一种高储存稳定性橡胶粉改性沥青及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高储存稳定性橡胶粉改性沥青及其制备方法，由基质沥青、橡胶粉、相容剂和稳定剂组成，所述橡胶粉重量为基质沥青重量的15%~30%，相容剂重量为基质沥青重量的2.0%~5.0%，稳定剂重量为基质沥青重量的1.2%~2.5%。该改性沥青的制备方法，包括如下步骤：（1）加热：将基质沥青加热至180℃~200℃；（2）剪切：将橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质沥青中，搅拌均匀后采用高速剪切机剪切分散成40min~80min；（3）发育：将上述原料发育10h~25h。本发明专利技术得到的橡胶粉改性沥青具有良好的储存稳定性。?

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及石油化工领域，尤其是一种高储存稳定性橡胶粉改性浙青及其制备方法。
技术介绍
基质浙青是温度敏感性较高，受气候的影响因素较大，高温下易软化流淌，导致浙青路面出现车辙；低温下易变脆，导致浙青路面的开裂。橡胶粉改性浙青在各项性能上均较基质浙青有显著改善:1)提高软化点，降低针入度，提高延度；2)改善浙青的粘附性、耐久性和抗磨性、提高浙青混合料的抗车辙性能；3)改善浙青的抗老化性能、抗氧化和热稳定性，橡胶粉改性浙青为浙青路面提供了柔性以及耐疲劳和抗裂纹能力，从而延长路面的使用寿命；4)橡胶改性浙青路面可明显降低车辆行使噪声。由于橡胶粉是从废旧轮胎中回收的产品，活性较低，难以与交联剂发生直接的化学反应，废旧胶粉与基质浙青的相容性较差，高温下浙青的密度较小，胶粉的密度较大，原本均匀分散的废旧胶粉就会发生沉降离析，不仅给橡胶粉改性浙青的运输和储存带来不利影响，导致卸车卸罐困难，同时也严重影响了浙青的使用性能。中国专利CNlO 1805524 A将60%~70%的废橡胶粉与30%~40%的回收PE混合均匀，在双螺杆挤出机中挤出制备橡胶/塑料共混木料，挤出后通过切粒机造粒得到橡塑共混相容剂；然后将15%~25%的废橡胶粉，加入到75%~85%道路石油浙青里，搅拌溶胀0.5^2小时后加入3%~?Ο%的橡塑共混相容剂及0.015^2.5%的稳定剂硫磺，在高速剪切机上剪切30-90分钟，制得高温耐储存的废橡胶粉改性浙青。此方法要先制备橡塑母料，再进行橡胶粉改性浙青的制备，工艺较繁琐，并且要配备双螺杆挤出机，不利于生产工艺的简化。产品的储存稳定性(163°C，48h)为1.9°C ^10.2°C，储存稳定性指标不稳定。中国专利CN1069165A橡胶粉改性浙青的组成为基质浙青88.5%~97.4%，聚合物0.5%~5%，橡胶粉1%~6%，稳定剂0.1%~0.5%，橡胶粉颗粒大小为通过60目，一般为80~200目。制备过程为:(I)将基质浙青在150°C ~200°C下熔化；(2)加入占基质浙青质量0.5%~5%的聚合物在上述温度下剪切90分钟；(3)加入橡胶粉，橡胶粉质量占基质浙青质量的1%~6% ;(4)在步骤(3)中加入稳定剂，含量为基质浙青质量的0.1%~0.5%，在上述温度下剪切60-120分钟，即制得储存稳定的橡胶粉改性浙青。此方法选取的橡胶粉颗粒一般为80-200目，不易得或价格较高，通常工业品橡胶粉的颗粒为40目^80目；此方法的橡胶粉加入量只有1%飞％，目前，国内橡胶粉改性浙青中的橡胶粉加入量一般要求不低于15% ;此方法制备的橡胶粉改性浙青的针入度偏大，浙青偏软。中国专利CN 101538409 A采用浙青，废胶粉和羧基丁苯橡胶、羧基丁腈橡胶、环氧天然橡胶、聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等中的一种或几种为改性剂，浙青100份，废胶粉5~30份，改性剂0.1-10份，制备方法包括三个步骤:(I)物料初混:将浙青、橡胶粉和改性剂按比例在120°C ~170°C下进行充分搅拌混合，得到初混物；(2)高剪切处理:将步骤A得到的初混物进行连续高剪切混合，制得废胶粉改性浙青。连续高剪切混合在双螺杆挤出机或密炼机中进行。此方法采用双螺杆挤出机或密炼机作为高速剪切处理设备，目前的浙青生产企业多采用胶体磨作为高速剪切设备，不具备采用此方法的生产条件，不易在浙青生产企业大规模推广，且此类设备加工改性浙青步骤繁琐，效率较低，不利于产业化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种高储存稳定性橡胶粉改性浙青及其制备方法。本专利技术主要是针对提升橡胶粉改性浙青的储存稳定性，开发高储存稳定性橡胶粉改性浙青及其制备方法。将橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质浙青中，该高储存稳定性橡胶粉改性浙青配方采用的原料均为普通工业产品，原料易得。浙青为符合JTGF40-2004要求的70号或90号重交浙青，改性剂为废轮胎橡胶粉，相容剂为环烷基馏分油，稳定剂为无机硫、有机硫化合物、橡胶粉和SBS的混合物。