本发明专利技术涉及带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极。所述带凸台换向极冲片，包括冲片本体，其特征在于：所述冲片本体的两侧设有凸台。所述换向极铁芯主要由若干换向极冲片叠压组成，其特征在于：若干换向极冲片中的一部分采用本发明专利技术的带凸台换向极冲片，带凸台换向极冲片两侧的凸台叠加构成换向极铁芯的限位台。所述换向极中，换向极铁芯采用本发明专利技术的换向极铁芯，换向极线圈组套在换向极铁芯上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯上的限位台限位并夹装第一绝缘板；换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯上的压板压紧并夹装第三绝缘板。本发明专利技术结构简单，节省材料，节约加工时间和人力，并能保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极。所述带凸台换向极冲片，包括冲片本体，其特征在于：所述冲片本体的两侧设有凸台。所述换向极铁芯主要由若干换向极冲片叠压组成，其特征在于：若干换向极冲片中的一部分采用本专利技术的带凸台换向极冲片，带凸台换向极冲片两侧的凸台叠加构成换向极铁芯的限位台。所述换向极中，换向极铁芯采用本专利技术的换向极铁芯，换向极线圈组套在换向极铁芯上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯上的限位台限位并夹装第一绝缘板；换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯上的压板压紧并夹装第三绝缘板。本专利技术结构简单，节省材料，节约加工时间和人力，并能保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。【专利说明】带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极
本专利技术涉及带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极，属于电机设备
。
技术介绍
换向极冲片作为直流电机换向极的主要部件之一，换向极的强度和性能对电机的稳定运行非常重要。现有的换向极冲片不带凸台，换向极冲片叠压组成换向极铁芯后，需要再在换向极铁芯上钻孔并穿入环氧玻璃布棒，然后将换向极线圈装在换向极铁芯上组成换向极，所述的环氧玻璃布棒作为换向极线圈的限位台。由于环氧玻璃布棒的强度及形状存在缺陷，容易导致换向极线圈在电机运行时由于受到电磁力作用而发生侧塌，影响电机安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极，其结构简单，节省了材料，节约加工时间和人力，并能够良好的保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。按照本专利技术提供的技术方案:带凸台换向极冲片，包括冲片本体，其特征在于:所述冲片本体的两侧设有凸台。换向极铁芯，主要由若干换向极冲片叠压组成，其特征在于:所述若干换向极冲片中的一部分采用本专利技术的带凸台换向极冲片，所述带凸台换向极冲片两侧的凸台叠加构成换向极铁芯的限位台。换向极，包括换向极铁芯、换向极线圈组、第一绝缘板、第三绝缘板和压板，其特征在于:所述换向极铁芯采用本专利技术的换向极铁芯，所述换向极线圈组套在换向极铁芯上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯上的限位台限位，换向极线圈组与限位台之间夹装第一绝缘板；换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯上的压板压紧，换向极线圈组与压板之间夹装第三绝缘板。作为所述换向极的进一步改进，所述换向极线圈组包括至少一个换向极线圈，相邻换向极线圈之间通过第二绝缘板隔开。本专利技术与现有技术相比，优点在于:本专利技术结构简单，通过在原有的换向极冲片上增设凸台，并采用其叠压组成换向极铁芯，节省了材料，节约加工时间和人力，并能够良好的保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术带凸台换向极冲片的结构示意图。图2为应用带凸台换向极冲片的换向极铁芯的结构示意图。图3为图2的仰视图。图4为换向极铁芯与换向极线圈装配后的结构示意图。图5为图4的左视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术所述的带凸台换向极冲片包括冲片本体1，所述冲片本体I的两侧设有凸台2。如图2、图3所示，本专利技术所述的换向极铁芯3主要由若干换向极冲片叠压组成，其所述若干换向极冲片中的一部分采用图1所示的带凸台换向极冲片，所述带凸台换向极冲片两侧的凸台2叠加构成换向极铁芯3的限位台4。如图4、图5所示，本专利技术所述的换向极主要由换向极铁芯3、换向极线圈组、第一绝缘板5、第三绝缘板8和压板9组成，所述换向极铁芯3采用图2所示的换向极铁芯3，所述换向极线圈组套在换向极铁芯3上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯3上的限位台4限位，换向极线圈组与限位台4之间夹装第一绝缘板5;换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯3上的压板9压紧，所述压板9通过螺钉10紧固在换向极铁芯3上，换向极线圈组与压板9之间夹装第三绝缘板8。图5所示的换向极线圈组包括两个换向极线圈6，这两个相邻换向极线圈6之间通过第二绝缘板7隔开。采用带凸台换向极冲片叠压组成的换向极铁芯3与换向极线圈6装配成换向极后，既增加了固定换向极线圈6的宽度，也增加了换向极整体强度。需要说明的是，以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.带凸台换向极冲片，包括冲片本体(1)，其特征在于:所述冲片本体(I)的两侧设有凸台(2)。2.换向极铁芯(3)，主要由若干换向极冲片叠压组成，其特征在于:所述若干换向极冲片中的一部分采用权利要求1所述的带凸台换向极冲片，所述带凸台换向极冲片两侧的凸台(2)叠加构成换向极铁芯(3)的限位台(4)。3.换向极，包括换向极铁芯(3)、换向极线圈组、第一绝缘板(5)、第三绝缘板(8)和压板(9)，其特征在于:所述换向极铁芯(3)采用权利要求2所述的换向极铁芯(3)，所述换向极线圈组套在换向极铁芯(3)上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯(3)上的限位台(4)限位，换向极线圈组与限位台(4)之间夹装第一绝缘板(5);换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯(3)上的压板(9)压紧，换向极线圈组与压板(9)之间夹装第三绝缘板(8)。4.如权利要求3所述的换向极，其特征在于:所述换向极线圈组包括至少一个换向极线圈(6)，相邻换向极线圈(6)之间通过第二绝缘板(7)隔开。【文档编号】H02K1/10GK103580307SQ201310560964【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】陈如, 宋俊, 王建凯 申请人:中电电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
带凸台换向极冲片，包括冲片本体（1），其特征在于：所述冲片本体（1）的两侧设有凸台（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈如，宋俊，王建凯，
申请(专利权)人：中电电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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