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圆盘锯石机制造技术

技术编号:944359 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种圆盘锯石机,包括机架、主传动机构、升降机构和左右移动机构和锯片,在前后升降滑板和主轴箱之间固接高频应力振荡装置,该高频应力振荡装置带动锯片上下振动;主轴箱后联接座和后升降滑板连接座通过铰链联接,使锯片产生微小左右摆动,锯片切割石材时,形成一种大于金刚石刀端的体积破碎与剪切破碎的复合破碎,提高了石材切割质量和切割效率,降低能耗、延长了锯片的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工石头所用的设备领域,具体地说是一种圆盘锯石机。目前,传统的圆盘锯石机主要包括机架、机架上安装左右移动机构,左右移动机构固接丝母,丝母与升降机构的丝杠配合,升降机构的连接板上安装主传动机构,主传动机构通过皮带传动,升降机构通过减速机构和丝杠传动,带动前升降滑板和后升降滑板做升降运动,前后升降滑板的下端固接主轴箱,主轴箱内安装主轴,主轴后端安装终端皮带轮,主轴前端安装锯片。还有如专利号97201800的单臂、双向金刚石圆盘锯石机,它包括机架,机架是在钢构立柱上连接有双向单独的悬臂,在悬臂端设有升降臂,升降臂下端设置金刚石圆盘锯,顶端设置主轴传动电机,升降臂内设有升降竖向丝杠。上述圆盘锯石机都是以回转切削的犁入剪切为碎岩机理,由于受碎岩机理、切削工艺的限制,切割效率低,切割质量差并且能耗大、刀具使用寿命短。本专利技术的目的在于提供一种切割效率高,切割质量好并且能耗低的圆盘锯石机。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是一种圆盘锯石机,包括机架、机架上安装左右移动机构,左右移动机构固接丝母,丝母与升降机构的丝杠配合,升降机构的连接板上安装主传动机构,主传动机构通过皮带传动,升降机构通过减速机和丝杠传动,带动前升降滑板和后升降滑板做升降运动,其结构特点是前后升降滑板的下端固接高频应力振荡装置,高频应力振荡装置下端固接主轴箱,主轴箱内安装主轴,主轴后端安装终端皮带轮,主轴前端安装锯片。所述的高频应力振荡装置包括前后升降滑板的联接板,前后升降滑板的联接板后部下端固接后升降滑板连接座,后升降滑板连接座通过铰链联接主轴箱后联接座,主轴箱后联接座固定联接主轴箱的后部,前后升降滑板的联接板前部下端固接电动机固定座,电动机固定座上固定安装电动机,电动机输出轴上安装滚针轴套,滚针轴套上均匀设有奇数个凹槽,凹槽中配合安装滚针,滚针的直径大于凹槽的深度,滚针的磨擦圆周面上安装滚轴套,滚轴套的正上方和正下方设有矩形孔,矩形孔中放入圆柱滚,两个圆柱滚同时与滚针相切,滚轴套的正上方矩形孔中的圆柱滚刚性接触主轴箱升起座,主轴箱升起座固定联接主轴箱固定板联接座,主轴箱固定板联接座固接主轴箱前联接板,滚轴套的正下方矩形孔中的圆柱滚刚性接触主轴箱下压座,主轴箱下压座固接主轴箱前联接板,主轴箱前联接板固定联接主轴箱的前部。本专利技术将一种高频应力振荡装置联接于传统圆盘锯石机的前后升降滑板和主轴箱之间,该高频应力振荡装置能产生上下振动,带动主轴箱上下振动,从而带动锯片上下振动;而且由于主轴箱后联接座和后升降滑板连接座通过一个可自由转动的铰链联接,使锯片产生以铰链中心为圆心,以铰链中心到锯片圆心为半径,频率与上下振动相同的微小左右摆动,使石材内部晶体的晶格质点发生振动紊乱,应力松弛,外力效果明显增大,锯片切割石材时,形成一种大于金刚石刀端的体积破碎与剪切破碎的复合破碎,提高了石材切割质量和切割效率,降低能耗、延长了锯片的使用寿命。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述;附图说明图1示出了本专利技术实施例的结构示意图;图2示出了本专利技术实施例主视3示出了本专利技术实施例的高频应力振荡装置局部剖正视图;图4示出了图3的A-A剖视图;图5示出了图3的B-B剖视图;首先参看图1、2,该圆盘锯石机包括包括机架18、在机架18上安装左右移动机构26,升降机构27通过减速机、丝杠、丝母传动,丝母固定在左右移动机构26上,主传动机构28的电动机安装于升降机构27的连接板19,主传动机构28在电动机的动力输出轴15上安装皮带轮,皮带轮通过皮带传动到中间皮带轮,中间皮带轮固定安装在升降机构27的后升降滑板23上,中间皮带轮与终端皮带轮皮带传动,升降机构27通过减速机使丝杠转动,带动前升降滑板24和后升降滑板23做升降运动,前后升降滑板24、23的下端固接高频应力振荡装置22,高频应力振荡装置22下端固接主轴箱20,主轴21通过轴承座安装于主轴箱20中,主轴21后端安装终端皮带轮,主轴21前端安装锯片25。