四段功率风气同步控制阀制造技术

技术编号:9580675 阅读:218 留言:0更新日期:2014-01-16 08:36
本实用新型专利技术公开了一种四段功率风气同步控制阀,包括手柄(1)、阀杆(2)、燃气阀、空气阀(7),所述的燃气阀包括阀盖(13)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)、阀体(10),进气阀芯(16)和出气阀芯(17)设置在阀体(10)上,进气阀芯(16)上设有进气腔(20),出气阀芯(17)上设有与进气腔(20)相通的出气腔(21),出气腔(21)与阀体(10)上的出气接头(11)相对应;所述的空气阀(7)包括空气阀盖(8)、空气阀芯(26)、空气阀体(9),出气阀芯(17)的阀杆伸入空气阀体(9)后与空气阀芯(26)连接,阀杆(2)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)及空气阀芯(26)同步转动。采用本结构后,具有结构简单、操作方便、使用安全、能燃气和空气配比精准、能源利用率高、环境污染小等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种四段功率风气同步控制阀,包括手柄(1)、阀杆(2)、燃气阀、空气阀(7),所述的燃气阀包括阀盖(13)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)、阀体(10),进气阀芯(16)和出气阀芯(17)设置在阀体(10)上,进气阀芯(16)上设有进气腔(20),出气阀芯(17)上设有与进气腔(20)相通的出气腔(21),出气腔(21)与阀体(10)上的出气接头(11)相对应;所述的空气阀(7)包括空气阀盖(8)、空气阀芯(26)、空气阀体(9),出气阀芯(17)的阀杆伸入空气阀体(9)后与空气阀芯(26)连接,阀杆(2)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)及空气阀芯(26)同步转动。采用本结构后,具有结构简单、操作方便、使用安全、能燃气和空气配比精准、能源利用率高、环境污染小等优点。【专利说明】四段功率风气同步控制阀
本专利技术创造涉及一种商用燃气灶具的控制阀,特别是一种燃气和进风按比例同步调节、可输出四档功率的风气同步控制阀。
技术介绍
商用燃气灶具在烹饪过程中是根据地域、菜系、菜品的不同来调慢或调快温升速度的。能够在8kw-45kw之间用同一只风气同步控制阀调节各段需求功率时燃烧正常CO不超标,这是行业难题,也是本行业人追求的最高境界。目前商用燃气灶具控制燃烧的燃气阀和空气阀大多数是分开操作,先开空气阀预吹风后点火,打开燃气阀,再调节空气阀进风量。此种操作方式存在以下不足之处:一是操作使用不方便,对操作者要求高,容易误操作,存在严重的安全隐患;二是由于手动分开操作,随意性大,只能凭经验操作,燃气和空气难以精准配比;如果空气少了,燃气燃烧不充分,不仅能源利用率低,还产生CO等有毒有害气体,而且污染环境;如果空气多了,热量会被风吸收带走流失,燃气没有被完全燃烧就被风吹出燃烧室,甚至将火吹灭,即浪费了能源,也会产生CO等有害气体,污染环境。虽然市场上有燃气阀和空气阀联动的商用燃气灶具,将普通燃气阀和空气阀通过用链条、齿轮或同轴阀门方式直接连接组成风气联动阀。但从原理可知,尽管这两个阀门的流通特性完全一致,也不可能达到预期的效果;其原因是两个阀门的流量不对等,燃气阀的流量太大;当燃气阀打开到10度时,就已经超过了灶具的最大需气量。而空气阀与所需的风量比相差甚远,远远满足不了进风量的需要,根本无法按最佳燃气和空气比来调节。再者,在燃气压力变化的情况下,没有微调调节燃气量。导致燃烧效果差、燃烧效率低、CO等有害气体超标严重,污染环境严重,制约了产品的推广应用。针对上述问题,许多生产厂家和有识之士进行了开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有风气联动控制阀存在的上述缺陷,本专利技术创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、使用安全可靠、能精准提供四段功率燃气和空气配比、能源利用率高、环境污染小的四段功率风气同步控制阀。本专利技术创造解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括手柄、阀杆、燃气阀、空气阀,空气阀固定在燃气阀上,所述的燃气阀包括阀盖、进气阀芯、出气阀芯、阀体,阀杆与进气阀芯固定,进气阀芯和出气阀芯密封地设置在阀体上,进气阀芯上设有进气腔,出气阀芯上设有与进气腔相通的出气腔,出气腔与阀体上的出气接头相对应;所述的空气阀包括空气阀盖、空气阀芯、空气阀体,空气阀盖固定在空气阀体上,空气阀芯可转动地设置在空气阀体内,空气阀体上设有进风接头和出风接头,出气阀芯下部的阀杆伸入空气阀体后与空气阀芯固定连接,阀杆、进气阀芯、出气阀芯及空气阀芯同步转动。本专利技术创造的进一步方案,所述的阀体上固定有调节阀体,调节阀体上设有四路通气道,进气阀芯上设有与四路通气道相匹配的四个阀芯进气孔,调节阀体上固定有调节 阀盖,调节阀盖上设有进气接头,所有通气道与进气接头相通,每路通气道上设有进气调节 阀;所述的空气阀芯上设有开孔角度与四个阀芯进气孔相一致的四个进风孔。