一种水性乳化醇酸调合漆及其制备工艺制造技术

技术编号:9458111 阅读:148 留言:0更新日期:2013-12-18 20:22
本发明专利技术一种水性乳化醇酸调合漆及其制备工艺,各成分的比重为32-50%的中长油度醇酸树脂,2-5%的轻钙;7-12%的颜料,0.6-0.8%的乳化剂,0.8-1.3%的钴,1-3%801,35-38%的水,3-5%200#溶剂油,2-3%滑石粉。按如下步骤进行:将树脂和溶剂(60%)倒入容器中并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入颜料、全部填料、催干剂,充分搅拌均匀。送料泵抽入卧式砂磨机研磨,待研磨至40-45目,抽入容器搅拌20分钟后再加入乳化剂、水,直到所有的原料充分混合达到粘度至(涂-4杯黏度计)80S。效果是丰满亮丽,而且耐黄变性能好,耐候性强,并具有优异的耐磨、耐水、酸、盐及良好的腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种水性乳化醇酸调合漆及其制备工艺,各成分的比重为32-50%的中长油度醇酸树脂,2-5%的轻钙;7-12%的颜料,0.6-0.8%的乳化剂,0.8-1.3%的钴,1-3%801,35-38%的水,3-5%200#溶剂油,2-3%滑石粉。按如下步骤进行:将树脂和溶剂(60%)倒入容器中并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入颜料、全部填料、催干剂,充分搅拌均匀。送料泵抽入卧式砂磨机研磨,待研磨至40-45目,抽入容器搅拌20分钟后再加入乳化剂、水,直到所有的原料充分混合达到粘度至(涂-4杯黏度计)80S。效果是丰满亮丽,而且耐黄变性能好,耐候性强,并具有优异的耐磨、耐水、酸、盐及良好的腐蚀性。【专利说明】一种水性乳化醇酸调合漆及其制备工艺
本专利技术涉及一种新型水性乳化醇酸调合漆,主要用于室内用木或钢制门窗、桌椅和相关的维修项目中,可直接涂布于木竹结构上,或直接涂布于金属表面。
技术介绍
由于传统的溶剂型中长油度醇酸调合漆防腐涂料用于室内木竹或钢制门窗、桌椅时有机挥发物太多造成在油漆施工过程中味道很大,不够环保,且附着力、耐酸、耐碱、耐盐、耐油、抗潮性等单项方面有独到之处,而综合性能都无法满足工业的需要。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是提出一种-新型水性乳化中长油度醇酸调合漆防腐涂料,该产品涂膜的挥发物大大减少,物理力学性能好,耐候性强,并具有优异的耐磨、耐水、酸、盐及良好的腐蚀性,对在室内环境下的施工性能和防腐效果有着令人满意的答卷。本专利技术的技术方案是:一种水性乳化醇酸调合漆,各组分的质量百分比如下:【权利要求】1.一种水性乳化醇酸调合漆,其特征在于,该调和漆各组分的质量百分比如下: 2.一种制备权利 要求1所述的水性乳化醇酸调合漆的制备工艺,具体包括以下步骤: 首先,将占3-5 ?七%的60%的200#溶剂油和中长油度醇酸树脂32-50 wt%加入容器中并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入颜料粉7-12 wt%、800目的滑石粉2-3wt%、800目的轻钙2-5、0.8-1.3%的钴和1-3% 801 (稀土催干剂)充分搅拌均匀; 其次,通过送料泵抽入卧式砂磨机研磨进行研磨,待研磨至40-45目,抽入容器搅拌20分钟后再加入乳化剂0.6-0.8wt%、水35-38被%和剩余的200#溶剂油,继续搅拌,直到所有的原料充分混合达到粘度至(涂-4杯黏度计)80S,装罐出料。【文档编号】C09D7/12GK103450787SQ201310402318【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日 【专利技术者】刘振国, 周智 申请人:江西铜业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性乳化醇酸调合漆,其特征在于,该调和漆各组分的质量百分比如下:序号原?料?名?称投料量(wt%)1中长油度醇酸树脂32?502颜料粉7?123乳化剂0.6?0.84轻钙(800目)2?55钴0.8?1.36稀土催干剂1?37水35?388滑石粉(800目)2?39200#溶剂油3?5??。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振国周智
申请(专利权)人:江西铜业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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