一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构制造技术

技术编号:9464717 阅读:93 留言:0更新日期:2013-12-19 02:31
本发明专利技术属于电动机技术领域,涉及一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,包括转轴,所述转轴轴肩上套装轴承套,所述轴承套的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承、深沟球轴承,所述转轴上还安装有轴承外盖,且所述轴承外盖后部端面贴合于轴承套前部端面上,轴承外盖的凸起伸入轴承套内并顶紧于深沟球轴承外圈端面,所述轴承外盖、轴承套形成的内部空间内还设置有挡油盘。本发明专利技术设计合理巧妙,通过采用这种合理的结构设计,有效解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题,为电机运行提供了可靠保证。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于电动机
,涉及一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,包括转轴,所述转轴轴肩上套装轴承套,所述轴承套的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承、深沟球轴承,所述转轴上还安装有轴承外盖,且所述轴承外盖后部端面贴合于轴承套前部端面上,轴承外盖的凸起伸入轴承套内并顶紧于深沟球轴承外圈端面,所述轴承外盖、轴承套形成的内部空间内还设置有挡油盘。本专利技术设计合理巧妙,通过采用这种合理的结构设计,有效解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题,为电机运行提供了可靠保证。【专利说明】—种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构
本专利技术属于电动机
,涉及ー种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构。
技术介绍
大型电动机轴承结构的稳定性直接决定了电动机的质量和使用寿命,特别是用于具有爆炸性气体的特殊环境所使用的隔爆型电动机,一旦发生故障,对整个企业会造成很大的损失。根据行业统计数据显示,毎年因为轴承损坏而造成的电机故障,占了电机全部故障的70%以上,为此我们对电机轴承做了彻底的分析并进行改造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供ー种结构简单、巧妙、合理的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,该轴承结构解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题,为电机安全运行提供了可靠保证。按照本专利技术提供的技术方案:一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,特征在于:包括转轴,所述转轴轴肩上套装轴承套,所述轴承套的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承、深沟球轴承,所述转轴上还安装有轴承外盖,且所述轴承外盖后部端面贴合于轴承套前部端面上,轴承外盖的凸起伸入轴承套内并顶紧于深沟球轴承外圈端面,所述轴承外盖、轴承套形成的内部空间内还设置有挡油盘,所述挡油盘下部顶紧于深沟球轴承内圈端面,所述轴承外盖上还连接有注油管,注油管下部连通轴承套上开设的油槽。作为本专利技术的进ー步改进,所述深沟球轴承与轴承套内壁之间设置有密封圏。作为本专利技术的进ー步改进,所述挡油盘与轴承外盖之间设置有轴用弹性挡圈。作为本专利技术的进ー步改进,所述转轴上对应于轴承外盖外部端面固定设置橡胶密封圈。作为本专利技术的进ー步改进,所述油槽后端部沟通轴承套的内腔。作为本专利技术的进ー步改进,所述轴承套外壁上通过螺栓和弹簧垫圈固定安装排油盒,排油盒下端连接排油管。本专利技术与现有技术相比,优点在干:本专利技术设计合理巧妙,通过采用这种合理的结构设计,有效解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题,为电机运行提供了可靠保证。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的端面示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进ー步说明。如图1、图2所示,包括橡胶密封圈1、轴承外盖2、弹性挡圈3、挡油盘4、注油管5、密封圈6、氯丁胶7、深沟球轴承8、轴承套9、圆柱滚子轴承10、螺栓11、弹簧垫圈12、排油盒13、排油管14、转轴15、油槽16、凸起17等。如图1、图2所示,本专利技术是一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,包括转轴15,所述转轴15轴肩上套装轴承套9,所述轴承套9的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承10、深沟球轴承8,所述转轴15上还安装有轴承外盖2,且所述轴承外盖2后部端面贴合于轴承套9前部端面上,轴承外盖2的凸起17伸入轴承套9内并顶紧于深沟球轴承8外圈端面,所述轴承外盖2、轴承套9形成的内部空间内还设置有挡油盘4,通过挡油盘4来防止润滑油脂外漏,实现保证轴承平稳运行的目的,所述挡油盘4下部顶紧于深沟球轴承8内圈端面,所述轴承外盖2上还连接有用于加油的注油管5,注油管5下部连通轴承套9上开设的油槽16。所述深沟球轴承8与轴承套9内壁之间设置有密封圈6,密封圈6通过氯丁胶7固定,通过该密封圈6可以有效防止轴承套9内腔中的润滑油泄漏,同时该密封圈6还起到径向限位深沟球轴承8的作用。所述挡油盘4与轴承外盖2之间设置有轴用弹性挡圈3,通过该轴用弹性挡圈3可以来定位深沟球轴承8。所述转轴15上对应于轴承外盖2外部端面固定设置橡胶密封圈I。所述油槽16后端部沟通轴承套9的内腔。所述轴承套9外壁上通过螺栓11和弹簧垫圈12固定安装排油盒13,排油盒13下端连接排油管14。本专利技术的轴承套9和转轴15之间设有隔爆面,隔爆间隙为0.3mm。本专利技术所述轴承结构符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第I部分:设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定,符合Exd IIBT4 Gb (工厂用)及Exd I Mb (矿用)的要求,而且运行安全、平稳。因此,该轴承结构使用范围比较大、通用性强,是大型电动机轴承结构比较好的选择。【权利要求】1.一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:包括转轴(15),所述转轴(15 )轴肩上套装轴承套(9 ),所述轴承套(9 )的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承(10)、深沟球轴承(8),所述转轴(15)上还安装有轴承外盖(2),且所述轴承外盖(2)后部端面贴合于轴承套(9)前部端面上,轴承外盖(2)的凸起(17)伸入轴承套(9)内并顶紧于深沟球轴承(8)外圈端面,所述轴承外盖(2)、轴承套(9)形成的内部空间内还设置有挡油盘(4),所述挡油盘(4)下部顶紧于深沟球轴承(8)内圈端面,所述轴承外盖(2)上还连接有注油管(5),注油管(5)下部连通轴承套(9)上开设的油槽(16)。2.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:所述深沟球轴承(8 )与轴承套(9 )内壁之间设置有密封圈(6 )。3.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:所述挡油盘(4)与轴承外盖(2)之间设置有轴用弹性挡圈(3)。4.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:所述转轴(15)上对应于轴承外盖(2 )外部端面固定设置橡胶密封圈(I)。5.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:所述油槽(16)后端部沟通轴承套(9)的内腔。6.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:所述轴承套(9)外壁上通过螺栓(11)和弹簧垫圈(12)固定安装排油盒(13),排油盒(13)下端连接排油管(14)。【文档编号】F16C33/78GK103457394SQ201310407867【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日 【专利技术者】刘兴斌 申请人:中达电机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构,其特征在于:包括转轴(15),所述转轴(15)轴肩上套装轴承套(9),所述轴承套(9)的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承(10)、深沟球轴承(8),所述转轴(15)上还安装有轴承外盖(2),且所述轴承外盖(2)后部端面贴合于轴承套(9)前部端面上,轴承外盖(2)的凸起(17)伸入轴承套(9)内并顶紧于深沟球轴承(8)外圈端面,所述轴承外盖(2)、轴承套(9)形成的内部空间内还设置有挡油盘(4),所述挡油盘(4)下部顶紧于深沟球轴承(8)内圈端面,所述轴承外盖(2)上还连接有注油管(5),注油管(5)下部连通轴承套(9)上开设的油槽(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴斌
申请(专利权)人:中达电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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