当前位置: 首页 > 专利查询>李自修专利>正文

干土制砖机制造技术

技术编号:941158 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型干土制砖机,其特征在于:有一个可绕中心轴(39)转动的多工位工作台(37),工作台与一个带弧形牙轮(36)用锥销(34)固定在一起,工作台的转动由一个装在床座(33)上的带滑轮的转动臂杆(41)拨动;冲杆(20)与顶出杆(19)装在活动横梁(24)上;臂杆的转动,横梁上下移动是由一个电机(63)带动皮带轮(64)、(65)、(45)和装在床座(33)上的齿轮轴(46),齿轮轴上有齿轮(47)、伞齿轮(44),伞齿轮(44)与臂杆(41)轴(43)上伞齿轮(53)啮合,臂杆与轴(43)接合处为方孔;齿轮(47)与曲轴(32)上的齿轮(48)啮合,齿轮(48)上有曲拐(66)与连杆(30)相接,曲轴另一端有曲拐(31)与连杆(30)相接,连杆有销(29)与连杆臂(25)相接,连杆臂用螺帽与活动横梁(24)固定。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属建材机械领域。目前制砖的方法都是采用湿法制砖,都是把泥加水混合搅拌,而且搅拌到泥要发粘,而且越粘越好。搅拌好泥后,再制砖坯。制砖坯的方法有多种,一种是人工用模脱坯法。就是把搅拌好的泥向模里放,放满后刮平,把模提起,湿坯就制成,待少许凉干后再堆起凉干,就可进窑炉烧制。另一种方法用螺旋压力机把搅拌好的泥挤压成条,用钢丝切害机横切成块,再有皮带输送机,送到堆垛处堆成垛,待凉干后放到窑炉中烧制。目前的砖厂大多数采用这种制砖机。这些方法制砖,都要把泥加水搅拌,而且制坯的砖坯里含水率较高,需要凉晒的时间较长,由于凉晒的时间长需要凉晒地方就要大。另外,泥加水搅拌需要人力或者是畜力,或者是机械力花费较多,耗工耗力较大。这些都是目前制砖机存在的不足之处。为了改变这些不足之外,就要重新设计一种新的制砖机。本技术的目的就是要设计一种既能省工省力,又能节约凉晒地方和时间的制砖机。本技术主要采用的技术是有一个可绕中心轴转动的多工位工作台,工作台与一个带弧形牙轮用锥销固定在一起,工作台的转动是由一个装在床座上的带滑轮的转动臂杆拨动;工作台上有砖模,砖模冲头冲杆与顶出杆装在活动横梁上;臂杆的转动,横梁上下移动是由一个电机带动皮带轮和装在床座上齿轮轴,齿轮轴上有齿轮、伞齿轮、伞齿轮与臂杆轴上的伞齿轮啮合,臂杆孔与轴接合处为方形;带伞齿轮轴上的齿轮与曲轴上的齿轮啮合,该齿轮上有曲拐,曲拐与连杆相接,连杆用销和连杆臂相接,连杆臂用螺帽与横梁相接。工作台的定位是利用弧形牙轮牙的直线面作为定位面,曲杆作为定位件,就是在臂杆上有一凸块,凸块随臂杆转动拨动可绕固定在床座上的轴转动的元宝件,元宝件拨动定位曲杆,定位曲杆有轴固定在床座上,曲杆上有复位弹簧与床座联接。冲杆有保险装置,在活动横梁的两侧用螺钉各固定二根立杆,在立杆孔里装有移动轴,在轴上固定两块横板,横板上部与二横梁底面接触,横板下部与冲杆,顶出杆上端面相平,移动轴的移动是由拉杆、转动板,与转动板用轴联在一起的顶板,顶板与转动板由轴固定在支架上,转动板的上端固定有重锤,另外配有顶杆,顶杆是固定在连杆臂座上。本技术的主要优点是由于采用了模压干法制砖,节省了搅拌的时间和动力,另外泥的含水量低,节省了凉晒时间和地方。达到了省工省力,节约凉晒地方和时间的目的。本技术的具体结构由以下实施例及附图给出。附图说明图1是本技术的正视示意图,也是俯视图A-A曲折剖视示意图,图2是图1的B-B剖视俯视示意图。下面结合图1、图2详细说明本技术细节及工作情况。工作台(37)上开有模孔(60),孔里装有砖模,而且是多模孔的,工作台(37)与一个带弧形牙轮(36)用锥销(34)固定在一起,弧形牙轮的牙数与工作台的模孔数一样多。工作台与弧形牙轮用轴承(61)装在中心轴(39)上,用螺母(38)固定,中心轴(39)是固定在床座(33)上,工作台与弧形牙轮的下面有垫板(35),垫板(35)是用螺钉固定在床座上,垫板(35)、床座(33)上中心轴(39)的孔为方孔,中心轴(39)用的轴承盖在图中没有画出来。