一种重型模板夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重型模板夹，所述重型模板夹包括外爪(10)、齿条(20)、内爪(30)、插销(40)以及位于所述外爪(10)上的结合孔(11)，所述齿条(20)包括设置在其上表面的多个齿块(21)，且齿条(20)与外爪(10)滑动连接，所述内爪(30)焊接在齿条(20)的下部，所述结合孔(11)位于齿条(20)的上部，插销(40)与齿条(20)结合并穿过所述结合孔(11)，所述外爪(10)和内爪(30)共同支撑该重型模板夹。所述重型模板夹结构简单，当施工完成后，只需将所述插销从外爪中后退即可松开所述重型模板夹，操作简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种重型模板夹
本技术涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种重型模板夹。
技术介绍
现代建筑工程中，负责施工的建筑公司多采用混凝土浇注成型技术，然而，施工的建筑物有不同的形状、尺寸和规格，建筑公司首先需根据建筑物的形状、尺寸、规格等设计相应的钢模板搭建，所述钢模板是标准化的尺寸，也就是说所述钢模板的尺寸是固定的。为使所述标准化的钢模板适应所述不同形状、尺寸和规格的建筑物，现在，人们专利技术了 一种在施工的过程中，能够固定及连接所述钢模板的模板夹，但是在实际使用中，现有的模板夹结构复杂、不易操作，尤其是当施工完成后，所述模板夹不易松开。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种重型模板夹，能够有效解决现有模板夹结构复杂、不易操作，尤其是不易松开的缺陷。本技术的具体实施方案是:一种重型模板夹，其特征在于，所述重型模板夹包括外爪、齿条、内爪、插销以及位于所述外爪上的结合孔，所述齿条包括设置在其上表面的多个齿块，且齿条与外爪滑动连接，所述内爪焊接在齿条的下部，所述结合孔位于齿条的上部，插销与齿条结合并穿过所述结合孔，所述外爪和内爪共同支撑该重型模板夹。优选的，所述齿块倾斜设置，所述插销与齿块结合。优选的，所述插销包括插销底板以及分别位于所述插销底板纵向两端的插销头部和插销尾部，所述插销头部、插销底板、插销尾部一体形成。优选的，所述插销还包括平行间隔设置于插销底板上的第一筋条和第二筋条，所述第一筋条和第二筋条沿插销底板的纵向倾斜设置，且当插销与齿块结合时，所述第一筋条和第二筋条的倾斜方向与所述齿块的倾斜方向一致。优选的，所述第一筋条和第二筋条之间形成插销槽，当插销与齿块结合时，所述齿块与所述插销槽配合。优选的，所述结合孔的高度为H，所述插销尾部的厚度为hl，插销槽的高度为h2，齿块的高度为 h3,且满足:h3 < h2 ； (hl+h3) < H < (hl+h2)。更优选的，所述重型模板夹还包括设置于所述外爪尾部的外爪配合爪，所述内爪还包括设置于其尾部的内爪配合爪。本技术所述的重型模板夹，仅包括插销、齿条以及焊接于齿条上的内爪和可在齿条上滑动的外爪，且所述插销与齿条结合并穿过所述外爪，所述重型模板夹结构简单，当施工完成后，只需将所述插销从外爪中后退即可松开所述重型模板夹，操作简单，有效解决了现有模板夹结构复杂、不易操作，尤其是当施工完成后，所述模板夹不易松开的技术问 题。【附图说明】图1是本技术所述的重型模板夹的侧视图。图2是本技术所述的重型模板夹的俯视图。图3是本技术所述插销与齿条的结合面的示意图。图4是本技术图3中所示插销的侧视图。图5是本技术所述重型模板夹工作时的示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细描述本技术所述的重型模板夹。图1是本技术所述的重型模板夹的侧视图，如图所示，所述重型模板夹包括外爪10、齿条20、内爪30和插销40，所述齿条20与外爪10滑动连接，所述内爪30焊接在齿条20的下部，所述插销40与齿条20结合并插入穿过位于外爪10上的结合孔11，所述结合孔11位于齿条20的上部，其高度为H ;因此，所述外爪10和内爪30共同支撑该重型模板夹。图2是本技术所述的重型模板夹的俯视图，如图2所示，所述齿条20包括设置在其上表面的多个齿块21，且所述齿块21呈倾斜状设置，如图1所示，所述齿块21的高度为h3。如上所述，所述插销40穿过结合孔11，同时，所述插销40还与结合孔11和所述齿块21紧密接触。图3是所述插销40与齿条20的结合面的示意图，如图所示,所述插销40包括插销底板42以及分别位于所述插销底板42纵向两端的插销头部41和插销尾部43，所述插销头部41、插销底板42、插销尾部43 —体形成。