导电膜玻璃板金属网带输送机，机架上的主动辊和从动辊上装有输送带，机架外侧第一电机的转轴与主动辊间连接有第一传动机构，机架上主动辊的侧下方设有一对第一夹紧辊、从动辊的侧下方设有一对第二夹紧辊，两第一夹紧辊上分别装有的一只第一齿轮相互啮合，两第二夹紧辊上分别装有的第二齿轮相互啮合，主动辊与一第一夹紧辊间连接有第二传动机构，机架外侧的第二电机与一只第二夹紧辊间连接有第三传动机构，输送带从一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊间穿过。启动第一电机及第二电机，输送带由主动辊和从动辊、一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊共同传动，可保证处在输送机上部的输送带始终保持平直的张紧状态，确保玻璃在镀膜过程中行进平稳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】导电膜玻璃板金属网带输送机，机架上的主动辊和从动辊上装有输送带，机架外侧第一电机的转轴与主动辊间连接有第一传动机构，机架上主动辊的侧下方设有一对第一夹紧辊、从动辊的侧下方设有一对第二夹紧辊，两第一夹紧辊上分别装有的一只第一齿轮相互啮合，两第二夹紧辊上分别装有的第二齿轮相互啮合，主动辊与一第一夹紧辊间连接有第二传动机构，机架外侧的第二电机与一只第二夹紧辊间连接有第三传动机构，输送带从一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊间穿过。启动第一电机及第二电机，输送带由主动辊和从动辊、一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊共同传动，可保证处在输送机上部的输送带始终保持平直的张紧状态，确保玻璃在镀膜过程中行进平稳。【专利说明】导电膜玻璃板金属网带输送机
本技术设涉及金属网带输送机，具体地说是一种用于输送导电膜玻璃板的金属网带输送机。
技术介绍
导电膜玻璃板在镀膜生产线上需要通过金属网带输送机输送，由于在金属网带输送机上的玻璃板温度较高、且在行进过程中温度变化较大，因此金属网带输送机上的输送带会受玻璃板温度的变化影响而发生形变，为保证在输送玻璃板的过程中输送带始终保持张紧状态，现有的玻璃板金属网带输送机设有的输送带张紧机构由重锤和张紧辊结合构成，该张紧机构通过重锤的重力使张紧辊与输送带内侧抵靠，来保证输送带的张紧。该张紧机构存在的不足是:1、反映不灵敏，及时张紧输送带的效果欠佳；2、张紧的调整范围小，难以适应金属网带热胀冷缩的变化。
技术实现思路
本实用装置的目的是提供一种导电膜玻璃板金属网带输送机，该金属网带输送机在工作中其输送带可始终保持较好的张紧状态，确保输送玻璃板的平稳性。为实现上述目的，本技术采用以下方案:导电膜玻璃板金属网带输送机，机架上装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上装有输送带，机架外侧设有第一电机，第一电机的转轴与主动辊一端的转轴间连接有第一传动机构，机架上位于主动辊的侧下方设有一对相互配合的第一夹紧辊、位于从动辊的侧下方设有一对相互配合的第二夹紧辊，两只第一夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第一齿轮，且两第一齿轮相互啮合，两只第二夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第二齿轮，且两第二齿轮相互啮合，主动辊另一端的转轴与一只第一夹紧辊一端的转轴间连接有第二传动机构，在机架外侧设有一台第二电机，第二电机的转轴与一只第二夹紧辊的转轴间连接有第三传动机构，输送带从一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊间穿过。由上述方案可见，启动第一电机及第二电机，输送带由主动辊和从动辊、一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊共同传动，通过一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊与主动辊和从动辊的配合，可保证处在输送机上部的输送带始终保持平直的张紧状态。本技术结构合理，运行平稳，它可使得玻璃在镀膜过程中行进平稳，确保镀膜均匀。【专利附图】【附图说明】图1本技术一实施例的结构示意图；图2图1的俯视图。【具体实施方式】以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1、图2本技术提供的导电膜玻璃板金属网带输送机具有机架1，机架I上装有主动辊2和从动辊7，主动辊2和从动辊7上装有输送带3，输送带3为金属网带。机架外侧设有第一电机13,第一电机13的转轴与主动棍2 —端的转轴间连接有第一传动机构。第一传动机构具有第一主动链轮12、第一传动链10及第一从动链轮8，第一主动链轮12装于第一电机13的转轴上,第一从动链轮8装于主动棍2的转轴上,第一传动链10装于第一主动链轮12及第一从动链轮8上。