【技术实现步骤摘要】
一种将载具上物料表面贴完膜后进行压实的机构
:本专利技术涉及一种自动压膜机构,更具体的说是涉及一种自动运输载具并将载具上物料表面贴完膜后进行压实的机构。
技术介绍
:自动压膜机是一种干膜自动热压到物料表面上的设备,通过其上设置的滚筒将膜压平,但物料表面上的膜在热压过程中会存在一些气泡或褶皱,影响贴膜质量,现有的压膜机构大多对特定位置的物料进行贴膜,适用范围局限,工作效率低,现需要一种可自动运输载具并将载具上的物料表面贴完膜后进行压实的机构,改善贴膜质量、提高工作效率。
技术实现思路
:本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种自动压膜机构,可对多个产品同时进行贴膜并将物料表面贴完膜后进行压实,提高贴膜质量、降低操作人员的劳动强度,同时在很大程度上提高生产效率。本专利技术的技术解决措施如下:一种将载具上物料表面贴完膜后进行压实的机构,包括压膜底座、运输机构、载具和压膜机构,其特征在于:所述载具安装在运输机构上,并由运输机构带动前后运动,载具置于压膜机构下方,压膜机构通过模组固定块、滚轴连接板和模组连接板安装在压膜底座上;所述载具包括载具底板、支座、产品夹具、产品、推动气缸、推块、传动杆连接板、滑块、滑轨、传动杆和旋转连杆,所述推动气缸安装于载具底板上,推块设置在推动气缸的前端并连接传动杆连接板,载具底板上设有滑轨,传动杆连接板通过滑块在滑轨上前后移动;所述载具底板固定有两个支座,支座上并排安装有若干旋转轴,旋转轴的一端安装产品夹具,另一端连接旋转连杆,旋转连杆活动安装于传动杆上,传动杆与传动杆连接板垂直连接;所述压膜机构包括Z轴机构、滚筒、硅 ...
【技术保护点】
一种将载具上物料表面贴完膜后进行压实的机构,包括压膜底座(1)、运输机构(2)、载具(3)和压膜机构(4),其特征在于:所述载具(3)安装在运输机构(2)上,并由运输机构(2)带动前后运动,载具(3)置于压膜机构(4)下方,压膜机构(4)通过模组固定块(5)、滚轴连接板(6)和模组连接板(7)安装在压膜底座(1)上;所述载具(3)包括载具底板(31)、支座(32)、产品夹具(33)、产品(34)、推动气缸(35)、推块(36)、传动杆连接板(37)、滑块(38)、滑轨(39)、传动杆(8)和旋转连杆(9),所述推动气缸(35)安装于载具底板(31)上,推块(36)设置在推动气缸(35)的前端并连接传动杆连接板(37),载具底板(31)上设有滑轨(39),传动杆连接板(37)通过滑块(38)在滑轨(39)上前后移动;所述载具底板(31)固定有两个支座(32),支座(32)上并排安装有若干旋转轴(91),旋转轴(91)的一端安装产品夹具(33),另一端连接旋转连杆(9),旋转连杆(9)活动安装于传动杆(8)上,传动杆(8)与传动杆连接板(37)垂直连接;所述压膜机构(4)包括Z轴机构(41 ...
【技术特征摘要】
1.一种将载具上物料表面贴完膜后进行压实的机构,包括压膜底座(I)、运输机构(2)、载具(3)和压膜机构(4),其特征在于:所述载具(3)安装在运输机构(2)上,并由运输机构(2)带动前后运动,载具(3)置于压膜机构(4)下方,压膜机构(4)通过模组固定块(5)、滚轴连接板(6 )和模组连接板(7 )安装在压膜底座(I)上; 所述载具(3)包括载具底板(31)、支座(32)、产品夹具(33)、产品(34)、推动气缸(35)、推块(36)、传动杆连接板(37)、滑块(38)、滑轨(39)、传动杆(8)和旋转连杆(9),所述推动气缸(35 )安装于载具底板(31)上,推块(36 )设置在推动气缸(35 )的前端并连接传动杆连接板(37),载具底板(31)上设有滑轨(39),传动杆连接板(37)通过滑块(38)在滑轨(39)上前后移动;所述载具底板(31)固定有两个支座(32),支座(32)上并排安装有若干旋转轴(91),旋转轴(91)的一端安装产品夹具(33 ),另一端连接旋转连杆(9 ),旋转连杆(9)活动安装于传动杆(8)上,传动杆(8)与传动杆连接板(37)垂直连接; 所述压膜机构(4)包括Z轴机构(41)、滚筒(42)、硅胶套(43)、轴承固定座(44)和轴承固定座连接板(45),轴承固定座连接板(45)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕绍林,蔡志敏,邹创业,张文生,侯教东,吴伟才,黄飞飞,
申请(专利权)人:苏州博众精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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