流量可调式鸭嘴阀制造技术

本发明专利技术公开了一种流量可调式鸭嘴阀，包括阀体和设于阀体内的流量调节器，阀体依次包括进口段、弹性扁锥状的过渡段及弹性扁平状的出口段,所述流量调节器包括相互套接的外管和内管；外管内壁与连接段的外壁之间设有供介质流通的间隙，连接段的侧壁上设有至少一与间隙连通的分流孔；外管下端部设有供介质流出的出口孔,出口孔置于过渡段12内；连接段下端部具有用于封堵该出口孔的封堵端。可根据需要调节流量大小，以适用不同的工作环境；2.通过设于阀体内的流量调节器，改变了介质的流通轨迹，使阀嘴处的缝隙不会因大面积的介质流通而变形，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种流量可调式鸭嘴阀，包括阀体和设于阀体内的流量调节器，阀体依次包括进口段、弹性扁锥状的过渡段及弹性扁平状的出口段,所述流量调节器包括相互套接的外管和内管；外管内壁与连接段的外壁之间设有供介质流通的间隙，连接段的侧壁上设有至少一与间隙连通的分流孔；外管下端部设有供介质流出的出口孔,出口孔置于过渡段12内；连接段下端部具有用于封堵该出口孔的封堵端。可根据需要调节流量大小，以适用不同的工作环境；2.通过设于阀体内的流量调节器，改变了介质的流通轨迹，使阀嘴处的缝隙不会因大面积的介质流通而变形，延长了使用寿命。【专利说明】流量可调式鸭嘴阀
本专利技术涉及阀门制造领域，尤其是涉及一种流量可调式鸭嘴阀。
技术介绍
现有的柔性鸭嘴止回阀是一种只允许介质做单向流动的阀门，广泛运用于水、气等各种介质的输送；其采用弹性材质制成，扁平状的阀嘴处具有一缝隙，当介质受压穿过阀体时，该缝隙张开，介质顺利通过阀体；当阀体停止工作时，阀体内外压平衡或者外压大于内压时，缝隙依靠弹力和外压作用下闭合，阻止介质回流进阀体，达到止回的作用。近几年，鸭嘴止回阀被运用于污水处理的曝气池内使用，气体经曝气管传输至鸭嘴止回阀，经由鸭嘴阀的阀嘴处喷入池体内；鸭嘴阀于曝气池内24小时不间断工作，阀嘴处缝隙长期处于受力张开状态，加之阀体本身的材质易老化或被腐蚀，导致缝隙越来越大，最终失去弹力，使阀体无法闭合紧密，池内的水倒流进阀体内而损坏阀门，故而出现曝气池内曝气不均匀的现象。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可防止长时间使用造成阀嘴变形现象的流量可调式鸭嘴阀。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种流量可调式鸭嘴阀，包括阀体和设于阀体内的流量调节器，阀体依次包括进口段、弹性扁锥状的过渡段及弹性扁平状的出口段，所述流量调节器包括相互套接的外管和内管；外管内壁与连接段的外壁之间设有供介质流通的间隙，连接段的侧壁上设有至少一与间隙连通的分流孔；外管下端部设有供介质流出的出口孔，出口孔置于过渡段12内；连接段下端部具有用于封堵该出口孔的封堵端；连接段和/或内管上设有用于控制该封堵端与出口孔间距的调节结构。作为优选，所述调节结构为设于连接段外壁的外螺纹和设于外管内壁的内螺纹。所述外管的外端部设有凸出于阀体延长段，所述内管与介质输送管连接。所述外管内壁上与连接段接触处为沿外管径向设置的凸圈。或进一步的，所述调节结构为设于套设于连接段上的锁紧螺母，该锁紧螺母的一端与连接段连接，另一端与外管的外端部连接。所述分流孔为由内向外沿介质流动方向倾斜的斜孔。所述封堵端的端部设有密封垫圈，所述出口孔上与封堵端对应处设有密封圈。进一步的，所述阀体的进口段的内壁和/或外壁为粗糙面。所述阀体的进口段外围设有加强箍。综上所述，本专利技术具有以下优点:1.可根据需要调节流量大小，以适用不同的工作环境；2.通过设于阀体内的流量调节器，改变了介质的流通轨迹，使阀嘴处的缝隙不会因大面积的介质流通而变形，延长了使用寿命；3.通过控制流体的流量，从而使得水池的曝气氧量达到充分的利用，大大增加了微生物活性；4.彻底解决了整池曝气不均匀的问题，使整池曝气达到充分均匀；5.由于氧量得到充分利用，提高了净化效率，降低了生产成本，具有明显的节能降耗作用。