点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺制造技术

本发明专利技术公开一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其工艺为：利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢桁架的相对为位置；在桁架生产过程，箍筋绕入主筋缠绕，同时主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，制作成螺旋箍筋焊接桁架；通过设定焊接机主筋推进速度，使主筋推进速度在搭接部位前停止片刻，此时将箍筋与主筋的缠绕角设置为垂直，缠绕一周，确定为搭接位置。通过本发明专利技术工艺，现场施工人员可快速找到搭接位置，避免现场人工测量和定位的诸多工序，解决了大量人工的同时，还避免了人员操作水平不一，误差难以控制的问题，解决了机械化生产的钢筋桁架之间的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其工艺为：利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢桁架的相对为位置；在桁架生产过程，箍筋绕入主筋缠绕，同时主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，制作成螺旋箍筋焊接桁架；通过设定焊接机主筋推进速度，使主筋推进速度在搭接部位前停止片刻，此时将箍筋与主筋的缠绕角设置为垂直，缠绕一周，确定为搭接位置。通过本专利技术工艺，现场施工人员可快速找到搭接位置，避免现场人工测量和定位的诸多工序，解决了大量人工的同时，还避免了人员操作水平不一，误差难以控制的问题，解决了机械化生产的钢筋桁架之间的快速定位。【专利说明】点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺
本专利技术涉及的是拼接钢筋体系的水平构件与竖向构件的定位工艺，具体涉及的是一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺。
技术介绍
为了实现建筑的工业化集约化生产，建筑的各种构件就需要在工厂完成加工，然后在施工现场拼装，比如点焊桁架螺旋箍筋，需要在现场实现快速的拼装，就需要解决柱子与梁的精确快速的定位，现有通过人工定位，误差大，难以达到快速精确定位。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种能够实现建筑个构件快速拼装以及快速精确定位的点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，解决了机械化生产的钢筋桁架之间的快速定位。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现: 一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其工艺步骤如下: (1)确定位置；利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢桁架的相对为位置， (2)制作螺旋箍筋焊接桁架；在桁架生产过程，箍筋绕入主筋缠绕，同时主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，制作成螺旋箍筋焊接桁架， (3)搭接定位；为了实现依设计图的要求的确定的搭接位置，可以通过设定焊接机主筋推进速度，使主筋推进速度在搭接部位前停止片刻，此时将箍筋与主筋的缠绕角设置为垂直，缠绕一周，再使主筋按照正常速度推进，从而完成点焊桁架螺旋箍精确定位。作为优先，所述步骤(3)中，所述主筋推进的距离与搭接桁架的截面尺寸相等，当主筋前进搭接桁架的截面尺寸时，再停止箍筋的缠绕。作为优先,所述步骤(3)中，搭接位置的距离为0.5mm-2mm。本专利技术通过上述方法，可以将搭接位置控制在0.5_-2_，复合搭接的精度要求，因为有两道垂直箍筋，所以现场施工人员可以快速找到搭接位置，避免了现场人工测量和定位的诸多工序，解决了大量人工的同时，还避免了人员操作水平不一，误差难以控制的问题。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。本实施例提供是一种拼接钢筋体系的水平构件与竖向构件的定位工艺，具体是点焊圈梁螺旋箍筋精确定位工艺，即点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，能够实现建筑个构件快速拼装以及快速精确定位，解决了机械化生产的钢筋桁架之间的快速定位。用于上述定位工艺的点焊桁架螺旋箍筋精确定位装置，其包括带动主筋推进的步进伺服电机，用于将箍筋缠绕在主筋上的布料轮、用于带动布料轮转动的动力机构和用于焊接箍筋与主筋接触位置的焊接机以及控制装个装置运行的控制器；所述焊接机、布料轮、步进伺服电机和动力机构均与控制器相连接，通过控制器控制其运行。 本实施例中，所述控制器采用的可编程控制器，本实施例是采用的PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器连接有触摸屏，便于设置步进伺服电机的移动参数以及其它设备的参数的设定。动力机构采用的是电动机，所述电动机与布料轮相连接，所述布料轮采用的是设置有箍筋的旋转轮，布料轮安装电动机上，通过电动机带动布料轮使箍筋绕主筋旋转。本专利技术的点焊圈梁螺旋箍筋精确定位工艺的具体步骤如下: (I)确定位置；利本专利技术的定位方式是利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢祐1架的相对为位置。(2)制作螺旋箍筋焊接桁架；在桁架生产过程，箍筋通过布料轮绕入主筋缠绕，同时根据控制器的指令通过伺服步进电机带动主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时启动焊接机进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，这样就形成了螺旋箍筋焊接桁架， (3)搭接定位；为了实现依设计图的要求的确定的搭接位置，可以通过设定焊接机主筋推进速度的程序，使主筋推进速度在搭接部位前停止片刻，使箍筋与主筋的缠绕角为垂直，缠绕一周，然后让主筋前进搭接桁架的截面尺寸的距离后，在停止让箍筋在缠绕一周后，再让主筋按照正常速度推进，在伺服电机和计算程序控制下，这种定位方式可以将搭接位置控制在0.5mm-2mm，复合搭接的精度要求，因为有两道垂直箍筋，所以现场施工人员可以快速找到搭接位置，避免了现场人工测量和定位的诸多工序，解决了大量人工的同时，还避免了人员操作水平不一，误差难以控制的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其工艺步骤如下: (1)确定位置；利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢桁架的相对为位置， (2)制作螺旋箍筋焊接桁架；在桁架生产过程，箍筋绕入主筋缠绕，同时主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，制作成螺旋箍筋焊接桁架， (3)搭接定位；通过设定焊接机主筋推进速度，使主筋推进速度在搭接部位前停止片亥IJ，此时将箍筋与主筋的缠绕角设置为垂直，缠绕一周，确定为搭接位置；再使主筋按照正常速度推进，从而完成点焊桁架螺旋箍精确定位。2.根据权利要求1所述的一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述主筋推进的距离与搭接桁架的截面尺寸相等，当主筋前进搭接桁架的截面尺寸时，再停止箍筋的缠绕。3.根据权利要求1所述的一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，搭接位置的距离为0.5mm-2mm。【文档编号】B23K37/04GK103495827SQ201310455459【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】刘春申请人:昆山生态屋建筑技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺，其工艺步骤如下：（1）确定位置；利用点焊立体矩形桁架的螺旋缠绕钢筋来确定两个交叉钢桁架的相对为位置，（2）制作螺旋箍筋焊接桁架；在桁架生产过程，箍筋绕入主筋缠绕，同时主筋按照一定速度向前推进，当箍筋与主筋接触时进行点焊焊接，其中，箍筋是按照一定的倾斜度缠绕在主筋上，制作成螺旋箍筋焊接桁架，（3）搭接定位；通过设定焊接机主筋推进速度，使主筋推进速度在搭接部位前停止片刻，此时将箍筋与主筋的缠绕角设置为垂直，缠绕一周，确定为搭接位置；再使主筋按照正常速度推进，从而完成点焊桁架螺旋箍精确定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，
申请(专利权)人：昆山生态屋建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：