本发明专利技术提供了一种铆接机，其包括：用于固定待铆工件的定位组件、位于所述定位组件上方的铆接组件及连接所述铆接组件以带动所述铆接组件朝向或远离所述定位组件移动的动力组件，所述定位组件与所述铆接组件之间还设置有导引组件，所述导引组件沿竖直方向延伸，所述铆接组件沿所述导引组件移动。与现有技术相比，本发明专利技术所提供的铆接机通过设置导引组件限定铆接组件的移动路径，提高了铆接机的铆接精度，提高了铆接质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种铆接机，其包括：用于固定待铆工件的定位组件、位于所述定位组件上方的铆接组件及连接所述铆接组件以带动所述铆接组件朝向或远离所述定位组件移动的动力组件，所述定位组件与所述铆接组件之间还设置有导引组件，所述导引组件沿竖直方向延伸，所述铆接组件沿所述导引组件移动。与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机通过设置导引组件限定铆接组件的移动路径，提高了铆接机的铆接精度，提高了铆接质量。【专利说明】铆接机
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种铆接机。
技术介绍
铆接机的铆头在动力组件作用下朝向铆钉移动，然而现有的铆接机在经过较长时 间的冲压硬度较高的铆钉后，使得铆头的移动路径会偏移原来的移动路径，使得铆头无法 沿预设方向铆接铆钉，造成铆钉被冲压不完全，造成铆接精度降低。因此，有必要提出一种新的铆接机以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种铆接精度高的铆接机。为达到上述专利技术目的，本专利技术提供了一种铆接机，其包括:用于固定待铆工件的定位组件、位于所述定位组件上方的铆接组件及连接所述铆接组 件以带动所述铆接组件朝向或远离所述定位组件移动的动力组件,所述定位组件与所述铆 接组件之间还设置有导引组件，所述导引组件沿竖直方向延伸，所述铆接组件沿所述导引 组件移动。作为本专利技术的进一步改进，所述铆接组件包括转接板、及设置于所述转接板下方 的铆头。作为本专利技术的进一步改进，所述动力组件设置于所述转接板的上方。作为本专利技术的进一步改进，所述导引组件包括直杆，所述转接板包括套筒，所述直 杆穿置于所述套筒。作为本专利技术的进一步改进，所述套筒的数量与所述直杆的数量相同。作为本专利技术的进一步改进，所述直杆的数量为3个。作为本专利技术的进一步改进，所述3个直杆中至多两个是在同一直线上。作为本专利技术的进一步改进，所述导引组件支撑所述动力组件。作为本专利技术的进一步改进，所述定位组件包括基板以及设置于基板上的定位台。作为本专利技术的进一步改进，所述直杆焊接于所述基板。与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机通过设置导引组件限定铆接组件的移动 路径，提闻了铆接机的铆接精度，提闻了铆接质量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本专利技术的 附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中铆接机的立体图。其中，附图标记为:铆接机，100 ;定位组件，10 ;基板，11 ;定位台，12 ;铆接组件，20 ;转接板，21 ;铆头，22 ； 套筒，211 ;动力组件，30 ;导引组件，40。【具体实施方式】以下将结合附图所示的各实施例对本专利技术进行详细描述。但这些实施例并不限制 本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包 含在本专利技术的保护范围内。参图1所示，本专利技术提供了一种铆接精度高的铆接机100。具体的，本专利技术提供的铆接机100，其包括:用于固定待铆工件的定位组件10、位于所述定位组件10上方的铆接组件20及连接所 述铆接组件20以带动所述铆接组件20朝向或远离所述定位组件10移动的动力组件30，所 述定位组件30与所述铆接组件20之间还设置有导引组件40，所述导引组件40沿竖直方向 延伸，所述铆接组件20沿所述导引组件40移动。其中，所述铆接组件20包括转接板21、及设置于所述转接板21下方的铆头20。具体的，所述动力组件30设置于所述转接板21的上方。其中，所述导引组件40包括直杆，所述转接板21包括套筒211，所述直杆穿置于所 述套筒211。本实施例中，所述套筒211的数量与所述直杆的数量相同。本实施例中，所述直杆的数量为3个。本实施例中，所述3个直杆中至多两个是在同一直线上。特别的，所述导引组件40支撑所述动力组件30。具体的，所述定位组件10包括基板11以及设置于基板11上的定位台12。优选的，所述直杆焊接于所述基板11。 与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机100通过设置导弓I组件40限定铆接组件 20的移动路径，提闻了柳接机100的柳接精度，提闻了柳接质量。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种铆接机，其特征在于，所述铆接机包括:用于固定待铆工件的定位组件、位于所 述定位组件上方的铆接组件及连接所述铆接组件以带动所述铆接组件朝向或远离所述定 位组件移动的动力组件，所述定位组件与所述铆接组件之间还设置有导引组件，所述导引 组件沿竖直方向延伸，所述铆接组件沿所述导弓I组件移动。2.如权利要求1所述的铆接机，其特征在于，所述铆接组件包括转接板、及设置于所述 转接板下方的铆头。3.如权利要求2所述的铆接机，其特征在于，所述动力组件设置于所述转接板的上方。4.如权利要求3所述的铆接机，其特征在于，所述导引组件包括直杆，所述转接板包括 套筒，所述直杆穿置于所述套筒。5.如权利要求4所述的铆接机，其特征在于，所述套筒的数量与所述直杆的数量相同。6.如权利要求5所述的铆接机，其特征在于，所述直杆的数量为3个。7.如权利要求6所述的铆接机，其特征在于，所述3个直杆中至多两个是在同一直线上。8.如权利要求7所述的铆接机，其特征在于，所述导引组件支撑所述动力组件。9.如权利要求8所述的铆接机，其特征在于，所述定位组件包括基板以及设置于基板 上的定位台。10.如权利要求9所述的铆接机，其特征在于，所述直杆焊接于所述基板。【文档编号】B21J15/10GK103506547SQ201210203987【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月20日 优先权日:2012年6月20日 【专利技术者】李佳 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铆接机，其特征在于，所述铆接机包括：用于固定待铆工件的定位组件、位于所述定位组件上方的铆接组件及连接所述铆接组件以带动所述铆接组件朝向或远离所述定位组件移动的动力组件，所述定位组件与所述铆接组件之间还设置有导引组件，所述导引组件沿竖直方向延伸，所述铆接组件沿所述导引组件移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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