为达到以上目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种高储存稳定性橡胶粉改性浙青，由基质浙青、橡胶粉、相容剂和稳定剂组成，所述橡胶粉重量为基质浙青重量的15%~30%，相容剂重量为基质浙青重量的2.0%~5.0%，稳定剂重量为基质浙青重量的1.2%~2.5%。该改性浙青的制备方法，包括如下步骤: (1)加热:将基质浙青加热至180°c^200°C ； (2)剪切:将橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质浙青中，搅拌均匀后采用高速剪切机剪切分散成40mirT80min ；` (3)发育:将上述原料发育10tT25h。本专利技术所述合适的橡胶粉重量为基质浙青重量的18%~25% ;所述基质浙青针入度为eOdmnTlOOdmm ;所述橡胶粉细度为40目^80目；所述相容剂为环烷基馏分油；所述稳定剂为无机硫、有机硫化合物、橡胶粉和SBS的混合物；所述剪切温度和搅拌温度均为180 0C ~200。。。[0011 ] 采用以上技术方案后，本专利技术中的橡胶粉改性剂能够提高浙青高、低温性能，相容剂有效溶胀改性剂中，对改性浙青起到物理增容的作用。加入稳定剂会形成稳定的空间网络结构，对改性剂颗粒起到化学增容的作用。本专利技术橡胶粉改性浙青的优点是: (I)本专利技术橡胶粉改性浙青所采用的原料均为大宗工业产品，易得且价格合理。浙青为符合JTG F40-2004要求的70号或90号重交浙青，改性剂为废轮胎橡胶粉，相容剂为环烷基馏分油，所述的稳定剂为无机硫、有机硫化合物、橡胶粉和SBS的混合物。(2)本专利技术橡胶粉改性浙青制备方法采用剪切-发育的制备流程，温度为180°C~200°C，操作简单易行。本专利技术橡胶粉改性浙青无需特殊的设备及特别的方法，简单易行，适用于大规模工业化生产。(3)本专利技术制备的橡胶粉改性浙青具有优异的储存稳定性，并具有较高的软化点和高延度的特点。【具体实施方式】:下面通过具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于例证的目的，不限制本专利技术的范围，同时本领域普通技术人员根据本专利技术所做的显而易见的改变和修改也包含在本专利技术范围之内。实施例1 以中海浙青(泰州)有限责任公司生产的AH-70浙青为原料(性质见表1)，称取1000g浙青、25g相容剂、200g橡胶粉，17g稳定剂；将基质浙青加热至185°C，橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质浙青中，采用高速剪切机剪切分散成45min，发育12h，即制得橡胶粉改性浙青(性质见表2)。实施例2 以中海浙青(泰州)有限责任公司生产的AH-70浙青为原料(性质见表1)，称取1000g浙青、35g相容剂、220g橡胶粉，20g稳定剂；将基质浙青加热至192°C，橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质浙青中，采用高速剪切机剪切分散成60min，发育18h，即制得橡胶粉改性浙青(性质见表2)。以下对比例橡胶粉改性浙青的组成、制备方法和测试数据均来自中国专利CN101962482 A的实施例，仅作对比之用。对比例I 400g针入度为65的基质浙青先加热到160°C熔化；加入10%的预处理后的80目橡胶粉(与2.5%的复合型单烷氧基类钛酸酯TMC-105与抽出油搅拌均匀)，在180°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高储存稳定性橡胶粉改性沥青，其特征在于：由基质沥青、橡胶粉、相容剂和稳定剂组成，所述橡胶粉重量为基质沥青重量的15%~30%，相容剂重量为基质沥青重量的2.0%~5.0%，稳定剂重量为基质沥青重量的1.2%~2.5%；该改性沥青的制备方法，包括如下步骤：（1）加热：将基质沥青加热至180℃~200℃；（2）剪切：将橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质沥青中，搅拌均匀后采用高速剪切机剪切分散成40min~80min；（3）发育：将上述原料发育10h~25h。

【技术特征摘要】
1.一种高储存稳定性橡胶粉改性浙青，其特征在于:由基质浙青、橡胶粉、相容剂和稳定剂组成，所述橡胶粉重量为基质浙青重量的15%~30%，相容剂重量为基质浙青重量的2.0%~5.0%，稳定剂重量为基质浙青重量的1.2%~2.5% ;该改性浙青的制备方法，包括如下步骤: (1)加热:将基质浙青加热至180°C^200°C ； (2)剪切:将橡胶粉、相容剂和稳定剂同时加入到基质浙青中，搅拌均匀后采用高速剪切机剪切分散成40mirT80min ； (3)发育:将上述原料发育10tT25h。2.根据权利要求1所述的一种高储存稳定性橡胶粉改性浙青，其特征在于:所述合适的橡胶粉重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，夏强斌，张金钧，雷勇，孙剑飞，
申请(专利权)人：中海沥青泰州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：