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免离合自动变速箱制造技术

技术编号:9594193 阅读:112 留言:0更新日期:2014-01-23 00:06
免离合自动变速箱不需要传统的离合器配合,减少了机构,降低了成本,增加了可靠性,保障了舒适度。最主要的工作原理是:不论倒档还是前进档,每一个档位的主动齿轮或从动齿轮上都配有一套摩擦片组,装有摩擦片组的齿轮用轴承安装在轴上,可以自由转动,齿轮与轴之间的动力切断与传递靠摩擦片组分合来实现;所有摩擦片组常态分离,不传递动力,当需要某个档位工作时,由电脑根据程序控制电磁吸合器(或液压、气压吸合器)使此档位上的摩擦片组压紧结合,使动力从主动轴到主动齿轮到从动齿轮经过摩擦片组到从动轴进行传递。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】免离合自动变速箱不需要传统的离合器配合,减少了机构,降低了成本,增加了可靠性,保障了舒适度。最主要的工作原理是:不论倒档还是前进档,每一个档位的主动齿轮或从动齿轮上都配有一套摩擦片组,装有摩擦片组的齿轮用轴承安装在轴上,可以自由转动,齿轮与轴之间的动力切断与传递靠摩擦片组分合来实现;所有摩擦片组常态分离,不传递动力,当需要某个档位工作时,由电脑根据程序控制电磁吸合器(或液压、气压吸合器)使此档位上的摩擦片组压紧结合,使动力从主动轴到主动齿轮到从动齿轮经过摩擦片组到从动轴进行传递。【专利说明】免离合自动变速箱
本专利技术涉及机动车动力传输的关键部件变速箱,是一种更简单更先进的自动变速箱。
技术介绍
变速箱自动化是机动车发展的必然趋势。但AT结构复杂,加工困难,制造成本较高,而AMT运行不平稳,舒适度不好。
技术实现思路
免离合自动变速箱最主要的工作原理是:不论倒档还是前进档,每一个档位的主动齿轮或从动齿轮上都配有一套摩擦片组,装有摩擦片组的齿轮用轴承安装在轴上,可以自由转动,齿轮与轴之间的动力切断与传递靠摩擦片组分合来实现;所有摩擦片组常态分离,不传递动力,当需要某个档位工作时,由电脑根据程序控制电磁吸合器(或液压、气压吸合器)使此档位上的摩擦片组压紧结合,使动力从主动轴到主动齿轮到从动齿轮经过摩擦片组到从动轴进行传递。免离合自动变速箱不需要传统的离合器配合,减少了机构,降低了成本,增加了可靠性,保障了舒适度。变速箱采用双轴结构,加工简单,装配容易。可以根据不同需求,灵活调整机构尺寸和传输功率大小,并通过加减齿轮对数轻松实现多种档数的配置。所有齿轮位置固定,无分合,不易损坏。通过摩擦片组进行动力传递和分离,运行平稳,不会产生冲击和顿挫。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术创造的纵剖面构造图。图中:1、变速箱壳体:钢铁或铝合金材料加工而成,是安装轴、齿轮、其他零配件的基础,需做密封处理以装盛润滑油。2、主动轴:动力输入轴,需要连接发动机主轴。在几个特定位置需要制作花键。3、从动轴:动力输出轴,需要连接传动轴或分动箱。在几个特定位置需要制作花键。4、倒档轴:安装倒档中继齿轮的轴。5、倒档主动齿轮:固定安装在主动轴I上,随主动轴同步转动。6、倒档中继齿轮:与倒档主从动齿轮配合,实现倒档。7、倒档从动齿轮:用轴承安装在从动轴3上,不与从动轴同步转动。8、主动摩擦片组:通过花键套安装在从动轴3上,与从动轴同步转动,可以左右移动实现与从动摩擦片组9的分合。9、从动摩擦片组:固定安装在从动齿轮上,与主动摩擦片组分合实现动力切断和传输。摩擦片组可以根据箱体空间尽量做大,以增加动力传递能力。10、滑动套筒:安装在从动轴3上,不与从动轴同步转动,靠摇臂11左右移动抵压左或右主动摩擦片组花键套筒,实现摩擦片组结合传递动力。11、摇臂:安装在箱体上,通过支点实现左右摆动,一端连接滑动套筒10,一端连接双向电磁吸合器12的拉杆。12、双向电磁吸合器I号:安装在箱体上,由电脑控制,活塞带动拉杆向左或向右运动。