机架I上位于主动辊2的侧下方设有一对相互配合的第一夹紧辊14、位于从动辊7的侧下方设有一对相互配合的第二夹紧辊15，两只第一夹紧辊14同向一端的转轴上分别装有一只第一齿轮23，且两第一齿轮23相互啮合，两只第二夹紧辊15同向一端的转轴上分别装有一只第二齿轮21，且两第二齿轮21相互啮合。主动辊2另一端的转轴与一只第一夹紧辊14 一端的转轴间连接有第二传动机构，第二传动机构具有第二主动链轮25、第二从动链轮22及第二传动链24，第二主动链轮25装于主动辊2的转轴上，第二从动链轮22装于一第一夹紧辊14 一端的转轴上，第二传动链24装于第二主动链轮25及第二从动链轮22上。在机架I外侧设有一台第二电机18，第二电机18的转轴与一只第二夹紧辊15的转轴间连接有第三传动机构，第三传动机构具有第三主动链轮17、第三从动链轮20及第三传动链16，第三主动链轮17装于第二电机18的转轴上，第三从动链轮20装于一第二夹紧辊15 —端的转轴上，第三传动链16装于第三主动链轮17及第三从动链轮20上。输送带3从一对第一夹紧辊14及一对第二夹紧辊15间穿过。另外，为清楚地表示结构，图2中省去了输送带。参见图1各第一夹紧辊14及各第二夹紧辊15两端的转轴上分别装有一支承座6，机架I上对应安装有两对支架11，一对第一夹紧辊14两端转轴上的支承座6及一对第二夹紧辊15两端转轴上的支承座分别由所`对应的一支架11支承，在支承第一夹紧辊14的一对支架11上分别穿装有一只第一螺栓9，两第一螺栓9分别与同一只第一夹紧辊14两端的支承座6抵靠，在支承第二夹紧辊15的另一对支架11上分别穿装有一只第二螺栓19，两第二螺栓19分别与同一只第二夹紧辊15两端的支承座抵靠。本实施例中，一对第一夹紧辊14及其转轴上的支承座6的结构与一对第二夹紧辊15及其转轴上的支承座结构相同，且第一夹紧辊14转轴上的支承座6与第一螺栓9的配合方式与第二夹紧辊15转轴上的支承座与第二螺栓19的配合方式完全相同，为此，图1中第二夹紧辊15转轴上的支承座及其与第二螺栓19的配合结构未示意出。为更佳地使输送带3张紧，机架I上位于主动辊的旁侧设有一辅助辊4，输送带3绕过主动辊2后承担在辅助辊4上。辅助辊4两端的转轴由机架上的轴承座5支承。【权利要求】1.导电膜玻璃板金属网带输送机，机架上装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上装有输送带，机架外侧设有第一电机，第一电机的转轴与主动辊一端的转轴间连接有第一传动机构，其特征在于:机架上位于主动辊的侧下方设有一对相互配合的第一夹紧辊、位于从动辊的侧下方设有一对相互配合的第二夹紧辊，两只第一夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第一齿轮，且两第一齿轮相互啮合，两只第二夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第二齿轮，且两第二齿轮相互啮合，主动辊另一端的转轴与一只第一夹紧辊一端的转轴间连接有第二传动机构，在机架外侧设有一台第二电机，第二电机的转轴与一只第二夹紧辊的转轴间连接有第三传动机构，输送带从一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊间穿过。2.根据权利要求1所述的导电膜玻璃板金属网带输送机，其特征在于:各第一夹紧辊及各第二夹紧辊两端的转轴上分别装有一支承座，机架上对应安装有两对支架，一对第一夹紧辊两端转轴上的支承座及一对第二夹紧辊两端转轴上的支承座分别由所对应的一支架支承，在支承第一夹紧辊的一对支架上分别穿装有一只第一螺栓，两第一螺栓分别与同一只第一夹紧辊两端的支承座抵靠，在支承第二夹紧辊的另一对支架上分别穿装有一只第二螺栓，两第二螺栓分别与同一只第二夹紧辊两端的支承座抵靠。3.根据权利要求1所述的导电膜玻璃板金属网带输送机，其特征在于:机架上位于主动辊的旁侧设有一辅助辊，输送带绕过主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
导电膜玻璃板金属网带输送机，机架上装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上装有输送带，机架外侧设有第一电机，第一电机的转轴与主动辊一端的转轴间连接有第一传动机构，其特征在于：机架上位于主动辊的侧下方设有一对相互配合的第一夹紧辊、位于从动辊的侧下方设有一对相互配合的第二夹紧辊，两只第一夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第一齿轮，且两第一齿轮相互啮合，两只第二夹紧辊同向一端的转轴上分别装有一只第二齿轮，且两第二齿轮相互啮合，主动辊另一端的转轴与一只第一夹紧辊一端的转轴间连接有第二传动机构，在机架外侧设有一台第二电机，第二电机的转轴与一只第二夹紧辊的转轴间连接有第三传动机构，输送带从一对第一夹紧辊及一对第二夹紧辊间穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章新良，房如枫，罗毅，
申请(专利权)人：普乐新能源蚌埠有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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