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种流量可调式鸭嘴阀，包括阀体I和设于阀体I内的流量调节器，阀体I依次包括进口段11、弹性扁锥状的过渡段12及弹性扁平状的出口段13，所述流量调节器包括相互套接的外管2和内管3，内管3下端具有被外管2包覆的连接段31 ;外管2内壁与连接段的外壁之间设有供介质流通的间隙23，具体的，所述外管2内壁上与连接段31接触处(S卩外管的外端部)，设有一圈沿外管2径向设置的凸圈25，通过该凸圈与连接段进行连接，故而外管的内端与连接段之间即可形成一定的间隙23供介质流通，显然，也可以将外管的内端设置成锥形，同样可以产生间隙；连接段的侧壁上对称分布有两个与间隙23连通的分流孔32，外管2下端部设有供介质流出的出口孔22，且该出口孔置于过渡段12内，连接段下端部具有用于封堵该出口孔22的封堵端33 ;该流量调节器的设置，改变了介质的流通轨迹，从原先的扩散性向出口段排出，到现在的集中式向局部流出，减小了对出口段13周边的冲击力，避免了出口段因介质的长时间且全面性的冲击而导致的开裂、失去弹性等问题；改进后的鸭嘴阀集中了介质的流通方向，介质从阀体出口段的中间流出，两侧的张开幅度没有原先那么大，故而出口段周边受到的冲击力减小很多，有效避免因张开过渡而失去恢复力的问题，长时间在曝气池使用，无需更换，亦不会出现曝气不均匀现象；连接段和/或内管上设有用于控制该封堵端33与出口孔22间距的调节结构，该调节结构可调节内外管之间的配合距离，向内移动内管或向外移动外管，均可改变内外管之间的配合距离，进而改变出口孔22与封堵端33之间间距，以调节介质的流量大小；当封堵端33与出口孔22紧密配合时，阀门关闭，当封堵端33与出口孔22之间距离拉大时，介质流通量较大，可以根据不同的使用环境调节流量，如根据污水池内有机物含量的不同进行调节曝气程度，给予微生物最合适的曝气量，省去了更换阀门的麻烦，节约了成本，提高了工作效率； 具体的，所述调节结构为设于连接段外壁的外螺纹和设于外管内壁的内螺纹。于其他实施例中，所述调节结构为设于套设于连接段上的锁紧螺母，该锁紧螺母的一端与连接段连接，另一端与外管的外端部连接，需要调节流量时，松开锁紧螺母，移动内外管之间的距离后，再次旋紧锁紧螺母即可； 在本实施例中，采用的是内管与介质的输送管(如曝气管)连接的方式，外管的外端部具有伸出于阀体I外的延长段24，这种连接方式调整流量方便，调整时，可以通过旋转该延长段24来调整流量，避免了旋拧阀体而导致阀体与外管之间的连接松动；对内管与外管接触处的配合气密性要求较高，也可以在内管与连接段之间设置密封垫圈；显然，将内管整体包覆于外管内，外管与输送管连接，这种连接方式也属于本专利技术的保护范围，不过其流量调整不方便。还有一种也是选用内管与输送管连接，但外管并无延长段，故而输送管的外壁与阀体连接，需要流量调节时，从阀嘴内进入旋拧外管进行调节，亦不是特别方便，但同样可以达到延长使用寿命的效果。进一步的，为了有利于介质流通，所述分流孔32为由内向外沿介质流动方向倾斜的斜孔，出口孔为内大外小的锥形孔，有利于集中介质的喷射出来的力度。所述封堵端33的端部设有密封垫圈34，所述出口孔22上与封堵端33对应处设有密封圈25，以提高气密性，当内管下端推至外管端部时，实现阀门的封堵，当阀体的阀嘴处损坏无法止回时，可以通过封堵端封堵而实现关闭阀门，相较于传统的无法关闭的鸭嘴阀，更加安全，具有更好的实用性。所述阀体的进口段11具有网格状的粗糙内壁111和粗糙外壁112，有利于内壁与外管或者输送管之间的配合，外壁设为粗糙，利于加强箍的固定，防止阀体进口端开裂，延长使用寿命。显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量可调式鸭嘴阀，包括阀体（1）和设于阀体（1）内的流量调节器，阀体（1）依次包括进口段（11）、弹性扁锥状的过渡段（12）及弹性扁平状的出口段（13），其特征在于：所述流量调节器包括相互套接的外管（2）和内管（3），内管（3）下端具有被外管（2）包覆的连接段（31）；外管（2）内壁与连接段的外壁之间设有供介质流通的间隙（23），连接段的侧壁上设有至少一与间隙（23）连通的分流孔（32）；外管下端部设有供介质流出的出口孔（22），该出口孔置于过渡段（12）内，连接段下端部具有用于封堵该出口孔（22）的封堵端（33），连接段和/或内管上设有用于控制该封堵端（33）与出口孔（22）间距的调节结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池万青，
申请(专利权)人：池万青，
类型：发明
国别省市：