【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆
,涉及一种铝包钢绞线的生产方法,具体涉及。
技术介绍
铝包钢线是由一根圆钢丝外均匀地连续紧密包覆一较薄铝层而组成的一种双金属结构。铝包钢线的强度高、耐热性极好,因为其主体是钢材;铝包钢线的耐腐蚀性能优良,因为其表面有铝层保护;铝包钢线可以根据需要在较大范围内调整强度和导电率,在同步拉伸的条件下,铝包钢线的铝/钢结构比、导电率、密度等基本参数是固定不变的。铝包钢线能满足输电线路高寿命、大容量、低损耗的需要,将逐步取代镀锌钢绞线和防腐型钢芯铝绞线的钢芯,成为输电线路的升级换代产品。特别是大跨越铝包钢绞线,其要满足跨越江河、湖泊、海湾和山谷等跨度大的地方,所以必须适应当地的地理环境、水文和气象等条件,还必须具有高强度,低损耗、大长度、重量轻、耐腐蚀、送电容量较大的性能,并且要求便于施工架设和维护运行,以达到良好的经济效益。铝包钢线的生产工艺复杂,国内外先后出现了几种不同的生产方法,大致可分为如下几种:①铝片轧包法,用轧包法生产的铝包钢线,由于其轧包后仅经过表面光滑及圆整加工,不能进行拉伸,成品铝包钢线抗拉强度一般不大于1000 MPa ;②热浸镀铝法,用热浸镀铝法生产的铝包钢线,一般镀层厚度不均匀,且镀层硬脆,不宜再加工,不适合应用于架空输电线路中;③铝粉挤压烧结法, 将铝粉挤压包覆在钢芯上,经烧结成为铝包钢线坯,再经加工而成为铝包钢线成品。而这几种方法生产的铝包钢线的抗拉强度、防腐性能、导电性能等物理性能指标不能达到相应标准的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,该生产方法制备的铝包钢绞线在载流 ...
【技术保护点】
一种大跨越铝包钢绞线的生产方法,其特征在于包括如下步骤:(1)钢盘条弯曲剥壳:用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离钢盘条氧化皮;(2)强制涂敷拉拔:采用无酸拉拔压力装置,使拉丝粉均匀的涂覆在钢丝表面;(3)钢丝表面处理:通过钢线材振动清洗装置,利用振动框的振动,对钢丝表面进行打磨;(4)钢丝超声波清洗:利用超声波清洗槽对钢丝表面清洗;(5)钢丝感应加热:将经超声波清洗后的钢丝通过热处理炉进行淬火处理;(6)铝杆表面预处理:将铝杆放线校直后并于超声波清洗槽内清洗;(7)短槽距连续挤压:将步骤(5)淬火处理后的钢丝和步骤(6)清洗后的铝杆通过短槽距连续挤压;(8)双金属快速同步变形:压力套管材料表面硬度???????????????????????????????????????????????应选择在36~40范围内,压力套管锥角与拉丝模入口角度配合范围控制在68°~78°之间,压力套管直径应大于拔丝直径0.2~0.8mm;(9)铝包钢线复绕:通过复绕机将包覆完工的铝包钢丝经行复绕;(10)铝包钢绞线:使用笼绞机将步骤(9)复绕后的铝包钢丝进行收卷,即可制得铝包钢绞线。20131051597 ...
【技术特征摘要】
1.一种大跨越铝包钢绞线的生产方法,其特征在于包括如下步骤: (1)钢盘条弯曲剥壳:用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离钢盘条氧化皮; (2)强制涂敷拉拔:采用无酸拉拔压力装置,使拉丝粉均匀的涂覆在钢丝表面; (3)钢丝表面处理:通过钢线材振动清洗装置,利用振动框的振动,对钢丝表面进行打磨; (4)钢丝超声波清洗:利用超声波清洗槽对钢丝表面清洗; (5)钢丝感应加热:将经超声波清洗后的钢丝通过热处理炉进行淬火处理; (6)铝杆表面预处理:将铝杆放线校直...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪富强,黄小毛,何明峰,曹秀锋,周佩英,
申请(专利权)人:黄山市诚意金属有限公司,
类型:发明
国别省市:
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