔设置有两平行设置的压脚安装槽(301)，压脚安装槽(301)内分别设置有与压脚安装槽(301)平行的条形开口槽(302)，在两压脚安装槽(301)之间的钉扣转接头(30)上设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，在供给架(10)的前侧面相应地设置有销子孔和螺纹孔或两个以上的螺纹孔，钉扣转接头(30)通过螺钉和销子或螺钉固设在供给架(10)上。3.根据权利要求2所述的一种钉扣机与套结机的切换结构，其特征在于:所述的压脚安装槽(301)内分别设置有左、右压脚(40)、(50)的竖直部(41)、(51)，左、右压脚(40、50)的水平部(42)、(52)向供给架(10)方向延伸，并固定在安装板(60)上，左、右钮钳(70)、(80 )设置在安装板(60 )的底平面上，左、右钮钳(70 )、( 80 )的后端铰接在安装板(60 )的后端、前端伸出安装板(60 )的前端外，左、右钮钳(70)、(80)前端的开口的大小通过纽扣调节装置调节。4.根据权利要求3所述的一种钉扣机与套结机的切换结构，其特征在于:所述的纽扣调节装置是:安装板(60)的底平面居中设置有前、后贯通的调节加长板安装槽(601)，调节加长板(90)设置在调节加长板安装槽(601)内并位于左、右钮钳(70)、(80)之间，调节加长板(90 )的两端均伸出安装板(60 )之外，在调节加长板安装槽(601)上设置有限制调节加长板(90)前后移动行程的一字导向槽(602)，在左、右压脚的水平部(42)、(52)后端的上平面固设有纽扣调节板(100)，纽扣调节板(100)后端开设有与调节加长板安装槽(601)中心线平行的条形开口槽(1001)，条形开口槽(1001)内设置有导向螺钉(110)，调节加长板(90)的尾端通过导向螺钉(110)与纽扣调节板(100)连接，在导向螺钉(110)的一侧设置有可推动导向螺钉(110)来回移动的钮钳止动杆(120)，钮钳止动杆(120)的一端铰接在纽扣调节板(100)上、中部与导向螺钉(110)接触连接、另一端设置有弧型槽(1201 )，止动杆夹紧螺钉(130)穿过弧形槽(1201)固定在`纽扣调节板(100)上，调节加长板(90)的中部通过一端设置在一字导向槽(602)内的加长板导向螺钉(140)连接调节板(150)，调节板(150)位于左、右钮钳(70)、(80)的底平面上，且在调节板(150)上开设有八字槽(1501 )，左、右钮钳(70)、(80)上设置有螺钉，螺钉设置在八字槽(1501)内，止动杆(120)转动带动加长板导向螺钉(140 )沿在一字导向槽(602 )移动进而...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明明，李保青，
申请(专利权)人：台州拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：