一种耦合移相器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耦合移相器，包括介质板和耦合片，耦合片的一端通过转轴与介质板连接，介质板上设有一组微带圆弧壁和微带馈线，微带圆弧壁的两端为输出端，耦合片上设有耦合臂，耦合臂位于微带圆弧臂和微带馈线上方并与微带圆弧臂及微带馈线耦合。本实用新型专利技术在保证移相量足够大的同时装置的整体体积也减少了，本实用新型专利技术结构对称，简单，紧凑，大大提高了生产组装的效率，同时可接入五路天线，适应基站电调天线的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耦合移相器，包括介质板和耦合片，耦合片的一端通过转轴与介质板连接，介质板上设有一组微带圆弧壁和微带馈线，微带圆弧壁的两端为输出端，耦合片上设有耦合臂，耦合臂位于微带圆弧臂和微带馈线上方并与微带圆弧臂及微带馈线耦合。本技术在保证移相量足够大的同时装置的整体体积也减少了，本技术结构对称，简单，紧凑，大大提高了生产组装的效率，同时可接入五路天线，适应基站电调天线的要求。【专利说明】一种耦合移相器
本技术涉及通信
，特别是涉及一种电调天线的耦合移相器。
技术介绍
随着移动通信的迅猛发展，普通的板状天线己不能满足市场要求，电调天线的日益需求己超过普通天线，电调天线与普通天线的区别在于下倾角度可以调节，而电调天线的核心点就是移相器，移相器的大小主要是由移相器工作过程中，传输线长度变化的大小决定的，移相器的移相量大，长传输线变化的长度就要大，但是加长传输线长度变化范围又会给带来一系列诸如移相器的幅度，驻波比，插入损耗等电气性能稳定性的技术难题。现有移相器的缺点是移相量小，而且尺寸过大。移相量小直接影响天线方向图的下倾角度，限制基站天线的选址，尺寸过大，会缩小电调天线馈电系统的布线空间，加大布线时的复杂度，对天线电气性能产生很大的影响，还会影响天线美观，而且给后续的天线检修工作带来难度。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种结构简单，体积小，安装方便且成本低的耦合移相器。技术方案:为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种耦合移相器，包括介质板和耦合片，所述耦合片的一端通过转轴与介质板连接，所述介质板上设有一组微带圆弧臂、微带馈线和中心输出线，所述中心输出线与微带馈线连接，所述微带圆弧壁的两端为输出端，所述耦合片上设有耦合臂，所述耦合臂位于微带圆弧臂和中心输出线及微带馈线的上方并与微带圆弧臂和中心输出线及微带馈线耦合。其中，所述一组微带圆弧壁为两个同圆心的微带圆弧臂，两个微带圆弧臂位于在所述中心输出线与微带馈线的同一侧，所述两微带圆弧臂的圆心设置在微带馈线与中心输出线的连接处，所述耦合臂的转轴与两微带圆弧臂的圆心重合。进一步，所述耦合臂上设有与微带圆弧臂对应的耦合端，耦合端为微带圆弧形，所述耦合臂上设置的耦合端的半径与所对应的微带圆弧臂半径一致。所述微带圆弧臂，中心输出线、微带馈线和耦合臂均为微带结构构成。微带结构与金属波导结构相比，其体积小、易于加工、重量轻、使用频带宽、可靠性高和制造成本低等，介质板选用介电常数高、微波损耗低的材料。微带圆弧臂及微带线应具有导电率高、稳定性好、与基片的粘附性强等特点所述两微带圆弧臂的半径之比为3:1或2:1 ;采用两微带圆弧臂的半径之比为3:I的耦合移相器，耦合移相器的面积会增大约四分之一，频带范围相对会变窄，适用于低频的天线；采用两微带圆弧臂的半径之比为2:1的耦合移相器，可减少耦合移相器的面积，频带范围会宽，适用于宽频的天线；中心输出线与微带馈线与两个微带圆弧臂形成五路输出的介质板，与耦合片组成一组五路输出的I禹合移相器。所述耦合片为绝缘耦合片，所述耦合片与介质板之间存有间隙。存有间隙可使耦合片在介质板上轻松滑动，而达到目标下倾角度。工作原理:微带馈线一端接天线的主馈线，中心输出线的功率最大，接天线的最大功率分配的辐射单元，两微带圆弧臂的小圆弧臂的输出端接天线的次功率辐射单元，大圆弧臂的输出端接天线的最小功率辐射单元；组成一组五单元的低增益的电调天线或者经过匹配的功分器组成大于五单元的高增益的电调天线；当需要调整下倾角度时，只需要使耦合片旋转至相应的角度即可达到所需要的下倾角。