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红外线陶板成型装置制造方法及图纸

技术编号:938336 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种红外线陶板成型装置,其技术方案要点是:在工作台的机身顶部安装液压油缸,活塞杆与冲头连接,冲头与机身滑动立柱滑动连接,机身滑动立柱固定在台板上;装有若干支钢针的上模板固定在冲头下部;上模板、中模板与模具滑动立柱滑动连接,而模具滑动立柱固定在下模板上,下模板固定在台板上,脱模顶杆穿过冲头与上模板固定在中模板上。该装置节省人力、物力、节省材料,降低成本,提高产品质量,提高生产效率,提高经济效益2倍,为生产陶板提供了先进的专用设备。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产红外线陶板专用设备,它属于陶瓷机械产品,使用于生产各种规格红外线陶板及带孔瓷件等建材、化工、冶金行业。红外线陶板成型装置,是生产红外线陶板专用设备。目前,生产红外线陶板主要是采用热压注成型方法,热压注机结构是由模具、热压注浆部分组成,其模具为上、下模,在下模具上装置若干支钢针;热压注浆部分包括料锅、台面、加热器、进风控制开关,现有的热压注要进行生产时,是将事先准备好的陶板料浆放入料锅内,把模具合好放入注浆口,调节进风开关,把料浆注入模具内,尔后取下模具放入冷水中冷却、出模。然后把成型后坯体放入装有氧化铝粉的钵具内进行脱腊,脱腊后再进行烧结,经检即为合格产品。而料浆制备,是把石腊放入能加热的容器内,加热熔化,将陶板料放入溶化的石腊中进行搅拌,为了增加混合料浆流动性,在混合料浆中加入一定量的油酸。使用现有设备,由于成型方法笨重,劳动强度大,采用料浆制备成型方法,工序复杂,浪费材料,成本高等,为此,各生产厂家急需解决这一重要设备,以满足生产上的迫切需要。本技术的目的是提供一种红外线陶板成型装置,结构合理,简化工序、节省材料、降低成本、提高产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度。本技术的目的是这样实现的它包括模具和成型辅助部分,技术方案要点是在工作台上装有固定机身,在机身顶部横梁上面安装液压油缸,活塞杆垂直向下,活塞杆与冲头固定连接,冲头与机身滑动立柱滑动连接,而机身滑动立柱固定在台板上,装有若干支钢针的上模板固定在冲头下部;上模板、中模板与模具滑动立柱滑动连接,模具滑动立柱固定在下模板上,下模板固定在台板上;脱模顶杆穿过冲头与上模板固定在中模板上,脱模顶杆上端安装有限位螺帽。本技术的优点是设计合理,结构简单,配合紧密,取消了料浆制备工艺,简化了生产工序,节省材料,降低成本,提高了产品质量,提高生产效率,减轻了劳动强度,提高经济效益2倍,有利推广应用。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1俯视图。图3是本技术模具成型结构示意图。图4是图3俯视图。图5是本技术传动示意图。根据图1-5详述本技术的具体结构。工作台1、机身2、机身滑动立柱3、模具4、冲头5、活塞杆6、液压油缸7、油管8、台板9、液压站10、下模板11、中模板12、上模板13、钢针14、模具滑动立柱15、脱模顶杆16、限位螺帽17、坯料18、电机19、油泵20、溢流阀21、换向阀22,其中在工作台1上装有固定机身2,在机身顶部横梁上面安装液压油缸7,活塞杆6垂直向下,活塞杆6与冲头5固定连接,冲头5与机身滑动立柱3滑动连接,机身滑动立柱3固定在台板9上,装有若干支钢针14的上模板固定在冲头5的下部,上模板13、中模板12与模具滑动立柱15滑动连接,模具滑动立柱15固定在下模板11上,下模板11固定在台板9上,脱模顶杆16穿过冲头5与上模板13固定在中模板上,脱模顶杆上端安装限位螺帽17,脱模顶杆16与机身横梁有一定距离。当活塞杆6往复运动时,带动冲头5、上模板13、中模板12往复运动,向下运动时,上模板钢针穿过相对应的中模板12,下模板11针孔内,向上运动时,中模板12、上模板13随活塞杆6向上运动。当脱模顶杆16顶在机身横梁上时,中模板12停止向上运动;上模板13仍继续向上运动,直到上模板与脱模顶杆限位螺帽17接触时,上模板停止向上运动,上模板钢针拔出成型坯体即达成型目的。图中给出构成本技术的其它零部件油管8、电机19、油泵20、溢流阀21、换向阀22。使用时,将红外线陶板料加水由搅泥机搅拌均匀,按规定要求把坯料做成圆饼型放入下模板11中,起动电机19带动油泵20,输出油经过溢流阀21、换向阀22进入油管8到油缸7,推动活塞杆6向下运动,活塞杆6带动冲头5及上模板13和上模板钢针14,中模板12沿着模具滑动立柱15向下运动。当上、中模板下降到底部时,钢针14穿过陶板坯体18进入到下模板11对应针孔中,上、中、下模板合并为一体。红外线陶板冲压成型完成。然后经换向阀22、上模板13、中模板12及上模板上的钢针14与成型陶板坯体18由活塞杆6带动一起向上运动,当脱模顶杆16顶到机身2横梁上时,中模板12停止向上运动,而上模板13及钢针14仍继续向上运动,直到上模板与脱模顶杆上的限位螺帽接触,上模板停止运动。这时钢针从陶板坯体18中拔出,陶板脱离模具取出,即完成了陶板成型整个生产工艺过程。权利要求1.一种红外线陶板成型装置,它包括模具和成型辅助部分,其特征是在工作台上装有固定机身,在机身顶部横梁上面安装液压油缸,活塞杆垂直向下,活塞杆与冲头固定连接,冲头与机身滑动立柱滑动连接,而机身滑动立柱固定在台板上,装有若干支钢针的上模板固定在冲头下部;上模板、中模板与模具滑动立柱滑动连接,模具滑动立柱固定在下模板上,下模板固定在台板上;脱模顶杆穿过冲头与上模板固定在中模板上,脱模顶杆上端安装限位螺帽。专利摘要一种红外线陶板成型装置,其技术方案要点是在工作台的机身顶部安装液压油缸,活塞杆与冲头连接,冲头与机身滑动立柱滑动连接,机身滑动立柱固定在台板上;装有若干支钢针的上模板固定在冲头下部;上模板、中模板与模具滑动立柱滑动连接,而模具滑动立柱固定在下模板上,下模板固定在台板上,脱模顶杆穿过冲头与上模板固定在中模板上。该装置节省人力、物力、节省材料,降低成本,提高产品质量,提高生产效率,提高经济效益2倍,为生产陶板提供了先进的专用设备。文档编号B28B3/04GK2186645SQ93246618公开日1995年1月4日 申请日期1993年12月24日 优先权日1993年12月24日专利技术者杨玉刚, 孟文标 申请人:杨玉刚, 孟文标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外线陶板成型装置,它包括模具和成型辅助部分,其特征是:在工作台上装有固定机身,在机身顶部横梁上面安装液压油缸,活塞杆垂直向下,活塞杆与冲头固定连接,冲头与机身滑动立柱滑动连接,而机身滑动立柱固定在台板上,装有若干支钢针的上模板固定在冲头下部;上模板、中模板与模具滑动立柱滑动连接,模具滑动立柱固定在下模板上,下模板固定在台板上;脱模顶杆穿过冲头与上模板固定在中模板上,脱模顶杆上端安装限位螺帽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉刚孟文标
申请(专利权)人:杨玉刚孟文标
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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