节能机柜空调器制造技术

本发明专利技术关于一种节能机柜空调器，其包括蒸汽压缩式制冷系统、热管式热交换系统及电气组件。蒸汽压缩式制冷系统包括压缩机、蒸发器及冷凝器。热管式热交换系统包括蒸发端及冷凝端。所述热管式热交换系统的蒸发端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一，热管式热交换系统的冷凝端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一。电气组件根据对需要降温的机柜密闭空间内外温度的检测判断选择运行所述蒸汽压缩式制冷系统和热管式热交换系统之一或者同时运行进行热量转移。本发明专利技术通过将热管式热交换系统与蒸汽式制冷系统集成一体，复合两种方式协调工作以实现热量转移功能，可节能并延长压缩机乃至空调器整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术关于一种节能机柜空调器，其包括蒸汽压缩式制冷系统、热管式热交换系统及电气组件。蒸汽压缩式制冷系统包括压缩机、蒸发器及冷凝器。热管式热交换系统包括蒸发端及冷凝端。所述热管式热交换系统的蒸发端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一，热管式热交换系统的冷凝端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一。电气组件根据对需要降温的机柜密闭空间内外温度的检测判断选择运行所述蒸汽压缩式制冷系统和热管式热交换系统之一或者同时运行进行热量转移。本专利技术通过将热管式热交换系统与蒸汽式制冷系统集成一体，复合两种方式协调工作以实现热量转移功能，可节能并延长压缩机乃至空调器整体使用寿命。【专利说明】节能机柜空调器
本专利技术涉及一种空调器，尤其涉及一种机柜空调器，特别为一种内部设有两种换热装置、可以根据空调环境与大气环境的温差情况适时选择更加合理的热量转移模式进行工作、从而降低能耗的节能机柜空调器，属于制冷设备
。
技术介绍
目前，众多对内部工作环境要求较高的工业或通讯设备，终年使用单一的传统蒸汽压缩式制冷设备进行控温，热量的转移依赖制冷设备单一的压缩制冷循环。由于此类制冷设备运行根据机柜内、外部的温度来控制调节，当机柜外的温度高于柜内温度时，启动压缩机制冷循环以实现热量由机柜内低温热源向机柜外高温热源的逆向转移。但当机柜外的环境温度低于机柜内温度时，热量则可以实现由机柜内高温热源向机柜外低温热源的自发转移，若此时仍然通过启动压缩机制冷循环来实现热量转移则不利于节约能源；而且，此种情况易造成压缩机反复启停，压缩机乃至制冷设备整机的使用寿命均会减短。从这类工业用空调器年使用情况看，密闭机柜内外温度高低的周期几乎相等，所以如果能使热量实现自发转移而不启动耗电量大的压缩机制冷装置或者实现二者的同时运行显然具有很大的节能减耗的优势。当今，已蓬勃发展的热管技术充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将高温侧发热物体的热量迅速传递到低温热源处，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。由热管组成的热管换热器具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速、风道易于分割、可靠性高等特点。但热管换热器是必须在温差存在的条件下实现热量单向传导转移，所以它的单一应用具有局限性。因此，有必要提供一种节能空调器，其整合两种换热设备以克服现有技术的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能机柜空调器，其结构紧凑简单，制冷效果好并节能减耗。为实现上述目的，本专利技术是关于一种节能机柜空调器，其包括蒸汽压缩式制冷系统、热管式热交换系统及电气组件。蒸汽压缩式制冷系统包括压缩机、蒸发器及冷凝器。热管式热交换系统包括蒸发端及冷凝端。所述热管式热交换系统的蒸发端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一，热管式热交换系统的冷凝端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一。电气组件根据对需要降温的机柜密闭空间内外温度的检测判断选择运行所述蒸汽压缩式制冷系统和热管式热交换系统之一或者同时运行进行热量转移。作为本专利技术的进一步改进，蒸汽压缩式制冷系统的冷凝器与热管式热交换系统的冷凝端为相同形式的换热结构。作为本专利技术的进一步改进，蒸汽压缩式制冷系统的冷凝器与热管式热交换系统的冷凝端为不同形式的换热结构。作为本专利技术的进一步改进，蒸汽压缩式制冷系统的蒸发器与热管式热交换系统的蒸发端为相同形式的换热结构。