一种全隔爆结构LED防爆灯制造技术

本实用新型专利技术所要解决的技术问题是，针对现有防爆灯不能满足相关行业的使用要求，需要一种体积小，寿命长，功耗低，防水好，易安装，防爆性能优异的防爆灯。本实用新型专利技术采取的方案是：一种全隔爆结构LED防爆灯，包括壳体、盖板、LED光源、铝基板、透明板和恒流电源，壳体设有两个独立的隔爆内腔，光源腔和电源腔；LED光源安装在铝基板上，铝基板安装在壳体上的光源腔内，恒流电源安装在壳体上的电源腔内,盖板为两个独立的光源盖和电源盖，透明板安装在光源盖上，光源盖安装在壳体的光源腔上，电源盖安装在壳体的电源腔上；所述LED光源混联连接恒流电源；电源腔上设有电缆进出口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种全隔爆结构LED防爆灯
本技术涉及一种防爆照明装置，尤其是一种全隔爆结构LED防爆灯。
技术介绍
目前，在石油、化工、煤炭及医药等行业有爆炸性气体及粉尘环境中所使用的防爆灯存在着一些明显缺陷:体积大，重量重，功耗大，寿命短，不可选择出光角度，不可大范围调整照射角度，且总体防爆性能较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有防爆灯不能满足相关行业的使用要求，需要一种体积小，寿命长，功耗低，防水好，易安装，防爆性能优异的防爆灯。本技术采取的方案是:一种全隔爆结构LED防爆灯，包括壳体、盖板、LED光源、铝基板、透明板和恒流电源，壳体设有两个独立的隔爆内腔，光源腔和电源腔；LED光源安装在铝基板上，铝基板安装在壳体上的光源腔内，恒流电源安装在壳体上的电源腔内，盖板为两个独立的光源盖和电源盖，透明板安装在光源盖上，光源盖安装在壳体的光源腔上，电源盖安装在壳体的电源腔上；所述LED光源混联连接恒流电源；所述电源腔上设有电缆进出口。为增强散热效果，本技术壳体上的散热片开有空气对流槽，利用空气流动，有效散发灯具产生热量，确保灯具长寿命工作。本技术壳体上设有散热片，散热片上对流槽。电缆进出口 10-1向壳体I内凹陷呈圆筒状。电源腔的电缆进出口向壳体内凹陷成一圆筒状，与圆筒状的电缆进出口相配设有电缆固定管筒，电缆通过电缆固定管筒、电缆进出口伸入壳体内；电缆固定管筒与电缆进出口通过螺纹连接，电缆进出口与电缆固定管筒之间设有平垫和橡胶件，平垫和橡胶件开有与电缆相配的圆孔，这样电缆固定管筒与电缆进出口的圆筒状凹陷通过螺纹紧密固定后，平垫和橡胶件被挤压，使电缆和电缆进出口及电缆固定管筒之间密封，达到防水的目的。为了安装方便，对各种安装环境适应性好，本技术壳体两侧设有支架安装孔。为了安装方便，对各种安装环境适应性好，本技术还包括安装支架，所述壳体通过支架安装孔与安装支架转动相连。为了改变光源的出光角度，使光束分配合理，反射率、利用效率高，从而可以调整灯具的照射距离和范围，本技术还包括设置反光杯，所述反光杯安装在铝基板且位于LED光源的正前方。为了能达到防水的目的，本技术光源盖和电源盖与壳体之间设有密封垫。有益效果本技术与现有技术相比:本技术是以发光二极管LED为光源研制的新型防爆灯具，与传统光源相比，具有超长寿命，高效节能，光性能优良，安全可靠，绿色环保等不可比拟的优势和特点，适用于石油、化工、煤炭及医药等行业有爆炸性气体及粉尘等特殊环境；本技术的LED光源采用模块化混联，同时实现一组LED光源损坏不影响其它LED光源的正常工作，相比全部并联的方式，电路简单，可以减小防爆灯体积，并极大的提高了产品的工作性能和安全性能；LED防爆灯整体采用一体化密封的设计，壳体和盖板选用优质压铸铝，，透明板为钢化玻璃，各部件间的连接使用高级密封，使防护等级达到了 IP66 ；LED防爆灯的壳体上设有多处散热部件，有效地使LED光源产生的热量从壳体内散发出来，保证LED防爆灯在55°C以下的环境中正常稳定地工作；本技术的安装方式灵活，能适应各种场合的安装要求。【附图说明】图1为本技术结构剖面示意图。图2为本技术LED防爆灯的电路原理示意图。图3为本技术LED防爆灯的背面示意图。图4为本技术电缆固定管筒的截面示意图。其中，1、壳体，2、光源盖，3、电源盖，4、角度调节锁紧机构，5、安装支架，6、橡胶件，1、电缆固定导筒，8、电缆，9、光源腔，10、电源腔，10-1、电缆进出口，11、恒流电源，12、铝基板，13、反光杯，15、透明板，16、散热片，16-1、空气对流槽，40，LED光源，48、平垫。【具体实施方式】为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图4和【具体实施方式】做进一步的描述。