铆接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铆接机，包括上模架、电机组件、滑动压块组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，下模座上固定连接点模座，点模座的一侧设置侧打机构，侧打机构包括变向压件、滑块、底座和侧打上模，变向压件包括固定端、铆压作用端和变向作用端，固定端与滑动压块组件固定连接，铆压作用端与侧打上模配合，使侧打上模与滑块呈相对纵向往复运动，变向作用端与滑块配合，使滑块与底座呈相对横向往复运动。通过采用以上结构，在点模座的侧边设置侧打机构，滑动压块组件下行的作用力可推动侧打机构，使侧打上模移动至点模座的正上方，同时压紧铆接。点模座的位置及结构便于放置异形工件，使得铆接机不受异形工件的限制，完美实现铆接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铆接机，包括上模架、电机组件、滑动压块组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，下模座上固定连接点模座，点模座的一侧设置侧打机构，侧打机构包括变向压件、滑块、底座和侧打上模，变向压件包括固定端、铆压作用端和变向作用端，固定端与滑动压块组件固定连接，铆压作用端与侧打上模配合，使侧打上模与滑块呈相对纵向往复运动，变向作用端与滑块配合，使滑块与底座呈相对横向往复运动。通过采用以上结构，在点模座的侧边设置侧打机构，滑动压块组件下行的作用力可推动侧打机构，使侧打上模移动至点模座的正上方，同时压紧铆接。点模座的位置及结构便于放置异形工件，使得铆接机不受异形工件的限制，完美实现铆接。【专利说明】铆接机
本技术涉及ー种铆接机。
技术介绍
铆接压力机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的ー种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压カ完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。一般地，铆接机包括上模架、电机组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，下模座上固定连接点模座，点模座的上方设置滑动压块组件，滑动压块组件在电机组件的驱动下，在上模架和下模座之间往复运动，以实现エ件的铆压。现有的铆接机的缺陷在干:由于エ件的递给エ序由人工操作，从铆接机的正前方送入，这对于一般的エ件递给不会产生影响，然而当需要对异形エ件进行铆压时，由于结构的限制，无法使异形エ件平整放置于点模座上，以至无法实现完美铆接。【专利
技术实现思路
】本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种侧打上模和点模座不是位于同一轴线上，且便于对异形件实现铆接的铆接机。为实现上述目的，本技术采用这样ー种铆接机，包括上模架、电机组件、滑动压块组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，所述的下模座上固定连接点模座，所述的点模座的ー侧设置侧打机构，所述的侧打机构包括变向压件、滑块、底座和侧打上模，所述的变向压件包括固定端、铆压作用端和变向作用端，所述的固定端与所述的滑动压块组件固定连接，所述的铆压作用端与所述的侧打上模配合，使所述的侧打上模与所述的滑块呈相对纵向往复运动，所述的变向作用端与所述的滑块配合，使所述的滑块与所述的底座呈相对横向往复运动。与已有技术相比，本技术的有益效果体现于:通过采用以上结构，在点模座的侧边设置侧打机构，滑动压块组件下行的作用力可推动侧打机构，使侧打上模移动至点模座的正上方，同时压紧铆接。点模座的位置及结构便于放置异形エ件，使得铆接机不受异形エ件的限制，完美实现铆接。特别地，所述的变向作用端包括模柄轴承座和轴承，所述的滑块具有斜面，所述的轴承可在所述的斜面上滚动并产生位移。采用轴承在斜面上滚动，并推动滑块的横向滑移，摩擦力小，可降低对电机输出功率的要求，实现节能目的。特别地，所述的下模座固定于所述的底座上，第一螺杆组件依次穿过所述的滑块、定位块并固定于所述的下模座，所述的定位块和所述的下模座之间压缩有第一复位弹簧组件，所述的底座上设有第一限位槽，所述的滑块上设有第一销钉孔，第一销钉穿过所述的第ー销钉孔进入所述的第一限位槽，第二螺杆组件穿过所述的侧打上模并固定于所述的定位块，所述的侧打上模和所述的定位块之间压缩有第二复位弹簧组件，所述的侧打上模上设有第二限位槽，所述的滑块上设有第二销钉孔，第二销钉穿过所述的第二销钉孔进入所述的第二限位槽。