工作台(37)的转动,是由一个装在床座上(33)上轴(43),轴上装有带滑轮的转动臂杆(41),转动臂杆用方孔套在轴(43)上,上面有螺帽(40)压紧,轴(43)有轴承(42)、(49)、固定在床座上,另外在臂杆(41)上还有一个凸出块(62),臂杆(41)的转动是由电机(63)上皮带轮(64),带动皮带轮(65)、(64)、(45)及齿轮(47)和齿轮轴(46),齿轮轴(46)上的伞齿轮(44),带动轴(43)上的伞齿轮(53),轴(43)就转动,所以臂杆(41)也就转动,臂杆(41)是固定在轴(43)上的,臂杆上的滑轮就拨动弧形牙轮(36),臂杆转一圈,拨过弧形牙轮上一个牙。弧形牙轮(36)的定位,是在床座(33)固定一轴(57),轴上固定一个可转动的曲杆(55),曲杆(55)有弹簧(54)与床座联接,曲杆直面与弧形牙轮的直面相结合,这样就定位弧形牙轮的位置,弧形牙轮转动时,臂杆(41)上的凸块(62)拨动固定床座轴(56)上的元宝件(58),元宝件(58)可在轴(56)上转动,元宝件转动就拨动曲杆(55),曲杆就离开弧形牙轮的牙的直面,弧形牙轮就可转动,转动完后弹簧(54)的作用,曲杆又复位,使弧形牙轮又定位。冲杆(20)与顶出杆(19)装在横梁(24)上,冲杆与顶出杆向下在横梁上有位置限止,在图中未显示出来,向上有固定在滑杆(10)上的横板(15)的限止。横梁(24)上下运动是由齿轮(47)带动齿轮(48),齿轮(48)的轴就是曲轴(32),齿轮(48)上有曲拐(66),曲轴(32)的另一端有曲拐(31),曲拐(66)、(31)带动连杆(30),连杆上有连杆销(29)与连杆臂(25)连接,连杆臂用螺帽(23)与横梁(24)连成一体,所以横梁能上下移动,也就带动了冲杆(20),顶出杆(19)上下运动,完成冲压与顶出的功能。连杆臂(25)是装在用螺钉固定在床座(33)的筒(27)内,筒内有套(67),筒上有上盖(26)与下盖(28),上盖与下盖用螺钉固定在筒上。冲杆(20)、顶出杆(19)上的冲头、顶头不致因机器走位不正确损坏机器。因此设计了冲杆的保险装置,保险装置的具体做法是,在活动横梁(24)上用螺杆(17)固定一个二梁(16),二梁上有立杆(3)固定一个三梁(1),在活动横梁(24)、二梁(16)的中间有一孔,孔里安有提升杆(4),提升杆的上端有弹簧(2)与三梁(1)联接,提升杆(4)有臂,臂上有孔,孔里有立杆(3),提升杆可在孔中上下移动,提升杆上安装一个可转动的元宝杆(18)和一个凸出块(14),凸出块的钩住冲杆(20)上端弯头,元宝杆(18)的上端有一弹簧(6)与提升杆(4)上的伸出悬臂(5)连接,二梁(16)上固定一个止块(68)。在活动横梁(24)的两侧用螺钉固定两根立杆(21),立杆上开有孔,孔里穿有移动杆(10),移动杆上固定两块板(15),移动杆(10)上有拉杆(7),拉杆与转动板(8)的一端转轴转动连接,另一端与支座(12)有转轴转动连接,该端转轴装上一转动的顶板(11)。顶板非顶端有弹簧(69)与转动板(8)的上端连接,弹簧(69)弹簧(69)是在正常状态下保证顶板与转动板保持一体。顶杆(13)就顶这个转动顶板(11),使转动板(8)转动,推动移动杆前进,移动杆前进时板(15)也就前进,板(15)就能挡住冲杆(20),顶出秆(19)上移,就能进行冲压与顶出。支座(12)用螺钉固定在活动横梁(24)上,转动板(8)的上端固定一重锤(9)。当顶杆(12)不顶转动板上转动顶板(11)时,重锤(9)就能使移动杆(10)拉回,板(15)就不挡住冲杆(20)和顶出杆(19),冲杆就能上移,冲杆上的弯头部分,就顶元宝杆(18),元宝杆就转动,元宝杆的另一则凸出部分与固定在横梁(24)上的止块(68)脱离,提升杆(4)借弹簧(2)的拉力就把冲杆(20)提起,这样就不能损坏机器。弹簧(6)是要元宝杆复位的。该制砖机还采用了皮带运土机及料斗,在活动横梁上还固定了一个叉土机构,防止料斗里的土不能顺利地向砖模里流动,而且制好砖坯后有皮带输送机把砖坯运出,这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李自修
申请(专利权)人:李自修
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1