用于高速加工脆性材料的工具及其加工方法技术

本发明专利技术提出一种用于高速加工脆性材料的工具及其加工方法，该工具包括固定部件以及无刀柄磨轮。该固定部件固定于高频高速转轴，该无刀柄磨轮固定于该固定部件，该高频高速转轴带动该固定部件旋转以使该无刀柄磨轮对该脆性材料进行加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种，该工具包括固定部件以及无刀柄磨轮。该固定部件固定于高频高速转轴，该无刀柄磨轮固定于该固定部件，该高频高速转轴带动该固定部件旋转以使该无刀柄磨轮对该脆性材料进行加工。【专利说明】
本专利技术是关于一种脆性材料加工工具，特别是关于一种高速研磨加工玻璃的加工工具。
技术介绍
由于网络的发达、行动装置符合轻便的需求，因此消费者对个人计算机或笔记型计算机的需求逐渐转向行动装置，例如手机、个人数字助理(PDA)，这些行动装置需用到触控屏幕，触控屏幕则包括触控电路与透明的覆盖玻璃。在制造上，该覆盖玻璃是以如下方式制成的:将一整片玻璃切割成符合尺寸需求的玻璃后，再对其边缘锐利的部分进行研磨，以达到平滑的目的，研磨步骤可避免玻璃在组装时受到应力而崩裂，造成良率的下降，也可避免组装人员在组装时被锐利的玻璃毛边所割伤。研磨玻璃的方式不外乎以人工方式或自动化设备来研磨。人工研磨则以倒角的方式居多，但外型尺寸不好控制。自动化设备研磨方式包括以计算机数值控制(CNC)加工，在台湾专利号M328344中提到了一种自动化CNC玻璃加工研磨装置。请参阅图1 (a),该图为现有玻璃加工研磨装置10的示意图,现有玻璃加工研磨装置10包括主轴座103、主轴104、以及现有加工工具101，该现有加工工具101包括组装部件105以及磨轮106。主轴座103上装有可做高速运动的主轴104及组装部件105，组装部件105上配附有磨轮106，主轴104带动组装部件105与磨轮106转动以对玻璃材料102进行加工，该磨轮106可依据玻璃研磨需求而装设粗、中、细三种磨轮。请参阅图1 (b),该图为现有加工工具101的示意图。组装部件105包括固定部件107、筒夹108、环形套筒螺帽109、以及刀柄111。固定部件107具有环形螺纹面110，且具有位于该环形螺纹面110内部的中空开口 112以容纳该筒夹108，该筒夹108可完全紧密地置入该固定部件107的中空开口 112之中。刀柄111与磨轮106通常焊接成一体的组件，最常见的例如T型磨轮，其包括磨轮106与刀柄111。该环形套筒109的内表面亦有螺纹，该刀柄111插入该筒夹108后，当该环形套筒109旋转锁入环形螺纹面110时该筒夹108便可夹紧该刀柄111，因此可使T型磨轮固定于该固定部件107。然而通常当现有加工工具101在侧向被施加外力进行研磨时，组装部件105或刀柄111受到侧向应力的影响会很大，导致磨轮106的旋转并不是与轴心同心地旋转而使现有加工工具101剧烈地震动，尤其当刀柄111与磨轮106的直径比值愈大时，侧向应力很容易造成组装部件105或刀柄111的变形弯曲，在此状况下，高速旋转会伤害昂贵的主轴104，且也会容易使研磨加工的玻璃材料造成碎裂(chipping),这对加工影响颇大。另一方面，由于借助于筒夹108以及套筒来固定磨轮106和刀柄111，当转速愈高时，筒夹108的震动会更加剧烈，以筒夹108来夹持刀柄111的方式将会愈不稳固，因此期望有另一种加工工具可克服这些问题。、
技术实现思路
