【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种加工工艺，尤其是一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺。其步骤包括原料、接料、送料、成形、浸焊剂、表面镀锡、吹锡、冷却、矫直、切断、排管。它具有自动化程度高，操作方便、简单，管密封性好、合格率高的特点。【专利说明】一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，尤其是一种铜质汽车散热器的加工工艺。
技术介绍
汽车散热器是汽车冷却系统的重要组成部分，而铜具有良好的导热性和耐腐蚀性。铜散热器一直以其良好的优越性在一些要求高或特种车辆上被实用。但是，传统工艺生产的散热器散热管因为成型辊咬合不好，或接缝浸锡不好而出现泄漏现象，为后续试压带来麻烦。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺，它具有自动化程度高，操作方便、简单，管密封性好、合格率高的特点，其采用的技术方案如下:一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺，其步骤依次为:a)原料:采用厚度为0.14X36.5mm的H90黄铜带料；b)接料:将料头与上一盘料用锡接在一起；c)送料:送料速度 40_50m/min ；d)成形:黄铜带料通过成形辊压成啮合的有缝管，规格2 X 16mm ；e)表面镀锡:在有缝管表面镀一层锡，锡槽温度340-370°C，镀锡厚度0.02mm ；f)吹锡:将管表面多余的锡吹掉，保证锡层厚度和避免形成锡瘤，吹锡压力0.02Mpa_0.04MPa ；g )冷却:用自来水冷却；h)矫直:对有缝管通过矫直辊矫直，保证有缝管平直；i)切断:将有缝管按一定长度进行切断；j)排管:将切断的有缝管整理排列，并放入料箱...
【技术保护点】
一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺，其特征在于，步骤依次为：a）原料：采用厚度为0.14×36.5mm的H90黄铜带料；b）接料：将料头与上一盘料用锡接在一起；c）送料：送料速度40?50m/min；d）成形：黄铜带料通过成形辊压成啮合的有缝管，规格2×16mm；e）表面镀锡：在有缝管表面镀一层锡，锡槽温度340?370℃，镀锡厚度0.02mm；f）吹锡：将管表面多余的锡吹掉，保证锡层厚度和避免形成锡瘤，吹锡压力0.02Mpa?0.04MPa；g）冷却：用自来水冷却；h）矫直：对有缝管通过矫直辊矫直，保证有缝管平直；i）切断：将有缝管进行切断；j）排管：将切断的有缝管整理排列，并放入料箱中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲志乾，陈亚楠，栾洋洋，
申请(专利权)人：青岛盛嘉信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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