一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；扇叶至少设置一个。本实用新型专利技术通过外框架的设计，极大地提高了对内部空间有限电磁屏蔽壳体的适应性和测试的灵活性，也提高了测试的安全性，装置全部放置在被测壳体内使用，使得安放与移动方便从而提高了测试效率；通过采用全金属材料，有效地避免了引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置
本技术属于电磁兼容性测试
，涉及一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。
技术介绍
国内现有的屏蔽室、机箱机柜等电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试方法，主要针对屏蔽室空腔或空机箱机柜，采取在壳体内/外用一副接收天线进行多次测试，进而找到接收信号最大值的方法；该屏蔽效能的测量对于预测内部空间有限电磁屏蔽壳体(壳体内部装有电子/电气装置等)最终性能的意义有限；接收天线多次地改变位置、极化方式也使测试效率大大降低，且对内部空间有限电磁屏蔽壳体往往是难以实现的；国外标准IEC 61000-4-21的附录H介绍了用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的嵌套混响室法:在混响室测试环境下，在被测壳体内部安装搅拌装置和接收天线，利用搅拌装置连续/离散的旋转使壳体内部电磁场满足统计均匀性，进而接收天线无需改变位置、极化方式即可获得接收信号的最大值；该方法为内部空间有限电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试提供了借鉴，有些国外标准如英国军用标准DEF STAN 59-411 Part 4 (针对航空器的高强辐射场试验方法)中即有类似的方法描述，但相关资料对该测试所用搅拌装置的具体设计缺乏描述；因此，急需设计一种实用的尤其适用于内部空间有限电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，使其在工程上具有很高的应用价值。
技术实现思路
为了解决上述背景中所存在的技术问题，本技术提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。本技术的技术解决方案是:本技术提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于:包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端与旋转轴连接的连接器；上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的招板或铜板；上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙；本技术提供另一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于:包括底座盒、设置在底座盒上方的外框架、设置在底座盒内的驱动组件以及设置在底座盒上方并与驱动组件连接的旋转组件；所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端伸出底座盒与旋转轴连接的连接器；上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的招板或铜板；上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。本技术的优点:1、本技术通过外框架的设计，极大地提高了对内部空间有限电磁屏蔽壳体的适应性和测试的灵活性，也提高了测试的安全性；2、本技术全部放置在被测壳体内使用，并且取消电机的控制部分，避免了因安装、控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，且安放与移动方便从而提闻了测试效率；3、本技术采用全金属材料，有效地避免了引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的另一种(含底座盒)整体结构示意图；图3为本技术的驱动组件、旋转组件结构示意图；图4为本技术的扇叶结构示意图；其中:1_外框架，2-旋转轴，3-扇叶，4-驱动组件，5-底座盒，6-连接器，7-连接器上端板，8-轴承，9-电机轴承固定套，10-电机下端板，11-电机。【具体实施方式】本技术提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括外框架1、设置在外框架I内的驱动组件4以及设置在驱动组件4上方并与驱动组件4连接的旋转组件；旋转组件包括旋转轴2以及设置在旋转轴2上的扇叶3 ;扇叶3至少设置一个；驱动组件4包括电机11、设置在电机11上并与电机11连接的轴承8以及一端固定连接在轴承8上且另一端与旋转轴2连接的连接器6 ；还包括设置在连接器上端板7与电机下端板10之间的电机轴承固定套9 ；电机11、轴承8以及连接器6自下而上设置在电机轴承固定套9内；扇叶3为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；扇叶3为厚度为Imm的铝板或铜板；外框架I的尺寸与扇叶3的尺寸相互搭配并且留有间隙；本技术提供另一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括底座盒5、设置在底座盒5上方的外框架1、设置在底座盒5内的驱动组件4以及设置在底座盒5上方并与驱动组件4连接的旋转组件；旋转组件包括旋转轴2以及设置在旋转轴2上的扇叶3 ;扇叶3至少设置一个；驱动组件4包括电机11、设置在电机11上并与电机11连接的轴承8以及一端固定连接在轴承8上且另一端伸出底座盒5与旋转轴2连接的连接器6 ；还包括设置在连接器上端板7与电机下端板10之间的电机轴承固定套9 ;所述电机11、轴承8以及连接器6自下而上设置在电机轴承固定套9内；扇叶3为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；扇叶3为厚度为Imm的铝板或铜板；外框架I的尺寸与扇叶3的尺寸相互搭配并且留有间隙。1、结构原理及影响本技术提供了一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括外框架1、旋转组件、驱动组件4和底座盒5 ;旋转组件处于外框架I内；驱动组件4除电源外处于外框架I内或底座盒5内；旋转组件通过连接器6与驱动组件相4接；通过外框架I的设计，很好地满足了在内部空间有限电磁屏蔽壳体中倾斜甚至倒置等特殊使用要求，具有很强的适应性和灵活性，同时提高了测试的安全性；通过外框架I和底座盒5的设计，将搅拌装置全部放置在被测壳体内使用，且采用连续搅拌(旋转)方式取消了电机11的控制部分，避免了因安装、控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，同时因安放与移动方便故具有测试效率高的特点；通过采用全金属材料，能有效地避免引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响；通过扇叶3形式、结构的巧妙设计，获得了较高的搅拌效率，可以满足长X宽X高不大于IOOOmmX IOOOmmX 300mm的电磁屏蔽壳体800MHz以上频率的屏蔽效能测试要求(随着被测壳体尺寸的减小，最低可用频率将增高)。通常混响室所用的搅拌装置，或空壳屏蔽效能测试所用的搅拌装置，不会受限于壳体内部空间出现搅拌装置倾斜放置等情况，也不会因壳体内部环境复杂出现以提高整体测试性能为目的的调整搅拌装置状态的情况，本技术外框架I的设计很好地满足了在内部空间有限电磁屏蔽壳体中的特殊使用要求，同时对扇叶3自身和其周围的被测壳体内部装置起保护作用，避免相互接触可能造成的损坏。本技术类似于风扇结构较规则的扇叶3形式极大的避免了不规则扇叶3对搅拌(旋转)空间的浪费，使有限的搅拌(旋转)空间内搅拌(旋转)叶片的面积更大；且非常易于加工；本技术还通过扇叶3叶片数量、叶片弯折角度(各不相同)、叶片布局方式等的巧妙设计，获得了较高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于：包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件； 所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个。2.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端与旋转轴连接的连接器。3.根据权利要求2所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内。4.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的铝板或铜板。5.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。6.一种用于电磁屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恩全，肖宁，郭永锋，赵乾，陈晨，
申请(专利权)人：陕西海泰电子有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：