控制倒档和一档。13、双向电磁吸合器2号:控制二挡和三挡。14、双向电磁吸合器3号:控制四档和五档。15、一档主从动齿轮:主动齿轮固定安装在主动轴I上,随主动轴同步转动;从动齿轮用轴承安装在从动轴3上,由从动摩擦片组带动。16、二档主从动齿轮:主动齿轮固定安装在主动轴I上,随主动轴同步转动;从动齿轮用轴承安装在从动轴3上,由从动摩擦片组带动。17、三档主从动齿轮:主动齿轮固定安装在主动轴I上,随主动轴同步转动;从动齿轮用轴承安装在从动轴3上,由从动摩擦片组带动。18、四档主从动齿轮:主动齿轮用轴承安装在主动轴I上,由从动摩擦片组带动;从动齿轮固定安装在从动轴3上,随从动轴同步转动。19、五档主从动齿轮:主动齿轮用轴承安装在主动轴I上,由从动摩擦片组带动;从动齿轮固定安装在从动轴3上,随从动轴同步转动。【具体实施方式】免离合自动变速箱需配备电脑实现自动控制。电脑主要采集来自油门、刹车、档杆、速度表的信号,通过设定程序,控制双向电磁吸合器工作,实现换挡。油门:当油门在零位时,无论档杆位置,所有双向电磁吸合器不工作,吸合器活塞处于中位,所有摩擦片组不结合,实现空档。踩下油门时,根据档杆和转速表信号进行动作。刹车:踩下刹车时,无论油门、档杆位置,所有双向电磁吸合器都立即停止工作,回到空档。松开刹车,根据档杆和转速表信号进行动作。档杆:按传统方式设定倒档、空档、前进档。倒档可以设置防止误挂的保护机构。另可以设置手动模式、运动和雪地模式。转速表:来自转速表的信号是控制前进换挡的主要条件。初步可以设计为O?10公里/小时换一档,10?25公里/小时换二档,25?40公里/小时换三档,40?60公里/小时换四档,60公里/小时以上换五档。具体根据发动机和变速箱的配合科学设定。例如,起步时,档杆挂前进档,松开刹车,踏下油门,速度为零,根据这些信号,电脑按程序控制双向电磁吸合器I号向左吸动活塞,通过拉杆摇臂让滑动套筒压向一档摩擦片组,结合后,让动力从主动轴一一档主动齿轮一一档从动齿轮一摩擦片组一从动轴,实现一档工作。再如,滑行后踏下油门,档杆在前进档,速度50公里/小时,电脑按程序控制双向电磁吸合器3号向右吸动活塞,实现四档工作。设计人:王国全联系电话:133881388332012 年 6 月 6 日【权利要求】1.免离合自动变速箱,其特征是:变速箱主动轴直接与发动机动力输出轴连接,无需传统离合器配合;不论倒档还是前进档,每一个档位的一组齿轮上都配有一套摩擦片组,齿轮与轴之间的动力切断与传递靠摩擦片组分合来实现;通过加减齿轮对数及配套的摩擦片组,实现多种档数的配置;变速箱双轴结构,所有齿轮位置固定,不移动无分合。2.根据权利要求1所述的免离合自动变速箱,其特征是:主动摩擦片组通过花键套安装在轴上,从动摩擦片组固定安装在齿轮上。3.根据权利要求1所述的免离合自动变速箱,其特征是:摩擦片组是通过电磁吸合器(或液压、气压吸合器)拉杆带动摇臂移动滑动套筒抵压花键套筒实现分合。【文档编号】F16H57/02GK103527724SQ201210234900【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月6日 优先权日:2012年7月6日 【专利技术者】王国全 申请人:王国全本文档来自技高网...

【技术保护点】
免离合自动变速箱,其特征是:变速箱主动轴直接与发动机动力输出轴连接,无需传统离合器配合;不论倒档还是前进档,每一个档位的一组齿轮上都配有一套摩擦片组,齿轮与轴之间的动力切断与传递靠摩擦片组分合来实现;通过加减齿轮对数及配套的摩擦片组,实现多种档数的配置;变速箱双轴结构,所有齿轮位置固定,不移动无分合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国全
申请(专利权)人:王国全
类型:发明
国别省市:

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