参看图3、4,高频应力振荡装置22包括前后升降滑板的联接板3,前后升降滑板的联接板3与前后升降滑板24、23联接,前后升降滑板的联接板3后部下端固接后升降滑板连接座2,后升降滑板连接座2通过轴16和轴承14联接主轴箱后联接座1,主轴箱后联接座1固定联接主轴箱20的后部,前后升降滑板的联接板3前部下端固接电动机固定座6,电动机固定座6上固定安装电动机4,电动机输出轴15上安装滚针轴套5,滚针轴套5上均匀设有奇数个凹槽,凹槽中配合安装滚针9,滚针9的直径大于凹槽的深度,滚针9的摩擦圆周面上安装有滚轴套12,滚轴套12的正上方和正下方设有矩形孔,矩形孔中放入圆柱滚8,两个圆柱滚8同时与滚针9相切,滚轴套12正上方矩形孔中的圆柱滚8刚性接触主轴箱升起座10,主轴箱升起座10固定联接主轴箱固定板联接座11,主轴箱固定板联接座11固接主轴箱前联接板13,滚轴套12正下方圆柱形孔中的圆柱滚8刚性接触主轴箱下压座7,主轴箱下压座7固接主轴箱前联接板13,主轴箱前联接板13固定联接主轴箱20的前部。当电动机旋转时,电动机输出轴15带动滚针轴套5转动,滚针轴套5上均匀设有奇数个凹槽,凹槽中配合安装滚针9,滚针9的直径大于凹槽的深度,滚针轴套5转动带动滚针9转动,上面的滚针9便推动短圆柱滚8上升,从而推动主轴箱升起座10升起,而主轴箱升起座10与主轴箱固定板联接座11固接,主轴箱固定板联接座11固接主轴箱前联接板13,因此使固定于主轴箱20上的锯片25向上运动;同样,当转过二分之一的滚针角度后,下面的滚针9又推动下面的短圆柱滚8,进而推动主轴箱下压座7向下运动,从而推动主轴箱前联接板13向下运动;周而复始,锯片25产生上下振动参看图5,后升降滑板连接座2通过轴16和轴承14联接主轴箱后联接座1,主轴箱20可以绕轴16转动,所以锯片25在上下振动的同时,还产生一个以轴16的轴线为圆心,以该圆心至锯片25中心为半径,频率与上下振动相同的微小摆动。至此,当锯片25切割石材时,便形成了大于金刚石刀端的体积破碎与剪切破碎的复合碎岩过程。权利要求1.一种圆盘锯石机,包括机架(18)、机架(18)上安装左右移动机构(26),左右移动机构(26)上固接丝母,丝母与升降机构(27)的丝杠配合,升降机构(27)的连接板(19)上安装主传动机构(28),主传动机构(28)通过皮带传动,升降机构(27)通过减速机构和丝杠传动,带动前升降滑板(24)和后升降滑板(23)做升降运动,其特征在于前后升降滑板(24)(23)的下端固接高频应力振荡装置(22),高频应力振荡装置(22)下端固接主轴箱(20),主轴箱(20)内安装主轴(21),主轴(21)后端安装终端皮带轮,主轴(21)前端安装锯片(25)。2.根据权利要求1所述的圆盘锯石机,其特征在于所述的高频应力振荡装置(22)包括前后升降滑板的联接板(3),前后升降滑板的联接板(3)后部下端固接后升降滑板连接座(2),后升降滑板连接座(2)通过铰链联接主轴箱后联接座(1),主轴箱后联接座(1)固定联接主轴箱(20)的后部,前后升降滑板的联接板(3)前部下端固接电动机固定座(6),电动机固定座(6)上固定安装电动机(4),电动机输出轴(15)上安装滚针轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘锯石机,包括机架(18)、机架(18)上安装左右移动机构(26),左右移动机构(26)上固接丝母,丝母与升降机构(27)的丝杠配合,升降机构(27)的连接板(19)上安装主传动机构(28),主传动机构(28)通过皮带传动,升降机构(27)通过减速机构和丝杠传动,带动前升降滑板(24)和后升降滑板(23)做升降运动,其特征在于:前后升降滑板(24)(23)的下端固接高频应力振荡装置(22),高频应力振荡装置(22)下端固接主轴箱(20),主轴箱(20)内安装主轴(21),主轴(21)后端安装终端皮带轮,主轴(21)前端安装锯片(25)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新华
申请(专利权)人:刘新华
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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