【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,包括下列步骤:第一步、准备。将制作好的圆锥滚子进行回火处理。第二步、将内外套圈用夹紧箍固定。第三步、对内外套圈的滚道和圈面进行磨削加工,用磨床砂轮加工外圈滚道,外圈滚道磨削0.1-0.2mm后,加工外径圈面磨削0.1-0.2mm。然后用磨床砂轮加工内套圈的滚道和圈面,磨削量为0.3-0.4mm。本专利技术是最大限度的减小磨削应力,提高了产品质量,与传统的加工方法相比,加工效率提高3倍以上。【专利说明】
本专利技术涉及一种轴承的加工方法,具体是涉及。
技术介绍
目前使用的圆锥滚子轴承存在圆锥滚子易磨损的情况,而且以前的加工方法不合理造成磨加工变形大出现废品,效率也特别低,产出小,消耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,本方法加工出的圆锥滚子轴承质量好,生产效率高。采用的技术方案是: ,包括下列步骤: 第一步、准备。将制作好的圆锥滚子进行回火处理。第二步、将内外套圈用夹紧箍固定。第三步、对内外套圈的滚道和圈面进行磨削加工,用磨床砂轮加工外圈滚道,外圈滚道磨削0.1-0.2mm后,加工外径圈面磨削0.1-0.2mm。然后用磨床砂轮加工内套圈的滚道和圈面,磨削量为0.3-0.4_。第四步、待内外套圈尺寸合格,终磨外径圈磨削量0.1-0.7_,在常温下保持一段时间,用夹箍固定内外套圈撤下磨床。其优点在于: 本专利技术是最大限度的减小磨削应力,提高了产品质量,与传统的加工方法相比,加工效率提高3倍以上。【具体实施方式】实施例1 ,包括下列步骤: 第一步、准备。将制作好的圆锥滚子进行回火处理。第二步、将内外套圈用夹紧箍固定。第三步 ...
【技术保护点】
一种圆锥滚子轴承加工方法,其特征在于包括下列步骤:第一步、准备;将制作好的圆锥滚子进行回火处理;第二步、将内外套圈用夹紧箍固定;第三步、对内外套圈的滚道和圈面进行磨削加工,用磨床砂轮加工外圈滚道,外圈滚道磨削0.1?0.2mm后,加工外径圈面磨削0.1?0.2mm;然后用磨床砂轮加工内套圈的滚道和圈面,磨削量为0.3?0.4mm;第四步、待内外套圈尺寸合格,终磨外径圈磨削量0.1?0.?7mm,在常温下保持一段时间,用夹箍固定内外套圈撤下磨床。
【技术特征摘要】
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