本发明专利技术公开了一种含硼铁的高硬质波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯100-104、柠檬酸1-2、硼铁2-3、磷酸二氢铝2-3、溴化聚苯乙烯2-3、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、葵二酸二辛酯3-4、丙烯醇2-3、硅酸铝纤维4-5、纳米碳粉1-2、微蜡粉3-4、复合填料8-12，本发明专利技术的波纹管抗划伤、抗冲击性强，物理性能优越，还具有很好的耐腐蚀、抗氧化性使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种含硼铁的高硬质波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯100-104、柠檬酸1-2、硼铁2-3、磷酸二氢铝2-3、溴化聚苯乙烯2-3、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、葵二酸二辛酯3-4、丙烯醇2-3、硅酸铝纤维4-5、纳米碳粉1-2、微蜡粉3-4、复合填料8-12，本专利技术的波纹管抗划伤、抗冲击性强，物理性能优越，还具有很好的耐腐蚀、抗氧化性使用范围广。【专利说明】—种含硼铁的高硬质波纹管
本专利技术主要涉及一种管材，尤其涉及一种含硼铁的高硬质波纹管。
技术介绍
PVC管(UPVC管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45°C的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种含硼铁的高硬质波纹管。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种含硼铁的高硬质波纹管，它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚乙烯100-104、柠檬酸1-2、硼铁2-3、磷酸二氢铝2_3、溴化聚苯乙烯2_3、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、葵二酸二辛酯3-4、丙烯醇2-3、硅酸铝纤维4-5、纳米碳粉1-2、微蜡粉3-4、复合填料8-12 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 32_40、黑沙4_5、石墨粉10_12、轻质碳酸|丐6_8、聚乙稀醇2_3、二缩二丙二醇二丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2_3、茶多酌.2_3、氨丙基二乙氧基硅烷0.6_1、辣椒油树脂 0.1-0.3 ； 将上述红土和黑沙混合，600-700°C下煅烧2-3小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到75-85°C，保温搅拌3-6分钟，降低温度为50-60°C，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000-1200转/分搅拌分散10-14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过100-120目筛，即得所述复合填料。一种含硼铁的高硬质波纹管的制备方法，包括以下步骤: 将上述硼铁、硅酸铝纤维与微蜡粉混合，在100-120°C下加热反应8-10分钟，冷却至常温后加入丙烯醇，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，再加入剩余各原料，进行高速捏合混炼，混炼时间为10-14分钟，升高温度为130-140°C，搅拌至温度为40_50°C，熔融挤出，冷却、成型，即得所述含硼铁的高硬质波纹管。本专利技术的优点是:本专利技术的波纹管抗划伤、抗冲击性强，物理性能优越，还具有很好的耐腐蚀、抗氧化性使用范围广。【具体实施方式】实施例1 一种含硼铁的高硬质波纹管，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 高密度聚乙烯104、柠檬酸1、硼铁3、磷酸二氢铝2、溴化聚苯乙烯3、1-羟基环己基苯基甲酮0.8、葵二酸二辛酯4、丙烯醇2、硅酸铝纤维5、纳米碳粉1、微蜡粉3、复合填料12 ；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 40、黑沙4、石墨粉12、轻质碳酸钙8、聚乙烯醇3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2、茶多酚2、氨丙基三乙氧基硅烷0.6、辣椒油树脂0.3 ； 将上述红土和黑沙混合，700°C下煅烧3小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到85°C，保温搅拌6分钟，降低温度为50°C，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1200转/分搅拌分散14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过120目筛，即得所述复合填料。一种含硼铁的高硬质波纹管的制备方法，包括以下步骤: 将上述硼铁、硅酸铝纤维与微蜡粉混合，在120°C下加热反应10分钟，冷却至常温后加入丙烯醇，200转/分搅拌分散5分钟，再加入剩余各原料，进行高速捏合混炼，混炼时间为14分钟，升高温度为140°C，搅拌至温度为50°C，熔融挤出，冷却、成型，即得所述含硼铁的高硬质波纹管。性能测试: 冲击性能(TIR) ≤10% ；环刚度(KN/m2):13.3 ； 环柔性:试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，无反向弯曲； 烘箱实验(110°0,30111；[11):无分层,无开裂、无气泡。【权利要求】1.一种含硼铁的高硬质波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 高密度聚乙烯100-104、柠檬酸1-2、硼铁2-3、磷酸二氢铝2_3、溴化聚苯乙烯2_3、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、葵二酸二辛酯3-4、丙烯醇2-3、硅酸铝纤维4-5、纳米碳粉1-2、微蜡粉3-4、复合填料8-12 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 32_40、黑沙4_5、石墨粉10_12、轻质碳酸|丐6_8、聚乙稀醇2_3、二缩二丙二醇二丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2_3、茶多酌.2_3、氨丙基二乙氧基硅烷0.6_1、辣椒油树脂 0.1-0.3 ； 将上述红土和黑沙混合，600-700°C下煅烧2-3小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到75-85°C，保温搅拌3-6分钟，降低温度为50-60°C，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000-1200转/分搅拌分散10-14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过100-120目筛，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的含硼铁的高硬质波纹管的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述硼铁、硅酸铝纤维与微蜡粉混合，在100-120°C下加热反应8-10分钟，冷却至常温后加入丙烯醇，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，再加入剩余各原料，进行高速捏合混炼，混炼时间为10-14分钟，升高温度为130-140°C，搅拌至温度为40_50°C，熔融挤出，冷却、成型，即得所述含硼铁的`高硬质波纹管。【文档编号】C08K9/00GK103554609SQ201310524616【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】张辉, 肖华, 刘雪慧, 胡朵朵 申请人:安徽国通高新管业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含硼铁的高硬质波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的高密度聚乙烯?100?104、柠檬酸1?2、硼铁2?3、磷酸二氢铝2?3、溴化聚苯乙烯2?3、1?羟基环己基苯基甲酮0.8?1、葵二酸二辛酯3?4、丙烯醇2?3、硅酸铝纤维4?5、纳米碳粉1?2、微蜡粉3?4、复合填料8?12；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：红土32?40、黑沙4?5、石墨粉10?12、轻质碳酸钙6?8、聚乙烯醇2?3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2?3、甲基丙烯酸?2??羟基乙酯2?3、茶多酚2?3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6?1、辣椒油树脂0.1?0.3；将上述红土和黑沙混合，600?700℃下煅烧2?3小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到75?85℃，保温搅拌3?6分钟，降低温度为50?60℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000?1200转/分搅拌分散10?14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过100?120目筛，即得所述复合填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，肖华，刘雪慧，胡朵朵，
申请(专利权)人：安徽国通高新管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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