这样在保证移向量足够的的同时，有效的减小了整个装置的体积。有益效果:本技术的两条微带圆弧臂在电气原理上采用微波结构，两条微带圆弧臂的半径不一致，从而使连接在不同微带弧臂上的辐射单元的相位不同且变化量大，实现主波束大下倾角，而且与利用了普通的移相器相比，本技术在保证移相量足够大的同时，装置的整体体积也减少了，本技术的结构对称，简单，紧凑，大大提高了生产组装的效率，可接入五路天线，适合于基站电调天线的要求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术耦合臂的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本技术的技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1和如图2所不,一种稱合移相器,该移相器以介质板I为基板，介质板I单面覆铜且全板绿油，在介板板I上表面设有大微带圆弧臂11，小微带圆弧臂12和微带馈线14，中心输出线13，大微带圆弧臂11和微带小圆弧臂12以点15为圆心设置在微带馈线14的同一侧，两微带圆弧臂的五个输出端分别与天线辐射单元连接，中心输出线13和微带馈线14的一端设置在两微带圆弧臂的圆心点15处，耦合臂21设置在非导电材料制成的耦合片2上，耦合片2与介质板I相对设置，使耦合臂21位于大微带圆弧臂11、小微带圆弧臂12和微带馈线13的上方与微带圆弧臂及微带馈线耦合，耦合臂21的转轴22与两微带圆弧臂的圆心15重合，在耦合臂21上分别与微带圆弧臂对应的位置上设有耦合端23，耦合端23为圆弧形，其圆弧半径与所对应的微带圆弧臂半径一致，在本五路慢波结构移相器中，微带圆弧臂的半径之比为3:1或2:1。微带馈线14 一端接天线的主馈线，中心输出线13的功率最大，接天线的最大功率分配的辐射单元，小圆弧臂的输出端12接天线的次功率辐射单元，大圆弧臂的输出端11接天线的最小功率辐射单元；组成一组五单元的低增益的电调天线或者经过匹配的功分器组成的十单元的高增益的电调天线；当需要调整下倾角度时，只需要使耦合臂2旋转至相应的角度即可达到所需要的下倾角。【权利要求】1.一种耦合移相器，其特征在于:包括介质板和耦合片，所述耦合片的一端通过转轴与介质板连接，所述介质板上设有一组微带圆弧壁、微带馈线和中心输出线；所述中心输出线与微带馈线连接，所述微带圆弧壁的两端为输出端，所述耦合片上设有耦合臂，所述耦合臂位于微带圆弧臂和微带馈线上方并与微带圆弧臂及微带馈线耦合。2.根据权利要求1所述的耦合移相器，其特征在于:所述一组微带圆弧壁为两个同圆心的微带圆弧臂，所述两个微带圆弧臂位于在所述中心输出线与微带馈线的同一侧，所述两微带圆弧臂的圆心设置在微带馈线与中心输出线的连接处，所述耦合臂的转轴与两微带圆弧臂的圆心重合。3.根据权利要求1所述的耦合移相器，其特征在于:所述耦合臂上设有与微带圆弧臂对应的耦合端，耦合端为微带圆弧形，所述耦合臂上设置的耦合端的半径与所对应的微带圆弧臂半径一致。4.根据权利要求1所述的耦合移相器，其特征在于:所述微带圆弧臂，中心输出线、微带馈线和耦合臂均为微带结构构成。5.根据权利要求1~4任意一项权利要求所述的耦合移相器，其特征在于:所述两微带圆弧臂的半径之比为3:1或2:1。6.根据权利要求1所述的耦合移相器，其特征在于:所述耦合片为绝缘耦合片，所述耦合片与介质板之间存有间隙。【文档编号】H01Q3/30GK203386868SQ201320476688【公开日】2014年1月8日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耦合移相器，其特征在于：包括介质板和耦合片，所述耦合片的一端通过转轴与介质板连接，所述介质板上设有一组微带圆弧壁、微带馈线和中心输出线；所述中心输出线与微带馈线连接，所述微带圆弧壁的两端为输出端，所述耦合片上设有耦合臂，所述耦合臂位于微带圆弧臂和微带馈线上方并与微带圆弧臂及微带馈线耦合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，谷林文，
申请(专利权)人：南京澳博阳射频技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：