张紧装置制造方法及图纸

技术编号:9517925 阅读:177 留言:0更新日期:2014-01-01 15:55
本发明专利技术提供一种张紧装置,其利用深拉深加工将柱塞形成为加工品,在柱塞处于倾斜状态时减小柱塞和容纳孔的周壁面之间的接触压力,降低成本,提高柱塞的耐久性,对挠性传动体进行张力设定的迅速性提高。张紧装置的柱塞中的前端壁、后端壁及所述前端壁与后端壁之间的侧壁的各壁厚为利用深拉深加工形成柱塞而设定的厚度。处于最大前进位置的柱塞的倾斜角与角度(α1)大致相同,角度(α1)是轴线平面与后端壁的外周面(163)的后端交线(167)相对于包含柱塞的中心轴线的轴线平面与插入柱塞的容纳孔的周壁面(115)的周壁交线(116)在边界部(170)形成的角度,边界部是滑动接触面(152)与后端壁的外周面(164)的边界。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种张紧装置,其利用深拉深加工将柱塞形成为加工品,在柱塞处于倾斜状态时减小柱塞和容纳孔的周壁面之间的接触压力,降低成本,提高柱塞的耐久性,对挠性传动体进行张力设定的迅速性提高。张紧装置的柱塞中的前端壁、后端壁及所述前端壁与后端壁之间的侧壁的各壁厚为利用深拉深加工形成柱塞而设定的厚度。处于最大前进位置的柱塞的倾斜角与角度(α1)大致相同,角度(α1)是轴线平面与后端壁的外周面(163)的后端交线(167)相对于包含柱塞的中心轴线的轴线平面与插入柱塞的容纳孔的周壁面(115)的周壁交线(116)在边界部(170)形成的角度,边界部是滑动接触面(152)与后端壁的外周面(164)的边界。【专利说明】张紧装置
本专利技术涉及对挠性传动体施加张力的张紧装置,尤其涉及可滑动地支撑在张紧装置的主体上并根据挠性传动体的张力变化而进退的柱塞。张紧装置例如是液压式张紧装置。挠性传动体例如是链,在发动机中,挠性传动体用作驱动凸轮轴等的定时链。
技术介绍
以往,对挠性传动体施加张力的张紧装置具有:设置有容纳孔的主体;在被插入到容纳孔中的状态下可在进退方向上滑动地被支撑在主体中的柱塞;以及对柱塞向前进方向施力的弹簧。在前进方向上移动的柱塞对可动引导部施力从而对挠性传动体施加张力。(例如,参照专利文献I)另外,还已知具有通过深拉深加工形成的柱塞的张紧装置。(例如,参照专利文献2)现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007 — 147018号公报(段落0017、图1)专利文献2:日本特开2008 — 144840号公报(段落0018、图2)【专利
技术实现思路
】为了将张紧装置所具有的柱塞薄壁化从而轻量化,在柱塞通过锻造或切削形成的情况下,在锻造中,使用壁的流动性良好的材料,在切削中,使用容易切削的柔软的材料,因此,通常作为柱塞的材料,使用作为普通钢的碳素钢。然而,在碳素钢中,在通过锻造或切削进行柱塞的成形后,作为后处理,需要进行用于赋予耐磨性的热处理和防锈处理,因此存在成本提高这样的问题。另外,在张紧装置中,在柱塞被插入容纳孔中并且被可滑动地支撑在主体中的情况下,在主体中,在形成有容纳孔的周壁面和柱塞的外周面之间,形成有用于使柱塞能够在进退方向上滑动的微小的径向间隙。因此,在张紧装置的动作过程中,存在柱塞由于与可动引导部之间的摩擦力而在径向间隙的范围内倾斜的情况。并且,如图6所示,在张紧装置500的柱塞510的后端壁511具有作为其外周面的C倒角部513的情况下,当占据最大前进位置的柱塞510处于倾斜状态时,由柱塞510的滑动接触面512和C倒角部513形成的作为角部的边界部517与容纳孔514的周壁面515接触,由此边界部517、边界部517附近的C倒角部513以及滑动接触面512与周壁面515之间的接触压力(即,赫兹应力)增大。另外,如图7所示,在张紧装置600的柱塞610的后端壁611具有作为其外周面的R倒角部613的情况下,由柱塞610的滑动接触面612和R倒角部613形成的边界部617附近的R倒角部613与滑动接触面612大致在同一面上,因此,当占据最大前进位置的柱塞610处于倾斜状态时,边界部617、该边界部617附近的R倒角部613以及滑动接触面612与容纳孔614的周壁面615之间的接触压カ増大。如此,存在着如下的问题:当柱塞510、610处于倾斜状态,使得边界部517、617、该边界部517、617附近的倒角部513、613以及滑动接触面512、612与周壁面515、615之间的接触压カ增大时,柱塞510、610的磨损增大;以及柱塞510、610与周壁面515、615之间的摩擦力増大,使得柱塞510、610在进退方向上的滑动性下降。本专利技术用于解决上述的技术问题,本专利技术的目的是提供一种张紧装置,该张紧装置通过利用深拉深加工将柱塞形成为加工品,而且通过在柱塞处于倾斜状态的情况下,对柱塞的后端壁的构造进行设计来减小柱塞与容纳孔的周壁面之间的接触压力,由此降低成本,同时柱塞的耐久性提高,并且对挠性传动体进行张カ设定的迅速性提高。