【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种密封圈耐温性橡胶材料,由如下重量份的原料组分配比而成:氟橡胶90-130份,活性氧化镁4-8份,氢氧化钙4-8份;脱模剂1-1.5份;炭黑30-40份,硬脂酸钠1-1.5份,三盐基硫酸铅2-5份。【专利说明】密封圈耐温性橡胶材料
本专利技术涉及一种密封圈材料,特别涉及一种密封圈耐温性橡胶材料。
技术介绍
在工业生产中,管道连接一般是通过法兰连接,法兰间加橡胶垫做密封,还有一些容器、设备等都使用橡胶垫圈做密封垫圈,这些橡胶垫、密封垫圈多数是用天然橡胶、丁苯橡胶等加工而成,这些普通胶垫材料一般耐温性能差、耐臭氧老化性能差,也不耐酸,因此很容易老化、被腐蚀,尤其是在酸性介质中。而在化工行业,通过管道运输酸及酸性物料,以及利用容器、设备储存、使用酸性物料的情况又比较普遍,这样在检修更换不及时的情况下,密封垫圈很容易因为腐蚀老化导致密封不严,造成物料的跑冒滴漏现象,不仅浪费原材物料还会腐蚀设备,严重时甚至会造成停车。
技术实现思路
本专利技术提供一种密封圈橡胶材料,其具有良好的耐温性能。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种密封圈耐温性橡胶材料,由如下重量份的原料组分配比而成:氟橡胶90-130份,活性氧化镁4-8份,氢氧化韩4-8份;脱模剂1-1.5份;炭黑30-40份,硬脂酸钠1-1.5份,三盐基硫酸铅2-5份。优选地,密封圈耐温性橡胶材料,由如下重量份的原料组分配比而成:氟橡胶115份,活性氧化镁5份,氢氧化钙7份;脱模剂I份;炭黑35份,硬脂酸钠1.5份,三盐基硫酸铅5份。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1、原料及配 ...
【技术保护点】
一种密封圈耐温性橡胶材料,其特征在于,由如下重量份的原料组分配比而成:氟橡胶90?130份,活性氧化镁4?8份,氢氧化钙4?8份;脱模剂1?1.5份;炭黑30?40份,硬脂酸钠1?1.5份,三盐基硫酸铅2?5份。
【技术特征摘要】
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