通过设置第一螺杆组件、第一销钉与第一复位弹簧组件的结构以及第一螺杆组件、第一销钉与第一复位弹簧组件的结构，使得侧打上模在横向及纵向上的运动具有较强的鲁棒性和稳定性。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例一种铆接机的立体图；图2是本技术实施例一种铆接机中侧打机构的立体图；图3是本技术实施例侧打机构中的底座的立体图；图4是本技术实施例侧打机构中的侧打上模的立体图；图5是本技术实施例侧打机构中的滑块的立体图。图中:1、电机组件；2、螺栓调节横梁；3、控制箱；4、送料机构；5、上模架；6、滑动压块组件；7、气缸推进机构；81、左支柱；82、右支柱；9、侧打机构；911、铆压作用端；912、模柄轴承座；913、轴承；914、模柄；92、点模座；93、下模座；94、滑块；941、第一销钉孔；942、第二销钉孔；943、斜面；95、底座；951、第一限位槽；96、侧打上模；961、第二限位槽；97、第一螺杆组件；98、定位块；99、第二螺杆组件。【具体实施方式】如图1?5所示，一种铆接机，包括上模架5、螺栓调节横梁2、电机组件1、滑动压块组件6、控制箱3、送料机构4、气缸推进机构7、左支柱81、右支柱82和下模座93，下模座93上固定连接点模座92，点模座92的一侧设置侧打机构9，侧打机构9包括变向压件、滑块94、底座95和侧打上模96，变向压件包括固定端、铆压作用端911和变向作用端，固定端与滑动压块组件6固定连接，铆压作用端911与侧打上模96配合，使侧打上模96与滑块94呈相对纵向往复运动，变向作用端与滑块94配合，使滑块94与底座95呈相对横向往复运动。这里，固定端即模柄914。变向作用端包括模柄轴承座912和轴承913，滑块94具有斜面943，轴承可913在斜面943上滚动并产生位移。下模座93固定于底座95上，第一螺杆组件97依次穿过滑块94、定位块98并固定于下模座93，定位块98和下模座93之间压缩有第一复位弹簧组件，底座95上设有第一限位槽951，滑块94上设有第一销钉孔941，第一销钉穿过第一销钉孔941进入第一限位槽951，第二螺杆组件99穿过侧打上模96并固定于定位块98，侧打上模96和定位块98之间压缩有第二复位弹簧组件，侧打上模96上设有第二限位槽961，滑块94上设有第二销钉孔942，第二销钉穿过第二销钉孔942进入第二限位槽961。【权利要求】1.一种铆接机，包括上模架、电机组件、滑动压块组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，所述的下模座上固定连接点模座，其特征在于:所述的点模座的一侧设置侧打机构，所述的侧打机构包括变向压件、滑块、底座和侧打上模，所述的变向压件包括固定端、铆压作用端和变向作用端，所述的固定端与所述的滑动压块组件固定连接，所述的铆压作用端与所述的侧打上模配合，使所述的侧打上模与所述的滑块呈相对纵向往复运动，所述的变向作用端与所述的滑块配合，使所述的滑块与所述的底座呈相对横向往复运动。2.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于:所述的变向作用端包括模柄轴承座和轴承，所述的滑块具有斜面，所述的轴承可在所述的斜面上滚动并产生位移。3.根据权利要求1或2所述的铆接机，其特征在于:所述的下模座固定于所述的底座上，第一螺杆组件依次穿过所述的滑块、定位块并固定于所述的下模座，所述的定位块和所述的下模座之间压缩有第一复位弹簧组件，所述的底座上设有第一限位槽，所述的滑块上设有第一销钉孔，第一销钉穿过所述的第一销钉孔进入所述的第一限位槽，第二螺杆组件穿过所述的侧打上模并固定于所述的定位块，所述的侧打上模和所述的定位块之间压缩有第二复位弹簧组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接机，包括上模架、电机组件、滑动压块组件、控制箱、送料机构、气缸推进机构、支柱和下模座，所述的下模座上固定连接点模座，其特征在于：所述的点模座的一侧设置侧打机构，所述的侧打机构包括变向压件、滑块、底座和侧打上模，所述的变向压件包括固定端、铆压作用端和变向作用端，所述的固定端与所述的滑动压块组件固定连接，所述的铆压作用端与所述的侧打上模配合，使所述的侧打上模与所述的滑块呈相对纵向往复运动，所述的变向作用端与所述的滑块配合，使所述的滑块与所述的底座呈相对横向往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方云，
申请(专利权)人：浙江亚洲龙继电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：