燃油燃天然气热风环保锅炉制造技术

燃油燃天然气热风环保锅炉，包括底座、钢架、锅筒、天然气燃油燃烧器。所述的底座上浇筑一层耐火水泥，钢架固定在底座上，锅筒固定连接在钢架上端，钢架四周用耐火砖砌筑成四面封闭的燃烧室，其中顶面砌筑成与锅筒底部隔的弧形斜长炉拱。在燃烧室尾端安装有燃天然气燃油燃烧器，通过燃烧喷嘴向燃烧室内长距离的喷射火焰。所述锅筒内设置两层烟管管束，使燃烧室内所有的热烟气进入锅筒与进风门进入的冷风进行热交换，热风由热风出口到用热风场所。本实用新型专利技术通过锅筒内两个回程受热管束换热及锅筒外保温处理，大大的提高了锅炉的热效率，热效率高达79%。具有节能环保，热效率高，安全可靠，运行稳定，适用性强的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
燃油燃天然气热风环保锅炉，包括底座（3）、钢架（12）、锅筒（18）、天然气燃油燃烧器（8），其特征在于所述的底座（3）为角钢框（9）型式底座，底座（3）上浇筑一层耐火水泥（4），钢架（12）固定在底座（3）上，锅筒（18）固定连接在钢架（12）上端，钢架（12）四周用耐火砖（10）与水泥砌筑，并且在外墙体砌筑保温砖（11），砌筑成顶面、底面、四面封闭的燃烧室（5），其中顶面砌筑成与锅筒底部隔开的弧形斜长炉拱（6）,在燃烧室（5）尾端的外侧安装有燃天然气燃油燃烧器（8），通过燃烧喷嘴（7）向燃烧室（5）内长距离的喷射火焰；所述锅筒（18）内设置两层烟管管束（17），两层烟管管束（17）之间设一个上下锅筒分隔的隔风板（14），形成两个回程受热烟管管束，在燃烧室（5）尾端弧形斜长炉拱（6）处开设一个进入锅筒的热烟气进入口，使燃烧室内所有的热烟气进入锅筒（18）的下部受热烟管管束到炉前端经向上半部返烟烟管进入上部受热烟管管束，与进风门（2）进入的冷风进行热交换，热风由热风出口（15）到用热风场所；在锅筒的尾部设有一个与烟囱（20）连通的排烟箱，使烟气由烟囱（20）排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺，刘伟义，
申请(专利权)人：刘旺，
类型：实用新型
国别省市：