【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种浸渗天然石材的真空着色机，涉及石材的真空着色设备。现有的石材着色技术及设备是使用真空浸渗机器将红化的浸渗剂通过真空设备渗入天然石材晶格结构中，使其着色元素得到可控的补充，并通过物理化学条件将呈色元素与石材晶格以化学键结合，故其耐候性及各项性能达到天然石材水平；其缺点是花色品种单一，另一方面，若使用染料以加热浸渗方法将石材染色，因石材与染料无化学键接合，故石材所着颜色易被水及酒精溶解，容易褪色变淡。本技术的目的是提供一种能在高温真空压力条件下在真空容器中全封闭系统内进行着色浸渗的着色机，以产生着色浓厚，色彩鲜艳，花色品种多样的效果。本技术主要由真空泵，真空储罐、气体储槽、真空阀和负压站构成，其中真空负压站1的一方接真空浸渗槽2，在真空负压站1的上方设有防返流开关3，以防止真空负压站1内的油类分子进入真空浸渗槽2而污染石材及浸渗剂。在真空负压站1与真空浸渗槽2的连通管上装有真空阀4，以调节真空压力。在真空浸渗槽2的顶部装有可检测真空压力的真空表5和调节气压的充气阀6，其一侧还设有调节液压的入液阀7与浸渗剂储罐8相通。浸渗剂储罐8由连通管与保护气体储槽11连接，在其连通管上安有气压调节阀9，浸渗剂储罐8与保护气体储槽11的连通管上装有与真空浸渗槽2连接的气体平衡阀10，使浸渗剂返回储罐时提供保护气体压力。在保护气体储槽11的上方装有大气平衡阀12，以平衡大气压力，防止真空浸渗剂与大气接触，保证浸渗着色过程能在真空封闭系统中进行。真空浸渗槽2可为方形槽，其大小为1000×600×450mm至3200×2000×2000mm。其容器的连通管可用...
【技术保护点】
一种浸渗天然石材的真空着色机，主要由真空泵，真空储罐，气体储槽，真空阀和负压站构成，其特征是，真空负压站１的一方接真空浸渗槽２，在真空负压站１的上方装有防返流开关３，在真空负压站１与真空浸渗槽２的连通管上设有真空阀４。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，范国文，莫结，
申请(专利权)人：广东真空设备厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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