低压铜导线焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及低压铜导线焊接工艺，包括铜排的预处理、焊枪处理、焊接和修整四个步骤，通过对铜箔与铜排的预处理、焊枪处理、焊接，以及修整四个步骤中，及时修整这一步骤，是为了防止在焊接过程中，出现危害操作人员人身安全的隐患发生，提高安全系数，且本发明专利技术，焊接质量得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及低压铜导线焊接工艺，包括铜排的预处理、焊枪处理、焊接和修整四个步骤，通过对铜箔与铜排的预处理、焊枪处理、焊接，以及修整四个步骤中，及时修整这一步骤，是为了防止在焊接过程中，出现危害操作人员人身安全的隐患发生，提高安全系数，且本专利技术，焊接质量得到明显提高。【专利说明】低压铜导线焊接工艺
本专利技术涉及变压器领域，尤其涉及电压等级在20kV及以下的干式变压器铜箔焊接的低压铜导线焊接工艺。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。现有技术中，变压器内部的低压铜导线一般是采用人工焊接，但是，现有的技术，在焊接过程中，焊接质量差，在后期使用时，会出现很多严重的问题，且焊接时安全系数低，容易产生人身安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种防止人身安全隐患，且提高焊接质量的低压铜导线焊接工艺。本专利技术是这样实现的，低压铜导线焊接工艺，主要包括以下步骤: 步骤一:铜箔与铜排的预处理； 将铜箔与铜排用砂纸砂平，再用夹力钳把铜箔与铜排夹紧，使用小锤敲平铜箔，使铜箔与铜排紧贴，并且使铜排宽出铜箔3~5mm ；` 步骤二:焊枪处理； 从右向左移动焊接夹具的操作杆，将焊接夹具移到适当位置，然后将铜排与铜箔固定在焊接铜口下，调节焊枪的位置，使焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈60° 10° ； 步骤三:焊接； 按下焊接起弧按钮，调节电流，当出现熔融状态时，再慢慢旋转行走电机按钮，边增大电流边调整行走电机速度，直到铜箔与铜排行走处于稳定状态为止，焊接结束时，按下灭弧按钮，抬起焊枪，按下行电机反向行走按钮，使焊枪后移； 步骤四:修整； 使用锉刀锉平焊边，或者砂轮磨平焊边，使焊接的焊缝平整光滑，无尖角毛刺。进一步地，在所述步骤二中，焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈75°。进一步地，在所述步骤四中，焊接时，焊针每焊接一次，都使用锉刀或者砂轮修整一下，提闻焊接质量。本专利技术提供的低压铜导线焊接工艺的优点在于:通过对铜箔与铜排的预处理、焊枪处理、焊接，以及修整四个步骤，由于及时修整，防止在焊接过程中，出现危害操作人员人身安全的隐患发生，提高安全系数，且本专利技术，焊接质量得到明显提高。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。所述低压铜导线焊接工艺，主要包括以下步骤: 步骤一:铜箔与铜排的预处理； 将铜箔与铜排用砂纸砂平，再用夹力钳把铜箔与铜排夹紧，使用小锤敲平铜箔，使铜箔与铜排紧贴，并且使铜排宽出铜箔:T5mm，确保铜箔整体能置于铜排排面上。步骤二:焊枪处理； 从右向左移动焊接夹具的操作杆，将焊接夹具移到适当位置，然后将铜排与铜箔固定在焊接铜口下，调节焊枪的位置，使焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈60° 10°，通过实践证明，在夹角为75°时，焊接效果最佳。步骤三:焊接； 按下焊接起弧按钮，调节电流，当出现熔融状态时，再慢慢旋转行走电机按钮，边增大电流边调整行走电机速度，直到铜箔与铜排行走处于稳定状态为止，焊接结束时，按下灭弧按钮，抬起焊枪，按下行电机反向行走按钮，使焊枪后移。步骤四:修整； 使用锉刀锉平焊边，或者砂轮磨平焊边，使焊接的焊缝平整光滑，无尖角毛刺，焊接时，焊针每焊接一次，都使用锉刀或者砂轮修整一下，提高焊接质量。通过对铜箔与铜排的预处理、焊枪处理、焊接，以及修整四个步骤，由于及时修整，防止在焊接过程中，出现危害操作人员人身安全的隐患发生，提高安全系数，且本专利技术，焊接质量得到明显提高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.低压铜导线焊接工艺，其特征在于，主要包括以下步骤: 步骤一:铜箔与铜排的预处理； 将铜箔与铜排用砂纸砂平，再用夹力钳把铜箔与铜排夹紧，使用小锤敲平铜箔，使铜箔与铜排紧贴，并且使铜排宽出铜箔3?5mm ； 步骤二:焊枪处理； 从右向左移动焊接夹具的操作杆，将焊接夹具移到适当位置，然后将铜排与铜箔固定在焊接铜口下，调节焊枪的位置，使焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈60° 10° ； 步骤三:焊接； 按下焊接起弧按钮，调节电流，当出现熔融状态时，再慢慢旋转行走电机按钮，边增大电流边调整行走电机速度，直到铜箔与铜排行走处于稳定状态为止，焊接结束时，按下灭弧按钮，抬起焊枪，按下行电机反向行走按钮，使焊枪后移； 步骤四:修整； 使用锉刀锉平焊边，或者砂轮磨平焊边，使焊接的焊缝平整光滑，无尖角毛刺。2.根据权利要求1所述的低压铜导线焊接工艺，其特征在于，在所述步骤二中，焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈75°。3.根据权利要求1所述的低压铜导线焊接工艺，其特征在于，在所述步骤四中，焊接时，焊针每焊接一次，都使用锉刀或者砂轮修整一下，提高焊接质量。【文档编号】B23K9/235GK103480941SQ201310402310【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日 【专利技术者】周伟 申请人:合肥鑫伟电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
低压铜导线焊接工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：铜箔与铜排的预处理；将铜箔与铜排用砂纸砂平，再用夹力钳把铜箔与铜排夹紧，使用小锤敲平铜箔，使铜箔与铜排紧贴，并且使铜排宽出铜箔3~5mm；步骤二：焊枪处理；从右向左移动焊接夹具的操作杆，将焊接夹具移到适当位置，然后将铜排与铜箔固定在焊接铜口下，?调节焊枪的位置，使焊枪上的焊针与铜箔的夹角呈60°~80°；步骤三：焊接；按下焊接起弧按钮，调节电流，当出现熔融状态时，再慢慢旋转行走电机按钮，边增大电流边调整行走电机速度，直到铜箔与铜排行走处于稳定状态为止，焊接结束时，按下灭弧按钮，抬起焊枪，按下行电机反向行走按钮，使焊枪后移；步骤四：修整；使用锉刀锉平焊边，或者砂轮磨平焊边，使焊接的焊缝平整光滑，无尖角毛刺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：合肥鑫伟电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：