为使所述插销40与齿条20紧密接触，所述插销40还包括平行间隔设置于插销底板42上的第一筋条44和第二筋条45，所述第一筋条44和第二筋条45沿插销底板42的纵向倾斜设置，且当插销40与齿条20结合时，所述第一筋条44和第二筋条45的倾斜方向与所述齿块21的倾斜方向一致。如上所述，在所述第一筋条44和第二筋条45之间会形成插销槽46，当插销40与齿条20结合时，所述齿条20上的齿块21与所述插销槽46配合。图4是图3中所示插销40的侧视图，如图4所示，所述插销40的底板42的厚度为hi，所述第一筋条44和第二筋条45的高度为h2，S卩，所述插销槽46的高度为h2，且满足以下关系:h3 < h2 ； (hl+h3) < H < (hl+h2)。图5是所述重型模板夹工作时的示意图，如图所示，所述第一钢模板50和第二钢模板60被重型模板夹夹紧。为夹紧所述第一钢模板50和第二钢模板60，如图5所示，所述外爪10还包括设置于其尾部的外爪配合爪12，所述内爪30还包括设置于其尾部的内爪配合爪31，相应的，为配合所述重型模板夹的夹紧，在所述第一钢模板50和第二钢模板60的相应位置处分别设置有第一配合槽51和第二配合槽61，当所述第一钢模板50和第二钢模板60被重型模板夹夹紧时，所述外爪配合爪12与第一配合槽51配合，所述内爪配合爪31与第二配合槽61配合。如上所述，所述插销40与齿条20结合并穿过位于外爪10上的结合孔11，此时，所述齿条20上的齿块21与所述插销槽46配合。在所述插销40插入结合孔11的过程中，所述插销尾部43首先进入结合孔11中，如上所述，由于(hl+h3) < H，即所述插销尾部43的厚度加上齿块21的厚度小于结合孔11的高度，因此，在插销40刚插入结合孔11中时，结合孔11能够允许插销尾部43在其中滑动；随着插销40继续插入结合孔11，所述齿块21逐渐进入到插销槽46中，由于h3 < h2，即所述齿块21的高度小于插销槽46的高度，因此，齿块21完全与插销槽46配合但并未接触到插销槽46的顶部，此时进入到结合孔11中的插销40和齿块21的总高度为(hl+h2)，如上所述，H < (hl+h2)，所以，因此，插销40被所述结合孔11顶住不能再前进，从而达到了所述插销40被紧固的目的，同时，所述齿条20也不能沿外爪10滑动，使所述外爪10相对内爪30不动，保证了所述重型模板夹的外爪10和内爪30能紧紧地抓住所述钢模板。本技术所述的重型模板夹，仅包括插销40、齿条20以及焊接于齿条20上的内爪30和可在齿条20上滑动的外爪10，且所述插销40与齿条20结合并穿过所述外爪10，所述重型模板夹结构简单，当施工完成后，只需将所述插销40从外爪10中后退即可松开所述重型模板夹，操作简单，有效解决了现有模板夹结构复杂、不易操作，尤其是是当施工完成后，所述模板夹不易松开的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型模板夹，其特征在于，所述重型模板夹包括外爪(10)、齿条(20)、内爪(30)、插销(40)以及位于所述外爪(10)上的结合孔(11)，所述齿条(20)包括设置在其上表面的多个齿块(21)，且齿条(20)与外爪(10)滑动连接，所述内爪(30)焊接在齿条(20)的下部，所述结合孔(11)位于齿条(20)的上部，插销(40)与齿条(20)结合并穿过所述结合孔(11)，所述外爪(10)和内爪(30)共同支撑该重型模板夹。

【技术特征摘要】
1.一种重型模板夹，其特征在于，所述重型模板夹包括外爪(10)、齿条(20)、内爪(30)、插销(40)以及位于所述外爪(10)上的结合孔(11)， 所述齿条(20)包括设置在其上表面的多个齿块(21)，且齿条(20)与外爪(10)滑动连接，所述内爪(30)焊接在齿条(20)的下部，所述结合孔(11)位于齿条(20)的上部，插销(40)与齿条(20)结合并穿过所述结合孔(11)，所述外爪(10)和内爪(30)共同支撑该重型模板夹。2.根据权利要求1所述的一种重型模板夹，其特征在于，齿块(21)倾斜设置，所述插销(40)与齿块(21)结合。3.根据权利要求2所述的一种重型模板夹，其特征在于，所述插销(40)包括插销底板(42)以及分别位于所述插销底板(42)纵向两端的插销头部(41)和插销尾部(43)，所述插销头部(41)、插销底板(42)、插销尾部(43) —体形成。4.根据权利要求3所述的一种重型模板夹，其特征在于，所述插销(40)还包括平行间隔设置于插销底板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，
申请(专利权)人：冯杰，
类型：实用新型
国别省市：