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组合式混凝土楼梯成形模具制造技术

技术编号:942033 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种组合式混凝土楼梯成形模具。其特征在于主要由边模(1)、踏步模(2),圈梁模板(3),角模(4、5)和转角模(6)构成,踏步模通过连接块与边模连接,圈梁棋板靠圈梁固定,角模(4)置于楼梯的底部边模下方,角模(5)置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。本实用新型专利技术由于结构和用材的改变,使得模具的重复利用率大大提高,经测算本模具的利用率比传统的木模具提高4-5倍,成本大大降低,节约了材料。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用模具,具体地说是组合式混凝土楼梯成形模具。现行的建筑工和程施工中,楼梯的施工浇灌技术是采用木料作为楼梯踏步步的边模、踏步的挡模,并用三角包来固定支承现浇楼梯踏步的,此传统工艺存在着局部的暴模、塌模、内应力挤压变形和人为的损坏,从而导致整体结构的偏差,更严重的会造成大量返工和材料的浪费。而且木模的重复利用率低,损耗量大。本技术的目的是提供一种能节省大量木材,重复使用率高,施工效果良好的组合式混凝土楼梯成形模具。本技术是这样实现的用非标异型钢模及配件来取代传统的楼梯木模施工。具体方案是组合式混凝土楼梯成形模具主要由边模、踏步模,圈梁模板,角模和转角模构成,踏步模通过连接块与边模连接,圈梁模板靠圈梁固定,角模置于楼梯的底部边模下方,角模置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。在踏部模的上方设有一加固方钢。本技术的组合式混凝土楼梯成形模具由于结构和用材的改变,使得模具的重复利用率大大提高,经测算本模具的利用率比传统的木模具提高4-5倍。而且施工中,整体和局部结构的牢固可靠,楼梯成形后,外观尺寸较为符合主体设计要求,成本大大降低,节约了材料,对保护树木资源起到了一定的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2、3为本技术的角模示意图;图4、5为本技术的圈梁模示意图;图6为本技术的转角模示意图;图7为本技术的连接块示意图;图8为本技术的角模安装示意图。图中,1-边模,2-踏步模,3-圈梁模,4、5-角模,6-转角模7-加固方钢,8-连接块,9-墙体。以下结合附图对本技术作进一步详述,但不限于附图所示。如图所示,本技术的组合式混凝土楼梯成形模具主要由边模1、踏步模2,圈梁模板3,角模4、5和转角模6构成。踏步模通过连接块与边模连接,圈梁模板靠圈梁固定,角模4置于楼梯的底部边模下方,角模5置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。在踏部模的上方设有一加固方钢7。使用时,当主体砖墙砌好后,先用支撑搭好并铺上底模,顺序用边模、踏步模,在支踏步模的同时与上部主体圈梁模板相连接固定,其它踏步模通过连接件与楼梯边模连接固定,中间再加固方钢与所有踏步模连接固定,最下边的踏步模用轴销和扣件与墙体下部平台连接固定,最终使整部楼梯模板形成整体,以利混凝土的浇灌施工。权利要求1.一种组合式混凝土楼梯成形模具,其特征在于主要由边模(1)、踏步模(2),圈梁模板(3),角模(4、5)和转角模(6)构成,踏步模通过连接块与边模连接,圈梁模板靠圈梁固定,角模(4)置于楼梯的底部边模下方,角模(5)置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。2.按权要求1所述的组合式混凝土楼梯成形模具,其特征在于在踏部模的上方设有一加固方钢(7)。专利摘要本技术是一种组合式混凝土楼梯成形模具。其特征在于主要由边模(1)、踏步模(2),圈梁模板(3),角模(4、5)和转角模(6)构成,踏步模通过连接块与边模连接,圈梁棋板靠圈梁固定,角模(4)置于楼梯的底部边模下方,角模(5)置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。本技术由于结构和用材的改变,使得模具的重复利用率大大提高,经测算本模具的利用率比传统的木模具提高4—5倍,成本大大降低,节约了材料。文档编号B28B7/22GK2379280SQ99231968公开日2000年5月24日 申请日期1999年6月25日 优先权日1999年6月25日专利技术者杨坤 申请人:杨坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式混凝土楼梯成形模具,其特征在于主要由边模(1)、踏步模(2),圈梁模板(3),角模(4、5)和转角模(6)构成,踏步模通过连接块与边模连接,圈梁模板靠圈梁固定,角模(4)置于楼梯的底部边模下方,角模(5)置于楼梯上部边模的下方,转角模置于楼梯转向处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤
申请(专利权)人:杨坤
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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