涡旋压缩机的堵转测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机的堵转测试装置，包括变频稳压电源柜、调压电源柜、电器控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台，变频稳压电源柜、调压电源柜、控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台相互电连接，变频稳压电源柜输出供给1号和2号压缩机试验工位试验台，调压电源柜输出供给3号和4号压缩机试验工位试验台。有益效果是，采用试验双电源供电，满足不同电压、频率等级的压缩机同时进行试验，每个压缩机试验台配备独立的环境控制箱，通过PLC和计算机控制的压缩机堵转试验技术方案，测量大功率压缩机的堵转电流，重要数据自动提取、成本低、性能可靠，操作简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Locking and rotating test device of scroll compressor

The utility model discloses a stall test device for a scroll compressor, including variable frequency power supply cabinet, a test bench pressing power cabinet, electric control cabinet and have 4 compressor test station, variable frequency power supply cabinet, a test bench for electrically connecting pressure power cabinet, control cabinet and have 4 compressor test station the variable frequency power supply cabinet output supply No. 1 and No. 2 compressor test station test bench, regulating power supply cabinet output No. 3 and No. 4 compressor test station test station. The beneficial effect is that the test of double power supply, to meet the different levels of compressor voltage and frequency at the same time test, test each compressor equipped with independent environmental control box, blocking technique through the compressor control of PLC and computer and measurement of high power pressure blockage current reduction machine, automatic extraction of important data, low cost simple operation and reliable performance.

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机的堵转测试装置
本技术涉及一种压缩机试验装置；特别涉及一种大功率涡旋压缩机的堵转测试装置。
技术介绍
目前，在国内外涡旋压缩机生产厂家中，生产的压缩机一般都低于15冷吨，而且，在中国建厂的厂家大都是按国内供电电源生产的，因此，其堵转电流不会超过200A，其堵转测试装 置大都是随生产线引进的。随着大功率全封闭商用涡旋空调压缩机30冷吨系列压缩机的研制和投产，使得电机的规格更趋庞大。其空调压缩机的堵转电流在320-1200Α(对应电压46(T 230V)范围内，是市场上其他涡旋压缩机堵转电流的:3~6倍。根据物理学定律P = IUcos，同功率电器，在低电压运行时，压缩机的电流会大大增加，就增加了堵转测试装置的设计难度，不仅需要兼顾测试范围，而且需要考虑测试精度，还要考虑供电电源(不同电压和频率)。多数实验室的涡旋压缩机堵转测试装置大都采用CPU控制、示波器采点记录的方法进行堵转测试，其缺点是记录时必须由测试人员估计压缩机保护器接通时间，然后，开启示波器进行人工记录，形成试验报告时还必须人工输入、输出Excel报告，测试人员工作量较大、数据记录不全。国内一个生产保护器的工厂也有一个类似测试装置，但由于偏重于电机保护器的测试，因而参考意义不大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能测量大功率压缩机的堵转电流，电流采集速度快、精度高，数据自动提取、成本低、性能可靠，操作简单的涡旋压缩机堵转试验装置。本技术所采用的技术方案是，一种涡旋压缩机的堵转测试装置，包括变频稳压电源柜、调压电源柜、电气控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台，所述变频稳压电源柜、调压电源柜、控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台相互电连接，所述变频稳压电源柜输出供给I号和2号压缩机试验工位试验台，调压电源柜输出供给3号和4号压缩机试验工位试验台。所述电气控制柜有3台，拼装为一个整体；底部通过底座相互连接，并预留叉车伸入孔和固定在水泥基础上的安装定位孔；所述4个压缩机试验工位的试验台均为独立的密闭空间，4个压缩机试验工位均安装有防爆玻璃防护门。所述电气控制柜中设置有电控装置，包括动力主回路控制单元、数据采集单元、环温控制单元、PLC控制单元和上位机监控单元，所述动力主回路单元采用双电源供电，为待测压缩机提供动力电源，每个压缩机试验工位的试验台预留BNC接口和计量端子，压缩机地线串接带有通断指示3A熔芯的熔断器；所述PLC控制单元与上位机监控单元通过以太网通讯连接；所述数据采集单元通过NI采集模块与上位机监控单元以太网通讯连接。