图1是本技术的结构示意图，如图1所示，本技术的全隔爆结构LED防爆灯包括壳体1，光源盖2，电源盖3，LED光源40，铝基板12，透明板15，恒流电源11，反光杯13，散热片16。壳体I分为独立两腔，光源腔9和电源腔10 ;壳体I两腔设有盖板，光源盖2和电源盖3，光源腔9和电源腔10均为独立的隔爆腔，隔爆面为平面接合面；电源腔10设有电缆进出口 10-1，LED光源40安装在铝基板12上，铝基板12安装在壳体I的光源腔9内的LED安装面上，铝基板12与壳体I的光源腔9内的LED安装面紧密贴合；所有LED光源40混联连接恒流电源。LED光源40的光源方向设有透明板15，透明板15与光源盖2胶粘连接，隔爆面为粘接接合面；光源盖2呈环状。散热片16安装在壳体I上，散热片16与壳体I为一体化结构。反光杯13安装在铝基板12且位于LED光源40的正前方，通过对LED光源40加装反光杯13，改变光源的出光角度，使光束分配合理，反射率、利用效率高，从而可以调整灯具的照射距离和范围。如图1所示。为增强散热效果，本技术壳体I上的散热片16开有空气对流槽16-1，利用空气流动，有效散发灯具产生热量，确保灯具长寿命工作。如图3所示。本技术光源盖2和电源盖3与壳体I之间设有密封垫45，以达到防水的目的。如图1所示。电源腔10的电缆进出口 10-4为向壳体I内凹陷呈圆筒状，与圆筒状的电缆进出口相配设有电缆固定管筒7，电缆8通过电缆固定管筒7、电缆进出口 10-1伸入壳体I内；电缆固定管筒7与电缆进出口 10-1通过螺纹连接，电缆进出口 10-1与电缆固定管筒7之间设有平垫48和橡胶件6，平垫6和橡胶件48开有与电缆8相配的圆孔，这样电缆固定管筒7与电缆进出口 10-1的圆筒状凹陷通过螺纹紧密固定后，平垫6和橡胶件48被挤压，使电缆8和电缆进出口 10-1及电缆固定管筒7之间密封，达到防水的目的。如图4所示。本技术安装方便，对各种安装环境适应性好:本技术LED防爆灯的壳体I两侧设有支架安装孔，可连接安装支架5，安装支架5与壳体I为可旋转的连接结构。安装支架5固定后，LED防爆灯可在安装支架5上转动，调节照射角度；调节好角度后安装支架5和LED防爆灯之间通过角度调节锁紧机构4进行锁紧。如图3所示。本技术所述的角度调节锁紧机构4为现有技术中的角度调节锁紧机构，其具体结构本技术不做详细说明。本技术所述的恒流电源11整体灌注型胶封，提供AC100-240V交流宽电压或DC24V直流电压，设有短路、过压及过热保护电路，输出电流恒定，电流稳定精度±2.5%，LED光源电路在低电流状态下工作，输入输出完全隔离，在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，确保灯具防爆和安全性能。如图2所示。本技术未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全隔爆结构LED防爆灯，其特征在于，包括壳体（1）、盖板、LED光源（40）、铝基板（12）、透明板（15）和恒流电源（11），壳体（1）设有两个独立的隔爆内腔，光源腔（9）和电源腔（10）；LED光源（40）安装在铝基板（12）上，铝基板（12）安装在壳体（1）上的光源腔（9）内，恒流电源（11）安装在壳体（1）上的电源腔（10）内,盖板为两个独立的光源盖（2）和电源盖（3），透明板（15）安装在光源盖（2）上，光源盖（2）安装在壳体（1）的光源腔（9）上，电源盖（3）安装在壳体（1）的电源腔（10）上；所述LED光源（40）混联连接恒流电源（11）；所述电源腔（10）上设有电缆进出口（10?1）。

【技术特征摘要】
1.一种全隔爆结构LED防爆灯，其特征在于，包括壳体(I)、盖板、LED光源(40)、铝基板(12)、透明板(15)和恒流电源(11)，壳体(I)设有两个独立的隔爆内腔，光源腔(9)和电源腔(10);LED光源(40)安装在铝基板(12)上，铝基板(12)安装在壳体(I)上的光源腔(9)内，恒流电源(11)安装在壳体(I)上的电源腔(10 )内，盖板为两个独立的光源盖(2 )和电源盖(3)，透明板(15)安装在光源盖(2)上，光源盖(2)安装在壳体(I)的光源腔(9)上，电源盖(3)安装在壳体(I)的电源腔(10)上；所述LED光源(40)混联连接恒流电源(11);所述电源腔(10)上设有电缆进出口(10-1)。2.如权利要求1所述的全隔爆结构LED防爆灯，其特征在于，所述壳体(I)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海栋，冯欣，胡要清，张鹏伟，石鼎鼎，王有成，
申请(专利权)人：南京安科安全技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：