本专利技术创造的更进一步方案,所述的进气调节阀包括调节阀芯,调节阀体设有与 通气道相对应的调节阀安装孔,调节阀芯可转动密封地安装在调节阀安装孔上,调节阀芯 与通气道相配合。本专利技术创造的更进一步方案,所述的空气阀盖和空气阀体上设有便于空气阀芯转 动的弹性定位机构,该弹性定位机构包括堵头螺丝、定位弹簧和定位滚珠,定位滚珠和定位 弹簧依次安装在空气阀盖或空气阀体的定位孔内并用堵头螺丝固定,定位滚珠与空气阀芯 表面相接触。本专利技术创造的更进一步方案,所述出气接头的内侧密封固定有内塞体,与内塞体 相对的阀体上密封固定有外塞体,内塞体和外塞体上分别设有与出气阀芯密封配合的阀芯 密封圈。本专利技术创造的更进一步方案,所述阀盖固定在阀体上,阀盖与进气阀芯之间设有 套在阀杆上的弹簧。本专利技术创造的更进一步方案,所述调节阀体的调节阀安装孔上设有调节孔盖。采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于在阀体的进气通 道上增设与进气接头相连的四路通气孔,进气阀芯上设有与四路通气孔一一对应的阀芯进 气孔,空气阀芯上设有开孔角度与四个阀芯进气孔相一致的四个进风孔,在设计时保证合 理的燃气和空气比,当在调节输出功率时,通过旋转手柄使四路通气孔分别与进气阀芯上 四路阀芯进气孔一一相通,同时接通空气阀相对应的进风孔,从而使燃气控制阀输出四档 燃气和空气比合理、燃烧充分、不同大小的功率,第一档8kw适用于爆炒后的文火煨、熬;第 二档25kw适用于江、浙、沪菜系;第三档35kw适用于粤、湘、川、鲁菜系;第四档45kw适用于 直径800mm以上的大锅灶。二是由于每路通气孔上设有进气调节阀,因此可以通过每路上 的调节阀芯调节每路通气孔的开度,实现精准控制输出功率,保证灶具使用时燃气燃烧充 分完全,提高燃气利用率。三是由于阀芯组件由进气阀芯和出气阀芯同步旋转组成,极大方 了便生产加工及操作。四是由于空气阀盖和空气阀体上设有便于空气阀芯转动的弹性定位 机构,手柄旋转轻便、同步性更好。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术创造的立体结构示意图。图2为本专利技术创造的俯视结构示意图。图3为本专利技术创造图2的A-A剖面结构示意图。图4为本专利技术创造图2的B-B剖面结构示意图。图5为本专利技术创造图2的C-C剖面结构示意图。其中I手柄,2阀杆,3进气调节阀,4调节阀体,5调节阀盖,6进气接头,7空气阀, 8空气阀盖,9空气阀体,10阀体,11出气接头,12进风接头,13阀盖,14弹簧,15阀芯进气 孔,16进气阀芯,17出气阀芯,18外塞体,19阀芯密封圈,20进气腔,21出气腔,22内塞体, 23堵头螺丝,24定位弹簧,25定位滚珠,26空气阀芯,27进风孔,28空气腔,29空气阀体,30调节孔盖,31调节阀芯,32通气道。【具体实施方式】图1至图5所示,为本专利技术创造一种四段功率风气同步控制阀的具体实施方案, 它包括手柄1、阀杆2、燃气阀、空气阀7,空气阀7固定在燃气阀上,所述的燃气阀包括阀盖 13、进气阀芯16、出气阀芯17、阀体10,阀杆2与进气阀芯16固定,进气阀芯16和出气阀芯 17上下交叉啮合密封地设置在阀体10上,进气阀芯16上设有进气腔20,出气阀芯17上设 有与进气腔20相通的出气腔21,出气腔21与阀体10上的出气接头11相对应;所述的空气 阀7包括空气阀盖8、空气本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种四段功率风气同步控制阀,包括手柄(1)、阀杆(2)、燃气阀、空气阀(7),空气阀(7)固定在燃气阀上,其特征是:所述的燃气阀包括阀盖(13)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)、阀体(10),阀杆(2)与进气阀芯(16)固定,进气阀芯(16)和出气阀芯(17)密封地设置在阀体(10)上,进气阀芯(16)上设有进气腔(20),出气阀芯(17)上设有与进气腔(20)相通的出气腔(21),出气腔(21)与阀体(10)上的出气接头(11)相对应;所述的空气阀(7)包括空气阀盖(8)、空气阀芯(26)、空气阀体(9),空气阀盖(8)固定在空气阀体(9)上,空气阀芯(26)可转动地设置在空气阀体(9)内,空气阀体(9)上设有进风接头(12)和出风接头(29),出气阀芯(17)下部的阀杆伸入空气阀体(9)后与空气阀芯(26)固定连接,阀杆(2)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)及空气阀芯(26)同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施世佐
申请(专利权)人:永康市华港厨具配件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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