熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品技术

本发明专利技术提供一种熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品，用以对一装饰成型品进行熟成。装饰成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘着层以及一图案层。熟成制程包括下列条件。温度介于50℃至180℃之间。相对湿度介于30％至100％之间。制程时间介于6小时至72小时之间。另提供一种装饰成型品的制造方法与一种装饰成型品。装饰成型品的制造方法包括在一基板上贴合一装饰膜，以及以上述的熟成制程对基板与装饰膜进行熟成。装饰成型品是以上述的装饰成型品的制造方法所制成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品，用以对一装饰成型品进行熟成。装饰成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘着层以及一图案层。熟成制程包括下列条件。温度介于50℃至180℃之间。相对湿度介于30％至100％之间。制程时间介于6小时至72小时之间。另提供一种装饰成型品的制造方法与一种装饰成型品。装饰成型品的制造方法包括在一基板上贴合一装饰膜，以及以上述的熟成制程对基板与装饰膜进行熟成。装饰成型品是以上述的装饰成型品的制造方法所制成。【专利说明】熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品
本专利技术涉及一种熟成制程、装饰成型品的制造方法以及装饰成型品技术，尤其涉及一种提高装饰膜密着力的熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品。
技术介绍
近年来，随着科技产业日益发达，电子产品例如笔记本电脑(Notebook，NB)、个人数字助理(Personal Digital Assistant, PDA)与智能手机(Smart Phone)等产品已频繁地出现在日常生活中。电子产品的类型与使用功能越来越多元，且朝着微型化与轻薄化的方向迈进。除了功能上的需求，外观设计也逐渐成为购买者考量的因素。电子产品可通过喷涂(Spraying)、烤漆(Baking Paint)或阳极处理(Anodizing)等方式将图案涂布在机壳表面以进行装饰。然而，上述方法的步骤较为繁杂，且会产生环境污染。为解决上述问题，装饰方法例如是模内装饰(In Mold Decoration, IMD)或是热转印(Heat TransferPrinting)等方法已逐渐取代传统的涂布技术。这些装饰方法将具有图案的装饰膜贴附在机壳上，而使机壳具有不同的图案。以热转印技术而言，现有的热转印技术是将事先已制作完成的装饰膜贴附在欲装饰的机壳上，并施加压力在装饰膜例如是通过滚轮进行滚轧，而使装饰膜与机壳紧密结合。此方法虽比传统的涂布技术更为简易与环保，但仅能将装饰膜贴附在机壳，而无法调整装饰膜与机壳之间的密着力。因此，装饰膜与机壳可能会有密合度不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种熟成制程，可熟成装饰成型品以提高装饰膜与基板之间的密着力。本专利技术提供一种装饰成型品的制造方法，可提高装饰膜与基板之间的密着力。本专利技术提供一种装饰成型品，其装饰膜与基板之间具有较高的密着力。本专利技术提供一种熟成制程，用以对一装饰成型品进行熟成。装饰成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘着层以及一图案层。熟成制程的制程条件包括下列条件。温度介于50°C至180°C之间。相对湿度介于30%至100%之间。制程时间介于6小时至72小时之间。在本专利技术的一实施例中，上述的温度介于60°C至90°C之间。在本专利技术的一实施例中，上述的相对湿度介于70%至95%之间。在本专利技术的一实施例中，上述的制程时间介于6小时至24小时之间。本专利技术再提供一种装饰成型品的制造方法，包括下列步骤。在一基板上贴合一装饰膜。以上述的熟成制程对基板与装饰膜进行熟成。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰成型品的制造方法在贴合装饰膜在基板上之前，还包括清洁基板的表面。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰成型品的制造方法在清洁基板的表面之后与贴合装饰膜之前，还包括在基板的表面涂布一底漆。在本专利技术的一实施例中，上述的贴合装饰膜的方法包括热转印。