开关防尘限位系统技术方案

本实用新型专利技术提供的开关防尘限位系统，特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘限位系统。本实用新型专利技术涉及的开关防尘限位系统由限位基座和限位盖板拼接组成，拼接时，限位基座和限位盖板上设置的防护壁嵌入防护槽、拼接凸台嵌入拼接槽、连接凸台嵌入连接孔，形成了一道屏障，阻止沙尘进入开关防尘限位系统内部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
开关防尘限位系统
本技术涉及一种开关限位系统，特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘限位系统。
技术介绍
小型万能转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关，在日常生活中得到了广泛的使用。开关防尘限位系统是小型万能转换开关在切换时进行限位的主要载体和重要零件，其质量高低决定了万能转换开关性能的优劣。现有的开关防尘限位系统一般没有设计特别的防沙尘措施，当使用时间较长或者在沙尘较大的环境中使用时，开关内部往往会积累沙粒或灰尘，从而使开关转动不灵活，开关切换不良，不仅影响了开关的性能，而且容易造成控制设备或电网的故障与瘫痪以及人员死亡等危险。若要克服开关防尘限位系统的这些缺点，就必须给其附加外部防护系统，但这既会增加安装的繁琐性，又不利于控制设备向小型化集成化方向发展。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种具有防沙尘结构的开关防尘限位系统。为了实现上述目的，本技术采用了以下结构:一种开关防尘限位系统，其特征在于:包括，限位基座(100)，外形为矩形，每个角都是45度倒角，具有限位基座拼接面(101);限位盖板(200)，外形与限位基座(100)的外形一致，具有限位盖板接面(201 )，限位基座拼接面(101)具有凸起的横截面为矩形的防护壁(102)，防护壁(102)紧邻限位基座(100)的外形边缘设置，防护壁(102)有两个对称的缺口( 103a、103b),限位基座拼接面(101)具有两个对称的连接通孔(104a、104b),设置在缺口(103a、103b)处，限位基座拼接面(101)的中心部位有限位基座通孔(105)，限位基座通孔(105)上设有挡圈槽(105a)，挡圈槽(105a)内设有垫圈，限位基座通孔(105)与连接通孔(104a、104b)之间对称的各设有一个弧形的限位凸台(106a、106b),限位凸台(106a、106b)上对称的设有至少两对限位凹槽(107)，限位基座通孔(105)的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔(108a、108b);限位盖板(200)的内部具有与齿轮型孔(108a、108b)的位置和形状相对应的螺母孔(208a、208b)，限位盖板(200)的内部具有与限位凸台(106a、106b)的位置和形状相对应的限位安装凹台(206)，限位盖板拼接面(201)具有与防护壁(102)的位置和形状相对应的防护槽(202)，限位盖板拼接面(201)具有与连接通孔(104a、104b)的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台(204a、204b)，限位盖板拼接面(201)具有与限位基座通孔(105)的位置和形状相对应的限位盖板通孔(205)，限位盖板通孔(205)上设有垫圈槽(205a)，垫圈槽(205a)内设有垫圈，当限位基座拼接面(101)与限位盖板拼接面(201)拼接时，防护壁(102)嵌入防护槽(202)中，连接凸台(204a、204b)嵌入连接通孔(104a、104b)中，限位凸台(106a、106b)嵌入限位安装凹台(206)。另外，本技术提供一种开关防尘限位系统，还可以具有这样的特征:还包括转轴(301)、螺母(302)、限制件一(303)、限制件二(304)、偏心轮(305)，转轴(301)穿过限位基座通孔(105)，两个螺母(302)设置于螺母孔(208a、208b)中，限制件二(304)为圆环，中心位置设有中心孔(304c)，外形具有能与限位凸台(106a、106b)相匹配的凸部(304a、304b)，设置在限位安装凹凸(206)中，中心孔与限位基座通孔(105)为同心，限制件一(303)向限位盖板(200)的方向呈一定角度地设置在限制件二(304)的内径上，偏心轮(305)为圆环，中心位置具有通孔，外形具有与限制件一(303)相匹配的凸起的限位件(306)，设置在中心孔(304c)中，通孔与限位基座通孔(105)为同心。技术作用与效果根据本技术提供的开关防尘限位系统，因为开关防尘限位系统由限位基座和限位盖板拼接组成，拼接时，限位基座和限位盖板上设置的防护壁嵌入防护槽、连接凸台嵌入连接通孔、限位凸台嵌入限位安装凹凸，形成了一道屏障，阻止沙尘进入开关防尘限位系统内部，所以，该开关防尘限位系统具有防沙尘作用，不用附加额外的外部防护系统就能够在沙尘较大的地区使用或者长久使用而不进沙尘，在有效扩展使用环境的同时不增加安装空间，便于控制设备向小型化集成化方向发展。【附图说明】图1为本技术在实施例中限位基座的主视结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；图3为图1的B-B向剖视结构示意图；图4为本技术在实施例中限位盖板的主视结构示意图；图5为图3的A-A向剖视结构示意图；图6为图3的B-B向剖视结构示意图；图7为图3的C-C向剖视结构示意图；图8为本技术在实施例中开关防尘限位系统的结构示意图；图9为图7的A-A向剖视结构示意图；图10为本技术在实施例中开关防尘限位系统的限制件的结构示意图；图11为图10的A-A向剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术涉及的开关防尘限位系统进行详细的说明。实施例包括:限位基座100、限位盖板200、转轴301、螺母302、限制件一 303、限制件二304、偏心轮305。图1为本技术在实施例中限位基座的主视结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；图3为图1的B-B向剖视结构示意图。