方案I涉及的专利技术是一种张紧装置,该张紧装置具有:设置有容纳孔的主体;以在插入到所述容纳孔中的状态下能够在与所述容纳孔的轴线平行的进退方向上滑动的方式支撑在所述主体中的有底圆筒状的柱塞;以及对所述柱塞向前进方向施力的施力単元,所述柱塞包括推压对行进的挠性传动体进行引导的可动引导部的前端壁、位于所述容纳孔内的圆筒状的后端壁、以及所述前端壁和所述后端壁之间的圆筒状的侧壁,所述侧壁具有包含与所述容纳孔的周壁面滑动接触的滑动接触面的外周面,前进的所述柱塞利用从所述容纳孔向前进方向突出的所述前端壁将所述可动引导部向所述挠性传动体推压,从而对所述挠性传动体施加张力,其中,所述侧壁的壁厚及所述前端壁的壁厚为通过利用深拉深加工形成所述柱塞而设定的厚度,所述柱塞的大倾斜角与面间角度大致相同,所述柱塞的所述大倾斜角是处于最大前进位置的所述柱塞由于所述柱塞与所述周壁面之间的径向间隙而在由所述滑动接触面与所述周壁面的接触所限定的大倾斜状态下相对于所述轴线倾斜时的所述柱塞的倾斜角,所述面间角度是在所述柱塞处于其中心轴线与所述轴线一致的非倾斜状态时在包含所述轴线的轴线平面上后端交线相对于周壁交线在边界部形成的角度,所述后端交线是所述轴线平面与所述后端壁的外周面的交线,所述周壁交线是所述轴线平面与所述周壁面的交线并且与所述轴线大致平行,所述边界部是所述滑动接触面与所述后端壁的所述外周面的边界,由此解决了上述的技术问题。方案2涉及的专利技术除了具有方案I涉及的专利技术的结构以外,所述后端壁的所述外周面具有与所述滑动接触面一起形成所述边界部的前进侧外周面、以及与所述前进侧外周面在后退方向侧连续的后退侧外周面,所述后端交线是作为所述轴线平面与所述前进侧外周面的交线的前进侧交线,所述后退侧外周面位于比所述前进侧外周面更靠径向内侧的位置,由此解决了上述的技术问题。方案3涉及的专利技术除了具有方案2涉及的专利技术的结构以外,所述滑动接触面的表面粗糙度和所述前进侧外周面的表面粗糙度大致相同,由此解决了上述的技术问题。方案4项涉及的专利技术除了具有方案2或方案3涉及的专利技术的结构以外,所述后端交线由所述前进侧交线和后退侧交线构成,所述后退侧交线是所述轴线平面与所述后退侧外周面的交线,所述面间角度是所述前进侧交线相对于所述周壁交线所形成的角度,所述后退侧交线相对于所述周壁交线所形成的角度的最小值比所述前进侧交线相对于所述周壁交线所形成的角度的最大值大,由此解决了上述的技术问题。方案5涉及的专利技术除了具有方案2至方案4中任一项涉及的专利技术的结构以外,所述前进侧外周面及所述后退侧外周面为锥面,所述前进侧外周面是通过所述深拉深加工而形成的面,由此解决了上述的技术问题。方案6涉及的专利技术除了具有方案2至方案4中任一项涉及的专利技术的结构以外,所述前进侧交线以及后退侧交线均是向径向外侧突出的凸状的圆弧状曲线,所述后退侧交线是所述轴线平面与所述后退侧外周面的交线,由此解决了上述的技术问题。方案7涉及的专利技术除了具有方案6涉及的专利技术的结构以外,所述前进侧交线的半径比所述后退侧交线的半径大,由此解决了上述的技术问题。方案8涉及的专利技术除具有方案I涉及的专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种张紧装置,具有:设置有容纳孔的主体;以在插入到所述容纳孔中的状态下能够在与所述容纳孔的轴线平行的进退方向上滑动的方式支撑在所述主体中的有底圆筒状的柱塞;以及对所述柱塞向前进方向施力的施力单元,所述柱塞包括推压对行进的挠性传动体进行引导的可动引导部的前端壁、位于所述容纳孔内的圆筒状的后端壁、以及所述前端壁和所述后端壁之间的圆筒状的侧壁,所述侧壁具有包含与所述容纳孔的周壁面滑动接触的滑动接触面的外周面,前进的所述柱塞利用从所述容纳孔向前进方向突出的所述前端壁将所述可动引导部向所述挠性传动体推压,从而对所述挠性传动体施加张力,所述张紧装置的特征在于,所述侧壁的壁厚及所述前端壁的壁厚为通过利用深拉深加工形成所述柱塞而设定的厚度,所述柱塞的大倾斜角与面间角度大致相同,所述柱塞的所述大倾斜角是处于最大前进位置的所述柱塞由于所述柱塞与所述周壁面之间的径向间隙而在由所述滑动接触面与所述周壁面的接触所限定的大倾斜状态下相对于所述轴线倾斜时的所述柱塞的倾斜角,所述面间角度是在所述柱塞处于其中心轴线与所述轴线一致的非倾斜状态时在包含所述轴线的轴线平面上后端交线相对于周壁交线在边界部形成的角度,所述后端交线是所述轴线平面与所述后端壁的外周面的交线,所述周壁交线是所述轴线平面与所述周壁面的交线并且与所述轴线大致平行,所述边界部是所述滑动接触面与所述后端壁的所述外周面的边界。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:榑松勇二吉田修
申请(专利权)人:株式会社椿本链条
类型:发明
国别省市:

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