在本专利技术的一实施例中，上述的热转印的制程条件为温度介于60°C至180°C之间，而压力介于lkgf/cm2至30kgf/cm2之间。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰成型品的制造方法在进行熟成之后，还包括对基板进行塑形。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰成型品的制造方法在进行熟成之后与进行塑形之前，还包括贴合一保护膜至装饰膜。在本专利技术的一实施例中，上述的熟成制程的温度介于60°C至90°C之间。在本专利技术的一实施例中，上述的熟成制程的相对湿度介于70%至95%之间。在本专利技术的一实施例中，上述的熟成制程的制程时间介于6小时至24小时之间。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰膜具有一离形层，且装饰成型品的制造方法在贴合装饰膜之后与进行熟成之前，还包括撕除离形层。本专利技术还提供一种装饰成型品，是以上述的装饰成型品的制造方法所制成。装饰成型品包括一基板以及一装饰膜。装饰膜包括一图案层以及一粘着层。粘着层配置在图案层与基板之间。在本专利技术的一实施例中，上述的装饰成型品还包括一耐磨层，配置在图案层上且暴露在外。在本专利技术的一实施例中，上述的耐磨层远离基板的一表面具有一凹凸结构。在本专利技术的一实施例中，上述的基板的材质为金属或塑胶。基于上述，本专利技术提供一种熟成制程，用以熟成装饰成型品，并通过控制熟成制程的温度、湿度与制程时间来提高装饰膜与基板之间的密着力。本专利技术再提供一种装饰成型品的制造方法，通过上述的熟成制程对基板与装饰膜进行熟成，以提高装饰膜与基板之间的密着力。此外，本专利技术还提供一种装饰成型品，是以上述的装饰成型品的制造方法所制成，其装饰膜与基板之间具有较高的密着力。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一实施例的装饰成型品的制造流程图；图2A至图2G是本实施例的装饰成型品的制造流程示意图。附图标记说明:SllO ?S180:步骤；100:装饰成型品；110:基板；120:装饰膜；121:粘着层；122:图案层；123:耐磨层；123a;凹凸结构；124:离形层；125:感知层；126:承载层；130:保护膜。【具体实施方式】图1是本专利技术一实施例的装饰成型品的制造流程图。在本实施例中，装饰成型品100的制造方法包括下列步骤。清洁基板110的表面，步骤S110。在基板110的表面涂布底漆，步骤S120。在基板110上贴合装饰膜120，步骤S130。撕除离形层124，步骤S140。对基板110与装饰膜120进行熟成，步骤S150。贴合保护膜130至装饰膜120，步骤S160。对基板110进行塑形，步骤S170。完成装饰成型品100，步骤S180。图2A至图2G是本实施例的装饰成型品的制造流程示意图。以下将依序搭配图1以及图2A至图2G详细描述装饰成型品100的制造方法。首先，请参照图1与图2A。清洁基板110的表面，步骤S110。在本实施例中，在装饰膜120贴合至基板110之前，可先对基板110进行前处理动作，例如是清洁基板110的表面。通过清洁基板110的表面而去除表面上的油溃、脏污、钝化层或氧化层，可使装饰膜120更紧密地贴附在基板110的表面。接着，在基板110的表面涂布底漆，步骤S120。在本实施例中，基板110的前处理动作还可例如是在清洁过后的基板110的表面涂布底漆(未示出)。这些前处理动作可视使用需求以及基板110的材质而选择是否进行。接着，请参照图1与图2B。在基板110上贴合装饰膜120，步骤S130。在本实施例中，装饰膜120包括粘着层121、图案层122、耐磨层123、离形层124、感知层125以及承载层126。装饰膜120在贴合至基板110之前已事先制作完成。承载层126在制作装饰膜120时用来承载装饰膜120的这些层状结构，而感知层125、离形层124、耐磨层123、图案层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熟成制程，其特征在于，用以对一装饰成型品进行熟成，该装饰成型品包括一基板以及依序配置在该基板上的一粘着层以及一图案层，该熟成制程的制程条件包括：温度介于50℃至180℃之间；相对湿度介于30％至100％之间；以及制程时间介于6小时至72小时之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶智哲，黄世敏，
申请(专利权)人：锣洋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：