所述数据采集单元，包括，电流变送器、电压变送器、T型热电偶、电压采集模块、热电偶采集模块、串口设备联网服务器和交换机；所述的电流变送器和电压变送器通过电压采集模块与所述以太网机箱单元电连接，所述T型热电偶与串口设备联网服务器电连接，所述以太网机箱单元和串口设备联网服务器通过交换机与上位机监控单元电连接；所述环温控制单元，包括，制冷空调、调压器、PTC电加热、轴流风机、温度传感器和PID控制器，每个压缩机试验台单独配备PTC电辅助加热并设有温度传感器，进风口和回风口共用I台制冷空调提供的冷源，温度传感器检测的温度信号反馈至PID控制器，PID控制器输出4-20mA电流信号控制调压器的输出。所述PLC控制单元采用的型号是S7-300，以太网机箱单元采用的型号是NI cDAQ-9188，电压采集模块采用的型号是NI 9205，热电偶采集模块采用的型号是HE359THM200,串口设备联网服务器单元采用的型号是MOXA NPort5232_T。本技术的有益效果是，采用试验双电源供电，满足不同电压、频率等级的压缩机同时进行试验，每个压缩机试验台配备独立的环境控制箱，通过PLC和计算机控制的压缩机堵转试验技术方案，测量大功率压缩机的堵转电流，重要数据自动提取、成本低、性能可靠，操作简单。【附图说明】图1是本技术试验装置的方框图；图2是本技术系统动力主回路电原理图；图3是本技术1、2#工位压缩机电源主回路电原理图；图4是本技术3、4#工位压缩机电源主回路电原理图；图5是本技术电压、电流、温度信号采集结构示意图；图6是本技术处于运行准备时的电原理图；图7是本技术处于系统启动、停止信号输入原理示意图；图8是本技术控制输出信号原理示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:本技术涡旋压缩机的堵转测试装置，包括变频稳压电源柜、调压电源柜、电气控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台，所述变频稳压电源柜、控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台相互电连接，所述变频稳压电源柜输出供给I号和2号压缩机试验工位试验台，调压电源柜输出供给3号和4号压缩机试验工位试验台，试验台四周预留有操作空间。电气控制柜由3台拼装为一体，底部通过底座相互连接，并预留叉车伸入孔和固定在水泥基础上的安装定位孔；所述4个压缩机试验工位的试验台均为独立的密闭空间，单个压缩机试验工位安装有厚度>=8mm的有机防爆玻璃防护门。所述电气控制柜中还设置有电控装置，包括动力主回路控制单元、数据采集单元、环温控制单元、PLC控制单元和上位机监控单元，所述动力主回路单元采用双电源供电，为待测压缩机提供动力电源，每个压缩机试验工位的试验台预留BNC接口和计量端子，压缩机地线串接带有通断指示3A熔芯的熔断器；所述PLC控制单元与上位机监控单元通过以太网通讯连接；所述数据采集单元通过NI采集模块与上位机监控单元以太网通讯连接。数据采集单元，包括，电流变送器、电压变送器、T型热电偶、电压采集模块、热电偶采集模块、串口设备联网服务器和交换机；所述的电流变送器和电压变送器通过电压采集模块与所述以太网机箱单元电连接，所述T型热电偶与串口设备联网服务器电连接，所述以太网机箱单元和串口设备联网服务器通过交换机与上位机监控单元电连接；所述环温控制单元，包括，制冷空调、调压器、PTC电加热、轴流风机、温度传感器和PID控制器，每个压缩机试验台单独配备PTC电辅助加热并设有温度传感器，进风口和回风口共用I台制冷空调提供的冷源，温度传感器检测的温度信号反馈至PID控制器，PID控制器输出4-20mA电流信号控制调压器的输出。所述交换机采用的品牌是思科，PLC控制单元采用的型号是S7-300， 以太网机箱单元采用的型号是NI cDAQ-9188，电压采集模块采用的的型号是NI 9205，热电偶采集模块采用的型号是HE359THM200，串口设备联网服务器单元采用的型号是MOXA NPort5232_T。本技术要求同时控制4台压缩机进行堵转实验。系统主要作用有:堵转压缩机自动运行控制、测试中电压、电流、温度等相关数据的实时显示、动态曲线显示以及记录，重要数据的自动提取，历史数据查询，报警信息查询以及报表生成功能。本系统的建立大大提高了堵转实验数据的可靠性，其中的自动提取重要数据，自动生成报表生成等功能都为现场操作人员带来很大方便。本技术的工作原理是，如图1、图2和图3所示，动力主回路主要作用是为压缩机提供动力电源。为了满足不同功率压缩机在不同电压和频率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机的堵转测试装置，其特征在于，包括变频稳压电源柜、调压电源柜、电气控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台，所述变频稳压电源柜、调压电源柜、控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台相互电连接，所述变频稳压电源柜输出供给1号和2号压缩机试验工位试验台，调压电源柜输出供给3号和4号压缩机试验工位试验台。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的堵转测试装置，其特征在于，包括变频稳压电源柜、调压电源柜、电气控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台，所述变频稳压电源柜、调压电源柜、控制柜和具备4个压缩机试验工位的试验台相互电连接，所述变频稳压电源柜输出供给I号和2号压缩机试验工位试验台，调压电源柜输出供给3号和4号压缩机试验工位试验台。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机的堵转测试装置，其特征在于，所述电气控制柜有3台，拼装为一个整体；底部通过底座相互连接，并预留叉车伸入孔和固定在水泥基础上的安装定位孔；所述4个压缩机试验工位的试验台均为独立的密闭空间，4个压缩机试验工位均安装有防爆玻璃防护门。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机的堵转测试装置，其特征在于，所述电气控制柜中设置有电控装置，包括动力主回路控制单元、数据采集单元、环温控制单元、PLC控制单元和上位机监控单元，所述动力主回路单元采用双电源供电，为待测压缩机提供动力电源，每个压缩机试验工位的试验台预留BNC接口和计量端子，压缩机地线串接带有通断指示3A熔芯的熔断器；所述PLC控制单元与上位机监控单元通过以太网通讯连接；所述数据采集单元通过NI采集模块与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，赵福利，
申请(专利权)人：天津市詹佛斯科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：