作为本专利技术的进一步改进，蒸汽压缩式制冷系统的蒸发器与热管式热交换系统的蒸发端为不同形式的换热结构。作为本专利技术的进一步改进，热管式热交换系统的蒸发端紧邻蒸发器平行设置，所述热管式热交换系统的冷凝端紧邻冷凝器平行设置。作为本专利技术的进一步改进，热管式热交换系统的蒸发端和冷凝端分别位于蒸发器和冷凝器的内侧。作为本专利技术的进一步改进，还包括蒸发辅助风机，其中蒸发端和蒸发器共用该蒸发辅助风机。作为本专利技术的进一步改进，还包括冷凝辅助风机，其中冷凝端和冷凝器共用该冷凝辅助风机。作为本专利技术的进一步改进，热管式热交换系统的蒸发端和冷凝端为分体式结构。作为本专利技术的进一步改进，热管式热交换系统的蒸发端和冷凝端为一体式结构。作为本专利技术的进一步改进，还具有外壳体及位于外壳体内的隔板，所述蒸汽压缩式制冷系统的蒸发器与热管式热交换系统的蒸发端位于隔板一侧，蒸汽压缩式制冷系统的冷凝器与热管式热交换系统的冷凝端位于隔板另一侧。作为本专利技术的进一步改进，热管式热交换系统还具有分流装置与集流装置，其冷凝端连接至分流装置将冷却后的液态工作介质分流至蒸发端，蒸发端连接至集流装置将蒸发后的气态工作介质输入冷凝端。作为本专利技术的进一步改进，分流装置与集流装置分别位于蒸发端/冷凝端的异侧以实现充分换热。作为本专利技术的进一步改进，管片式换热结构由多个铜管组成并形成有至少两进两出的换热回路。本专利技术的有益效果是:通过将热管式热交换系统与蒸汽压缩式制冷系统集成一体，复合两种方式协调工作以实现热量转移功能，可节能并延长压缩机乃至空调器整体使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术节能机柜空调器的部分立体分解示意图。图2是本专利技术节能机柜空调器另一角度的部分立体分解示意图。图3是本专利技术节能机柜空调器的蒸汽压缩式制冷系统及热交换系统的立体组装示意图。图4是图3所示结构的另一角度的立体组装示意图。【具体实施方式】工业上，用于降低电气柜或控制柜内温度的空调在使用时，柜内外的温度高低存在季节性差异，一年内，柜内温度高于或低于柜外温度的时间几乎相同。针对这种情况，本专利技术以在蒸汽压缩式制冷系统内部集成热管式热交换系统为思路，提出一种节能机柜空调器。热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管式热交换系统具有传热效率高、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。而且，热管式热交换系统不需要压缩机，不需要氟利昂工质，其结构紧凑，质量和外形较小。热管的工作原理是利用工作介质的蒸发与冷凝来传递热量。热管的工作介质根据成分和比例的不同，分为低温、中温和高温等几类热管，较为常见的工作介质有氨、水、丙酮及甲醇等。热管两端分别为蒸发端(加热端)和冷凝端(散热端)，两端之间根据需要采取绝热措施。热管蒸发端受热时，管内工作流体汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一侧冷凝端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力或重力的作用回流，继续受热汽化，这样热管内热量通过工作介质的相变过程进行的往复循环传导，将大量热量从加热区传递到散热区。热管式热交换系统的热量转移需要在存在温差的条件下进行，其集成于常规蒸汽压缩式制冷系统内部时，当机柜外环境温度较低而机柜内工作温度较高时，热管式热交换系统便可以利用机柜内外温差散热。因此，在不必启动压缩机的情况下即可使机柜的柜内温度降低，起到调温的作用。而且，这种温差越大，热管式热交换系统的散热功率就越大。这不仅节约了能源，而且延长了机柜空调器特别是压缩机等关键部件的使用寿命。热管式热交换系统的应用局限性在于依赖机柜的内外温差，而且柜内温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能机柜空调器，其包括蒸汽压缩式制冷系统、热管式热交换系统及电气组件；蒸汽压缩式制冷系统包括压缩机、蒸发器及冷凝器；热管式热交换系统包括蒸发端及冷凝端；其特征在于：所述热管式热交换系统的蒸发端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一，热管式热交换系统的冷凝端为平行流式换热结构、管带式换热结构或管片式换热结构之一，电气组件根据对需要降温的机柜密闭空间内外温度的检测判断选择运行所述蒸汽压缩式制冷系统和热管式热交换系统之一或者同时运行进行热量转移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成宝，朱卫宁，
申请(专利权)人：苏州昆拓热控系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：