为了能够兼顾自动更换该固定部件的便利性与增加该无刀柄磨轮旋转时的稳定性，专利技术人对此两者之间的结合的结构进行改进。有鉴于此，提出一种用于高速加工玻璃的工具，其包括固定部件以及无刀柄磨轮。该固定部件固定于高频高速转轴，该无刀柄磨轮固定于该固定部件，该高频高速转轴带动该固定部件旋转以使该无刀柄磨轮对该玻璃进行加工。根据上述构想，提出一种用于高速加工脆性材料的工具，其包括固定部件以及无刀柄磨轮。该固定部件固定于高频高速转轴，该无刀柄磨轮固定于该固定部件，该高频高速转轴带动该固定部件旋转以使该无刀柄磨轮对该脆性材料加工。依据上述构想，提出一种高速加工脆性材料的方法，该方法包括下列步骤:提供该脆性材料。提供无刀柄磨轮以对该脆性材料进行加工。依据上述构想，提出一种高速加工触控屏幕的工具，其包括磨轮，其中该磨轮包括圆盘状磨轮本体、上表面、以及下表面。该上表面大体成第一平面状，该下表面大体成第二平面状，其中整个圆盘状磨轮本体均位于该上表面及该下表面之间。本申请所提的加工工具及其加工方法可有效降低高频高速转轴旋转时所产生的震动，并延长加工工具的寿命。【专利附图】【附图说明】图1(a):现有玻璃加工研磨装置的示意图；图1(b):现有加工工具的不意图；图2(a):本申请第一优选实施例加工工具的示意图； 图2(b):本申请第二优选实施例加工工具的示意图；图3:本申请第三优选实施例加工装置的示意图；以及图4:本申请第四优选实施例加工装置的示意图。【具体实施方式】请参阅图2(a)，该图为本申请第一优选实施例加工工具22的示意图。加工工具22包括固定部件221以及无刀柄磨轮222。该固定部件221固定于转轴(未显示)。该无刀柄磨轮222固定于该固定部件221，该转轴具有轴心线且带动该固定部件221旋转以使该无刀柄磨轮222对材料进行加工。由于磨轮222可采用钻石磨轮，因此加工的材料可为脆性材料、玉石、金属、或硬度低于钻石的材料。脆性材料则可包括玻璃、陶瓷、蓝宝石、或红宝O该固定部件221 (或称为刀把(tool holder))具有锥状体的形状,且具有至少一个螺钉孔223，该至少一个螺钉孔223用以固定该无刀柄磨轮222。该固定部件221具有标准换刀沟槽230，该标准换刀沟槽230用于以自动化的方式更换该固定部件221。该固定部件221包括标准耦接部224与凸部225，其中标准耦接部224与凸部225分别位于该固定部件221的第一端和与该第一端相反的第二端。该标准耦接部224耦接于该转轴，该凸部225位于该轴心线上的轴心位置CL I且耦接于该无刀柄磨轮222。在本申请中，加工工具22还包括标准结构229,该标准结构229包括从标准稱接部224到标准换刀沟槽230的结构，以利于该固定部件221的更换。该无刀柄磨轮222包括环形接触面226以及轴心孔(未显示)。该轴心孔耦接于该凸部225。该环形接触面226具有多个钻石磨粒2261。该环形接触面226为与被加工脆性材料断面形状相同的接触面，在一个优选实施例中，该环形接触面226可具有大体成凹陷部的弧状，此形状可适应研磨R角或圆角的需求。该无刀柄磨轮222还包括至少一个通孔(未显示)用以让至少一个螺钉227穿过该至少一个通孔(未显示)，而可使至少一个螺钉227锁入相应的至少一个螺钉孔223，此结合的方式可将无刀柄磨轮222牢固地固定于该固定部件221，就算高频标准高速转轴的转速达到每分钟10000转以上进行加工也不会因震动使加工工具22弯曲变形而导致高频高速主轴损坏，因此延长主轴的寿命。在一个实施例中，该至少一个螺钉227包括3个螺钉，该至少一个螺钉孔223包括在3个相应位置与所述3个螺钉分别相应的3个螺钉孔，这3个螺钉孔所形成的三个固定点以轴心位置CLl为圆心、以相同半径、且角度各相差120度来配置，此可获得经济且又比现有技术更牢固的结构。与现有加工工具101相比较，本申请所提出的加工工具22借助于凸部225与至少一个螺钉227来固定无刀柄磨轮222，多个固定点比单一筒夹更能够将无刀柄磨轮222牢靠地固定，而且因为缺少刀柄111，转动的能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高速加工玻璃的工具，包括：固定部件，其固定于高频高速转轴；以及无刀柄磨轮，其固定于该固定部件，该高频高速转轴带动该固定部件旋转以使该无刀柄磨轮对该玻璃进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪运明，刘木煌，周生智，
申请(专利权)人：倪运明，刘木煌，周生智，
类型：发明
国别省市：