一种封闭式中药药物生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于中药的制备设备技术领域，特别涉及一种封闭式中药药物生产设备。所述生产设备，包括依次通过管道连接的中药原料药粉碎设备、提取罐、固液分离设备以及喷雾干燥机；所述的固液分离设备设有固体出料口与液体出料口，液体出料口通过管道与喷雾干燥机连接。本实用新型专利技术封闭式中药药物生产设备实现了从原料药到最后制备出颗粒状的药物的整个过程封闭进行，避免了药物在整个生产过程与外界接触而被污染，对于中药热敏性成分的提取具有较好的效果。同时，采用上述设备可以实现药物的连续化规模化的生产，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式中药药物生产设备
本技术属于中药的制备设备
，特别涉及一种封闭式中药药物生产设备。
技术介绍
目前，中成药从原料药制备至得到成品药，整个过程多是在开放的环境下进行的，如原料药的粉碎、有效成分的提取、提取液药渣的分离等等，不仅每个生产步骤是开放的，各生产工序间也是从上个工序传递至下个工序开放式进行，这种药物生产方式的缺点在于药物在生产过程中容易遭受污染，且各工序之间连续性差导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封闭式中药药物生产设备，可以避免药物在生产过程中被污染。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种封闭式中药药物生产设备，包括依次通过管道连接的中药原料药粉碎设备、提取罐、固液分离设备以及喷雾干燥机；所述的固液分离设备设有固体出料口与液体出料口，液体出料口通过管道与喷雾干燥机连接。所述的固液分尚设备和喷雾干燥机之间的管道上还设有真空减压浓缩罐。固液分离后将分离出的提取液在真空减压浓缩罐中制备成浸膏有利于后续进行喷雾干燥。所述的提取罐中设有搅拌器。提取时进行搅拌有利于有效成分的提取。所述的粉碎设备为超微粉碎机。超微粉碎机相对于一般的粉碎设备可以增加原料药中有效成分的溶出率，提高药效。所述的固液分离设备为高速离心分离机。整个系统中连接各设备之间的管道上，皆可设置泵或者通过设备之间放置位置的高度差实现物料在设备之间的依次传递，即从上个设备进入下个设备中。本技术与现有技术相比，具有如下优点:本技术封闭式中药药物生产设备实现了从原料药到最后制备出颗粒状的药物的整个过程封闭进行，避免了药物在整个生产过程与外界接触而被污染，尤其对于中药热敏性成分的提取具有优势，避免了长时间高温对其成分分解的影响。同时，采用上述设备可以实现药物的连续化规模化的生产，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术封闭式中药药物生产设备结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种封闭式中药药物生产设备，包括依次通过管道11连接的中药原料药粉碎设备超微粉碎机1、提取罐2、固液分离设备高速离心分离机3、喷雾干燥机5 ;所述的固液分尚设备3和喷雾干燥机5之间的管道上还设有真空减压浓缩罐4。所述的固液分离设备3设有固体出料口 6与液体出料口 7，液体出料口 7通过管道与真空减压浓缩罐4连接。所述的提取罐2中设有搅拌器8。下面以治疗便秘的胶囊的生产为例，说明设备的使用。取原料药番泻叶，当归以及肉苁蓉，将三者的混合物加入超微粉碎机I进行超微粉碎，之后进入提取罐2中，超微粉碎后的原料药进入提取罐2后在搅拌器8的作用下，与水充分混合提取，然后再进入高速离心机3进行固液分离，分离后的药渣从固体出料口 6排出，分离后的提取液从液体出料口 7通过管道11进入真空减压浓缩罐4，在其中浓缩为浸膏后进入喷雾干燥机5喷雾干燥，之后制粒填充胶囊，制备获得治疗便秘的胶囊剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式中药药物生产设备，其特征在于，包括依次通过管道连接的中药原料药粉碎设备、提取罐、固液分离设备以及喷雾干燥机；所述的固液分离设备设有固体出料口与液体出料口，液体出料口通过管道与喷雾干燥机连接。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式中药药物生产设备，其特征在于，包括依次通过管道连接的中药原料药粉碎设备、提取罐、固液分离设备以及喷雾干燥机；所述的固液分离设备设有固体出料口与液体出料口，液体出料口通过管道与喷雾干燥机连接。2.如权利要求1所述的一种封闭式中药药物生产设备，其特征在于，所述的固液分离设备和喷雾干燥机之间的管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明刚，刘建伟，肖利兰，
申请(专利权)人：河南创新药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：