如图1、2、3所示的限位基座，限位基座100的外形为矩形，矩形的四个角进行了是45度倒角。限位基座100与限位盖板200拼接的面为具有限位基座拼接面101。限位基座拼接面101具有凸起的防护壁102，防护壁102紧邻限位基座100的外形边缘设置，防护壁102的形状与定位拼接面的外形形状相似，防护壁102的横截面为矩形，防护壁102有两个轴对称缺口，分别为103a、103b。限位基座拼接面101还具两个对称的连接通孔104a和104b，设置在缺口 103a和103b 处。限位基座拼接面101的中心部位有限位基座通孔105，限位基座通孔105上设有挡圈槽105a，限位基座通孔105与连接通孔104a和104b之间对称的各设有一个限位凸台106a和106b,限位凸台106a和106b为弧形，限位凸台106a和106b上都分别对称的设有两对限位凹槽107，限位基座通孔105的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔108a和108b，齿轮型孔108a和108b上的齿109的向限位基座100内部伸展的深度小于限位基座100的总深度。图4为本技术在实施例中限位盖板的主视结构示意图；图5为图4的A-A向剖视结构示意图；图6为图4的B-B向剖视结构示意图；图7为图4的C-C向剖视结构示意图。如图4、5、6、7所示的限位盖板，限位盖板200的外形为矩形，矩形的四个角进行了是45度倒角，限位盖板200的外形与限位基座100的外形完全一致。限位盖板200与限位基座100拼接的面为限位盖板接面201。限位盖板200的内部具有与齿轮型孔108a和108b的位置和形状相对应的螺母孔208a和208b。限位盖板200的内部还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关防尘限位系统，其特征在于：包括，限位基座（100），外形为矩形，每个角都是45度倒角，具有限位基座拼接面（101）；限位盖板（200），外形与所述限位基座（100）的外形一致，具有限位盖板接面（201）；其中，所述限位基座拼接面（101）具有凸起的横截面为矩形的防护壁（102），所述防护壁（102）紧邻所述限位基座（100）的外形边缘设置，所述防护壁（102）有两个对称的缺口（103a、103b），所述限位基座拼接面（101）具有两个对称的连接通孔（104a、104b），设置在所述缺口（103a、103b）处，所述限位基座拼接面（101）的中心部位有限位基座通孔（105），所述限位基座通孔（105）与所述连接通孔（104a、104b）之间对称的各设有一个弧形的限位凸台（106a、106b），所述限位凸台（106a、106b）上对称的设有至少两对限位凹槽（107），所述限位基座通孔（105）上设有挡圈槽（105a），所述挡圈槽（105a）内设有垫圈，所述限位基座通孔（105）的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔（108a、108b）；所述限位盖板（200）的内部具有与所述齿轮型孔（108a、108b）的位置和形状相对应的螺母孔（208a、208b），所述限位盖板（200）的内部具有与所述限位凸台（106a、106b）的位置和形状相对应的限位安装凹台（206），所述限位盖板拼接面（201）具有与所述防护壁（102）的位置和形状相对应的防护槽（202），所述限位盖板拼接面（201）具有与所述连接通孔（104a、104b）的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台（204a、204b），所述限位盖板拼接面（201）具有与限位基座通孔（105）的位置和形状相对应的限位盖板通孔（205），所述限位盖板通孔（205）上设有垫圈槽（205a），所述垫圈槽（205a）内设有垫圈，当所述限位基座拼接面（101）与限位盖板拼接面（201）拼接时，所述防护壁（102）嵌入所述防护槽（202）中，连接凸台（204a、204b）嵌入所述连接通孔（104a、104b）中，所述限位凸台（106a、106b）嵌入所述限位安装凹台（206）。...

【技术特征摘要】
1.一种开关防尘限位系统，其特征在于:包括， 限位基座(100)，外形为矩形，每个角都是45度倒角，具有限位基座拼接面(101); 限位盖板(200)，外形与所述限位基座(100)的外形一致，具有限位盖板接面(201)；其中，所述限位基座拼接面(101)具有凸起的横截面为矩形的防护壁(102)，所述防护壁(102)紧邻所述限位基座(100)的外形边缘设置，所述防护壁(102)有两个对称的缺口(103a、103b)， 所述限位基座拼接面(101)具有两个对称的连接通孔(104a、104b),设置在所述缺口(103a、103b)处， 所述限位基座拼接面(101)的中心部位有限位基座通孔(105)，所述限位基座通孔(105)与所述连接通孔(104a、104b)之间对称的各设有一个弧形的限位凸台(106a、106b)，所述限位凸台(106a、106b )上对称的设有至少两对限位凹槽(107 )， 所述限位基座通孔(105)上设有挡圈槽(105a)，所述挡圈槽(105a)内设有垫圈， 所述限位基座通孔(105)的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔(108a、108b)；所述限位盖板(200)的内部具有与所述齿轮型孔(108a、108b)的位置和形状相对应的螺母孔(208a、208b)， 所述限位盖板(200)的内部具有与所述限位凸台(106a、106b)的位置和形状相对应的限位安装凹台(206)， 所述限位盖板拼接面(201)具有与所述防护壁(102)的位置和形状相对应的防护槽(202)， 所述限位盖板拼接面(201)具有与所述连接通孔(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海峰，陈小萍，
申请(专利权)人：上海伊莱克斯实业有限公司，上海浦核科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：