高频塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频塑料挤出机，由原料斗１、螺旋套管２、挤出螺杆３、挤出机机头４、电动机７、减速箱８等部分构成，在螺旋套管２外侧再绕一层铜线（或铜管）线圈５，以线圈５通电后发热将塑料原料溶化挤出。该挤出机具有明显降低电耗、操作安全、降低生产成本等优点，可广泛用于塑料编织行业。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高频塑料挤出机本技术涉及塑料挤出机的改进，具体地说是一种高频塑料挤击机，适用于塑料编织业。目前，在塑料编织行业中，所使用的塑料挤出机由原料斗、螺旋套管、挤出螺杆、挤出机机头、电动机、减速箱构成，其原料溶化由电炉丝加热层构成，电炉丝层外面再包一层绝缘层，这种挤出机的主要缺点就是耗电量大，操作不安全，同时也提高了产品的成本。本技术的目的在于提供一种能明显降低电耗、操作安全的高频塑料挤出机。本技术是这样实现的：该高频塑料挤出机由原料斗、螺旋套管、挤出螺杆、挤出机机头、电动机、减速箱、外绝缘层构成，在螺旋套管外侧绕有铜线(或铜管)线圈，铜线(或铜管)线圈外侧再包一层绝缘层，铜线(或铜管)线圈两端设有电源接线头。铜线(或铜管)线圈线切面根据螺旋套管直径大小而定，铜线(或铜管)线圈绕的密度可根据螺旋套管内温度要求的高低而定。使用本技术时，将铜线(或铜管)线圈两端的电源接线头接入安全电源，螺旋套管内即可发热，将塑料溶化。螺旋套管内的温度可达200℃左右，也可设上温控调节器。-->本技术的优点在于：与目前应用的塑料挤出机相比，明显的节约电耗，操作安全，降低生产成本。以下结合附图对本技术作进一步地详细说明。附图1为本技术局剖视示意图。参照附图1制作本技术，该高频塑料挤出机由原料斗1、螺旋套管2、挤出螺杆3、挤出机机头4、电动机7、减速箱8、外绝缘层9构成，在螺旋套管2外侧绕一层铜线(或铜管)线圈5，铜线(或铜管)线圈5的两端设有电源接线头6、6’，铜线(或钢管)的线切面根据螺旋套管2的直径大小而定，铜线(或铜管)线圈5绕的密度可根据螺旋套管2内温度要求的高低而定。

【技术保护点】
一种高频塑料挤出机，由原料斗（１）、螺旋套管（２）、挤出螺杆（３）、挤出机机头（４）、电动机（７）、减速箱（８）、外绝缘层（９）构成，其特征在于螺旋套管（２）外侧绕一层铜线（或铜管）线圈（５）。

【技术特征摘要】
1、一种高频塑料挤出机，由原料斗(1)、螺旋套管(2)、挤出螺杆(3)、挤出机机头(4)、电动机(7)、减速箱(8)、外绝缘层(9)构成，其特征在于螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯波，侯桂伦，贺文刚，
申请(专利权)人：侯波，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]